1樓：網友
結構陶瓷 在材料中，有一類叫結構材料主要制利用其強度、硬度韌性等機械效能製成的各種材料。金屬作為結構材料，一直被廣泛使用。但是，由於金屬易受腐蝕，在高溫時不耐氧化，不適合在高溫時使用。
高溫結構材料的出現，彌補了金屬材料的弱點。
2樓：小卡愛喝咖啡
登金陵鳳凰臺(李白)
陶瓷工藝原理預燒氧化鋁注意事項？
3樓：世代榮昌樂太平
1）預燒料隨著研磨時間的延長，製品燒結密度有明顯增加。在同一燒結溫度下，不同研磨時間，可使製品體積密度有明顯差別。
2）在1600℃下燒成時，預燒料研磨時間的長短對製品的體積密度和線收縮率有較大影響；而隨著燒成溫度的逐漸提高，這種影響逐漸減弱，如在1850℃下燒成時，老局影響很小。
3）預燒料研磨時間達到一定時間後，再繼續延長，對製品的體積密度增加作用不大，故研磨時間應在一定的時間範圍內。有研究表明：研磨40h以上，漿料顆粒均小於5μm，製品的剛玉晶粒呈細小柱狀野含公升，說明再結晶作用不很強烈；而研磨120h的漿料幾乎全部小於2/μm，其中小於1/μm的約50%，製品的剛玉晶粒則呈粗大頌老柱狀，比前者晶粒大1倍。
因此，研磨必須達到一定時間，使漿料中小於1/μm的含量近50%，有利於坯體的燒結和再結晶。
氧化鋁陶瓷的製作工藝
4樓：宜興市威爾特陶瓷
氧化鋁陶瓷 成型方法。 氧化鋁陶瓷製品成型方法有幹壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與 熱等靜壓 成型等多種方法。
氧化鋁陶瓷是如何成型製作的呢
5樓：網友
1幹壓成型：氧化鋁陶瓷幹壓成型技術僅限於形狀單純且內壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大於4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。
壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機最大壓力為200mpa.產量每分鐘可達15～50件。
由於液壓式壓機衝程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導致燒結後尺寸收縮產生差異，影響產品質量。因此幹壓過程中粉體顆粒均勻分佈對模具充填非常重要。
充填量準確與否對製造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大於60μm、介於60～200目之間可獲最大自由流動效果，取得最好壓力成型效果。
2注漿成型法：注漿成型是氧化鋁陶瓷使用最早的成型方法。由於採用石膏模、成本低且易於成型大尺寸、外形複雜的部件。
注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的製備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之後排氣，然後倒注入石膏模內。由於石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。
空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多餘漿料倒出。為減少坯體收縮量、應儘量使用高濃度漿料。
氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機新增劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉澱。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑，目的均在於使漿料適宜注漿成型操作。
影響氧化鋁陶瓷燒結的因素有哪些
6樓：福王歸來
主要有5個方面。
1)燒結溫度和保溫時間。
2)新增劑：在固相燒結中，少量新增劑（又稱燒結助劑）可與主晶相形成固溶體促進缺陷增加；在液相燒結中，新增劑能改變液相的性質（如黏度、組成等），從而起到促進燒結的作用。
3)原始粉料的粒度：細顆粒由於增加了燒結的推動力，縮短了原子擴散距離和提高顆粒在液相中的溶解度而導致燒結過程的加速。
4)鹽類的選擇及其煅燒條件：
5)成型壓力：陶瓷粉料成型時往往施加一定的壓力，除了使其有一定形狀和一定強度外，同時也給燒結創造了顆粒間緊密接觸的條件，使其燒結時擴散阻力減小。一般地，成型壓力愈大，顆粒間接觸愈緊密，對燒結愈有利。
氧化鋁陶瓷的燒成技術
7樓：手機使用者
將顆粒狀陶瓷坯體緻密化並形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。
燒成使用的加熱裝置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量，但裝置和模具費用太高，此外由於屬軸向受熱，製品長度受到限制。
熱等靜壓燒成採用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質，具有各向均勻受熱之優點，很適合形狀複雜製品的燒結。由於結構均勻，材料效能比冷壓燒結提高30～50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。
因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等製品、場採用熱等靜壓燒成方法。
此外，微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術亦正在開發研究中。 為了增強氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡單，所採取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面，採用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法，鍍上一層矽化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。
經強化的氧化鋁陶瓷的力學強度可在原基礎上大幅度增長，獲得具有超高強度的氧化鋁陶瓷。
與普通陶瓷相比，氧化鋁陶瓷在成分和製造工藝上有什麼區別和特點？
8樓：明睿陶瓷科技****
氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（al2o3）為主體的陶瓷材料，用於厚膜積體電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。
氧化鋁陶瓷是 一種用途廣泛的陶瓷，因為其優越的效能，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足於日用和特殊效能的需要。
硬度大：經中科院上海矽酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為hra80-90，硬度僅次於金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不鏽鋼的耐磨效能。
耐磨效能極好：
經中南大學粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當於錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，可至少延長裝置使用壽命十倍以上。
重量輕：其密度為，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕裝置負荷。
氧化鋁陶瓷為什麼易發生脆性斷裂
明睿陶瓷科技 氧化鋁陶瓷的加工硬度 al203主要有 三種結晶形態，其中 al203結晶形態中最穩定，1300 時i3和 結晶幾乎完全轉變為 結晶。在 al203結晶形態中鋁離子與氧離子形成的原子鍵多為共價鍵 離子鍵或是它們的混合鍵，因此原子間的結合能很高且具有很強的方向性，其具體表現為材料脆性大 ...
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