1樓:奧迪鰻
1、保護膜模切加工應選用鏡面刀,保護膜的公差+/2、模切加工保護膜的環境必須邀在標準百級千級無塵室生產,環境溫度要在20-25度,溼度80%-85%度。
3、模切加工的墊刀泡棉應用硬度38°-45°密度要密,回彈要好。泡棉厚度要比刀高。
4、單座平刀機器+複合機+貼標機。
5、在pe保護膜的一面再增加一層5克pe保護膜作為保護作用和託底。
2樓:社畜拒絕**
1、模切pe保護膜。
應注意保護膜粘性、髒汙、異物。
2、保護膜最終成品尺寸是否有收縮現象。
3、保護膜和下離型紙的搭配是否適合導致不易離型。
解決方案:1、粘性只能靠機器測試和實際試驗證明、髒汙、異物環境的改善。
2、保護膜的收縮時很常見的問題,本身保護膜的伸張率比較高,在生產中各方面因素造成:
1)保護膜在貼合過程中機器滾輪壓力調製過緊、導致尺寸有拉長,產品在受壓衝製成型後,自然內縮,放置48h尺寸有明顯的回縮。故在貼合過程中壓力的適當很重要;
2)產品的排版方式必須和保護膜的方向相同;
3)掌握保護膜自然受力回縮的標準將刀模適當縮小或放大;
4)瞭解客戶的需求用處,建議客戶擴大公差長度一般±寬度±。
模切加工各種保護膜,應該注意些什麼問題?
3樓:大排機車探路者
<>模切保護膜要求加工非常嚴格。
第。一、要求在1000級潔淨車間環境下加工,潔淨度極優;
第。二、要求低粘性,在貼附使用後,粘著力變化小再剝離後降低膠粘劑的低汙染;
第。三、無殘膠,必須採用厚的透明pet基材作為生產原材料、適合於半衝切。
在加工過程中,經常會遇到各種不同的問題,保護膜加工中也不例外。
例如:雙層pet材質的保護膜,本身帶有離型力,品質比較好,膠塗得非常均勻,膠層乾淨,便於模切加工,衝壓成型後不會有太大的變化。pe材質的保護膜大多是單層的,模切加工前需要和離型紙等輔助材料貼合後再加工;同時pe保護膜的伸縮性比較強,貼合過程中要避免內縮或外延的現象,為了減少保護膜模切加工產品的報廢率,建議在排版時以最小尺寸作為出標方向。
保護膜衝切後有收縮現象。
衝切pe保護膜後,產品有收縮現象,在模切行業常遇到這種問題,衝切pe保護膜,最主要在於復膜,只要控制復膜時的張力大小,或者復膜兩次再去衝切,產品的尺寸就不會收縮的嚴重。
總結模切加工保護膜需要以下幾點:
1、保護膜模切加工產品最怕就是髒以及灰塵,而且這與廠家的生產環境息息相關,要做出乾淨亮麗的產品就需要有無塵車間,最起碼要有標準的無塵車間,甚至百級、千級無塵車間。
2、保護膜在模切加工成型後,撥開或拉起就會出現伸縮現象,然而現在並沒有找到更好的方法解決此問題,只能按照保護膜的特點伸縮,把模切加工刀模的鋼刀進行縮放。
3、以上兩點總結,經過模切師傅長時間的嘗試,解決保護膜模切加工產品收縮的問題,倒是有了初步方案:其實復膜是非常關鍵的,只要掌握好復膜的張力大小,或者採用二次復膜,再拿去衝型,這樣模切加工出來的產品收縮就不會那麼嚴重了。
PE保護膜主要運用的行業是哪些,pe保護膜的用途有哪些?
其實保護膜的行業很多,在生產過程中 運輸途徑等情況下,要保護產品外觀不被損傷或灰塵等等,往往都會用到保護膜的。例如五金行業 光電行業 塑膠行業 金屬行業 電子行業等等。華麗寶的保護膜我也得還可以,我朋友做生意的就是用這個的 要用到保護膜的行業,在生產過程中 運輸途徑等各種環境下,要保護產品外觀不被損...
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