助熔劑和助焊劑有什麼不同

1樓：網友

一、助焊劑（flux）：在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。助焊劑可分為固體、液體和氣體。

主要有「輔助熱傳導」、「去除氧化物」、「降低被焊接材質表面張力」、「去除被焊接材質表面油汙、增大焊接面積」、「防止再氧化」等幾個方面，在這幾個方面中比較關鍵的作用有兩個就是：「去除氧化物」與「降低被焊接材質表面張力」。

助焊劑適合電子的焊接，如pcb，家用電器，說白了就是與錫一起用才能實現它的功能。

二、助熔劑泛指各種可以降低物質熔點的物質。助熔劑最常運用於冶金術上，可使金屬在較低的溫度也能進行冶煉、焊接等工作。助熔劑因常含酸性物質，若不慎吸入過多可能造成中毒。

性質：一般指能降低其物質的軟化、熔化或液化溫度的物質。在化學分析中，主要作用是使不溶性物質變為可溶性物質，以便於進行分析。例如碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鈉與硝酸鉀的混合物等。

主要應用在冶金學中，其主要作用是與礦物中的雜質結合成渣而與金屬分離，以達到熔鍊或精煉的目的。

焊錫和助焊劑有什麼區別

2樓：

1.原料不同：松香固體松樹脂，製作助焊劑的原材料。

主要幫助在電路板零件的焊接中，去除焊盤上的氧化物，有利於焊錫的焊接。助焊劑是一種焊接的輔助材料，不過助焊劑是由松香、活性劑和一些新增劑組成，在松香的基礎上加工而成的，..2.

腐蝕性不同：清旦者返潔的表面會很好地掛錫，這也是焊錫膏中除松香等表面活性劑之外，帶有腐蝕性成分的原因，通過輕微腐蝕，將表面徹底清潔，使焊錫能很好地掛上。松香只是簡單的表面活性劑，使焊錫同焊接表面能充分浸潤。

3.熔點不同模飢：助焊劑的熔點比焊錫材料的熔嫌襪點要低很多。

助焊劑的配方是什麼？

3樓：乾萊資訊諮詢

焊劑的作用就是清理焊面。焊面清理的越徹底越容易焊上錫。焊劑就是一種腐蝕劑，是一種氧化劑。

把不鏽鋼表面的髒東西、氧化皮迅速徹底清理掉，焊錫才得以粘上去。明白了這個基本道理，你就會在每次焊接之前，不會偷懶，一定要抹上一層助焊液，並且要馬上施穗純焊，不能停留；還有一點也是新手想不到的，那就是烙鐵上的紫銅焊頭首先要把焊錫粘上去，然後再送到焊接面。這個焊頭粘錫也是技術，不可忽視！

方法還是上面介紹的原理：烙鐵頭要清潔。做法是首先把烙鐵頭向助焊液裡迅速的蘸一下，「刺啦！

一聲，冒一股小白煙，迅捷的切入錫塊再施於焊面。熟練的錫焊工，動作緊湊迅速，像是一種藝術表演。如果你的焊接量很大，並且你一定要堅持用錫焊，在做字行業有乙個很多人用來保密的助焊劑配方：

1）買一瓶工業用鹽酸。 2）買一塊鋅塊（南方人做法），或者準備很多廢電池皮（北方人做法），放入鹽酸瓶中，令其發煙冒泡溶解，要有足夠的量，等到不溶解了，就算好了。以後陸續倒出使用即可。

還有一種最有效的也是經常用的方法就是在焊接面上（例如字邊或牌子的邊條）用手砂輪迅速的打磨一遍立即焊接，比用助焊劑省事、可靠。但同時也不能缺少助焊劑。錫焊，悔族核看似簡單，想來也不難，但技術熟練與否，差別很大。

我曾碧掘以兩人做過實驗，一位是鄭州的40歲的老師傅，一位是蒼南17歲的小師傅，一天啥也不要幹，只焊接40×60的銅牌，結果，前者焊了24塊，後者焊成82塊。而且後者沒有一塊廢品。這是個具體的例子，代表不全面，但它足以說明錫焊這個活不是那麼簡單。

絕緣漆加助焊劑有什麼影響

4樓：

摘要。絕緣漆加助焊劑有助於增強絕緣功效。

絕緣漆加助焊劑有助於增強絕緣功效。

助焊劑對焊接質量的影響很多，客戶經常反映的由助焊劑引起的不良問題，主要有以下幾個方面：（一）、焊後線路闆闆面殘留多、板子髒。從助焊劑本身來講，主要原因可能是助焊劑固含量高、不揮發物太多，而這些物質焊後殘留在了板面上，從而造成板面殘留多，另外從客戶工藝及其他方面來分析有以下幾個原因：

1.走板速度太快，造成焊接面預熱不充分，助焊劑中本來可以揮發的物質未能充分揮發；

2.錫爐溫度不夠，在經過焊接高溫的瞬間助焊劑中相關物質未能充分分解、揮發或昇華；

3.錫爐中加了防氧化劑或防氧化油，焊接過程中這些物質沾到焊接面而造成的殘留；

4.助焊劑塗敷的量太多，從而不能完全揮發；

5.線路板元件孔太大，在預熱和焊接過程中使助焊劑上公升到零件面造成殘留；

6.有時雖然是使用免清洗助焊劑，但焊完之後仍然會有較明顯殘留，這可能是因為線路板焊接面本身有預塗松香（樹脂）的保護層，這個保護層本來的分佈是均勻的，所以在焊接前看不出來板面很髒，但經過焊接區時，這個均勻的塗層被破壞，從而造成板面很髒的狀況出現；

變壓器在含浸過程中，員工把絕緣漆裡面放入了助焊劑，含浸後烘烤是否對產品有影響。

酸性助焊劑會對線漆產生腐蝕作用，中性焊劑就沒問題。

進入線圈內的助焊劑對變壓器高頻下的電感是有非常大的影響。

好的，謝謝！

不客氣哈！