1樓：手機使用者
①管材、管件應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產廠的合格證。
②管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆紮，管材端頭應封堵。
③管材、管件存放、搬運和運輸時，不得拋摔和劇裂撞擊。
④管材、管件存放、搬運和運輸時，不得曝晒和雨淋;不得與油類、酸、鹹等其它化學物質接觸。
⑤管材、管件從生產到使用之間的存放期不宜超過一年。 ① 接收管材、管件必須進行驗收。先驗收產品使用說明書、產品合格證、質量保證書和各項效能檢驗驗收報告等有關資料。
② 驗收管材、管件時，應在同一批中抽樣，並按現行國家標準《給水用(pe)聚乙烯材》進行規格尺寸和外觀效能檢查，必要時宜進行全面測試。 ① 管材、管件應該存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易的棚內。
② 管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放的高度不宜超過1.5米，當管材捆紮成1mx1m的方捆，並且兩側加支撐保護時，堆放高度可適當提高，但不宜超過3m,管件應逐層疊放整齊，應確保不倒塌，並且便於拿取和管理。
③ 管材、管件在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物。
④ 管材存放時，應將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。 ① 管材搬運時，必須用非金屬繩吊裝。
② 管材、管件搬運時，應小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖曳。
③ 寒冷天氣搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊。 ①車輛運輸管材時，應放在平車底上，船運時，應放置在平坦的船艙內。運輸時，直管全長應設有支撐，盤管應疊放整齊。
直管和盤管均應捆紮、固定，避免相互碰撞，堆放觸不應有可能損傷管材的尖凸物。
②管件運輸時，應按箱逐層疊放整齊，並固定牢靠。
③管材、管件在運輸途中，應有遮蓋物，避免曝晒和雨淋。
「pe給水管」的國家標準是什麼？
2樓：潛底呼吸
「pe給水管」執行產品國家標準：gb/t 13663-2000《給水用聚乙烯(pe)管材》。
1、pe給水管簡介：
pe（聚乙烯）材料由於其強度高、耐腐蝕、無毒等特點，被廣泛應用於給水管制造領域。
2、pe給水管的優勢：
（1）具有優良的耐腐蝕性、較好的衛生效能和較長的使用壽命。
（2）具有獨特的柔韌性和優良的耐刮痕的能力。
（3）具有非常突出的耐低溫效能。
（4）具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性。
3、pe給水管的儲存方法：
（1）放在溫度不超過40℃且通風簡易的棚內或良好的庫房。
（2）堆放在平整的支撐物或地面上。
（注意：堆放的高度不宜超過1.5米。）
（3）在戶外存放時，需要遮蓋物。
（4）不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。
3樓：匿名使用者
pe給水管執行新國家標準：gb/t13663.2—2018 部分代替gb/t13663—2000 ，
pe給水管的國家標準
pe供水管的使用標準
pe給水管的pe給水管技術要求：
4樓：佛浩廣
儘管目前hdpe管道已經成功應用於許多領域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個事項：
1、熔接：熱熔連線時，溫度必須到210±10℃，應注意避免過火燒焦。
2、埋地：在管溝內工作時，必須考慮必要的安全措施。
3、測試：推薦以水為壓力測試介質，在測試時，應採取措施防止管道運動或損壞。
4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位裝置所控制，可採用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統和聲控管線示蹤方法進行探測。
5、氣壓：hdpe管道不能應用於高壓氣體輸送領域。
6、應用範圍：有些場合不推薦使用hdpe管道，請向供貨商諮詢其耐化學腐蝕效能。
7、靜電：hdpe管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應採取相應的消除靜電的措施。
8、衝擊效能：hdpe管道抗衝性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會產生一定的回彈力。
9、盤卷：盤卷的小口徑hdpe管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產生較大的回彈力。
10、儲存：如果管材必須堆積儲存，那麼應避免過高堆積，並且應直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會發生變形。
11、重量：儘管hdpe管道較其它傳統管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時應小心謹慎。
12、卸貨：必須使用正確的卸貨設施，應檢查所有用於搬運的工具是否符合要求。
pe給水管的注意事項試什麼？
pe給水管試驗壓力值要求規範有哪些？
5樓：老表遊戲
1、冷水管試驗壓力，應為管道系統設計工作壓力的1.5倍，但不得小於1.0mpa，時間不少於1小時。
2、熱水管試驗壓力，應為管道系統設計工作壓力的2.0倍，但不得小於1.5mpa，時間不少於1小時。
pe給水管
基本資訊：
pe(聚乙烯)材料由於其強度高、耐腐蝕、無毒等特點，被廣泛應用於給水管制造領域。因為它不會生鏽，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。
特點：強度高、耐腐蝕、無毒等
適用：給水管制造領域
材料：abs、upvc等
特性效益
耐腐蝕性：
聚乙烯具有優良的耐腐蝕性、較好的衛生效能和較長的使用壽命
聚乙烯為無惰性材料，除少量強氧化劑外，可耐多種化學藥品侵蝕，且不易滋生細菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等效能優於鋼管及鑄鐵管。
聚乙烯管材的使用壽命為50年以上，這一點不僅已為國際標準和國外的一些先進標準所確認，而且已經被實踐所證明。
聚乙烯能夠推廣應用的另一個原因是因為聚氯乙烯日益受到環境保護方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛生效能問題:眾所周知，在正規生產和嚴格控制下生產聚氯乙烯管是可以保證衛生效能的，容許應用在飲用水領域。
但是還是有人擔心在控制不嚴的地方可能會發生問題:如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不保證無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。
其次是聚氯乙烯管的**問題:聚氯乙烯和聚乙烯一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國的證明，舊塑料製品能**再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒**能源，聚氯乙烯因為含氯，在焚燒時控制不好就可能產生有害物質，而聚乙烯僅含碳氫，焚燒後生成水和二氧化碳。
柔韌性：
聚乙烯具有獨特的柔韌性和優良的耐刮痕的能力
聚乙烯管道系統的撓性有著巨大的技術經濟價值。聚乙烯的撓性是一個重要的性質，它極大的提高了該材料對於管線工程的價值。良好的撓性使聚乙烯管可以盤卷，以較長的長度進行**，避免了大量的接頭和管件。
同時，撓性和重量輕及具有優良的耐刮痕能力，使之可採用多種可減輕對環境和社會生活的影響且費用經濟的安裝方法，如免開挖施工技術。免開挖施工技術是指利用各種岩土鑽掘的技術手段，在地表不開溝(槽)的條件下鋪設、更換或修復各種地下管線的施工技術。多種免開挖施工技術非常適宜採用聚乙烯管材，如鋪設新管線的水平定向鑽進和導向鑽進法，原位更換舊管線的脹管法及修復舊管線的穿插更新內襯法及各種改進的內襯法(摺疊變形法、熱拔法和冷軋法)。
pe獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應用看，塑料埋地管是屬於"柔性管"，在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到"鋼性管"一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學效能的要求。
同時，聚乙烯的壓力鬆弛特性可有效地通過形變而消耗應力，其實際軸嚮應力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大於500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20~25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應能力非常強，這些特點使其成為抵禦**、地基沉降以及溫差伸縮的最為優秀的管道。例如在2023年日本神戶大**中，pe給水管及燃氣管就是唯一倖免的管道系統。
耐低溫：
聚乙烯具有非常突出的耐低溫效能
pe管的低溫脆化點為-70℃，優於其他管道。在冬季野外施工時聚氯乙烯(pvc-u)管容易脆裂，我國北京地區鋪設聚氯乙烯(pvc-u)埋地給水管試點工程中總結的一條經驗是溫度在零度以下就不適宜進行聚氯乙烯(pvc-u)管的鋪設施工了。還有一個明顯的佐證，為改進pp的韌性和低溫耐衝擊效能，可將乙烯與丙烯單體共聚製成無規共聚聚丙烯(pp-r)，其一般採用ipp的工藝路線和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進行共聚合，得到主鏈中無規則地分佈著丙烯和乙烯段的共聚物(即pp-r管材料)，pp-r管材料中的乙烯含量大多在3%左右。
但改善後的pp-r耐低溫效能仍不盡人意，其脆化點約為-15℃，遠高於聚乙烯管的脆化點溫度-70℃。
6樓：斛興業盧利
、水壓試驗般規定：
1、管道試壓前應進行充水浸泡間少於12h
2、水壓試驗靜水壓力應於管道工作壓力1.5倍且試驗壓力應低於0.80mpa氣壓試驗代替水壓試驗
3、水壓試驗度宜於1000米間設附件管段水壓試驗段度宜於500米系統同材質管道應別進行試壓
4、試壓管段端支撐擋板應進行牢固性靠性檢查試壓其支撐設施嚴禁鬆崩脫閥門作封板
5、加壓宜採用帶計量裝置機械裝置採用彈簧壓力錶其精度應低於1.5級量程範圍宜試驗壓力1.3-1.5倍錶盤直徑應於150mm
6、試壓管段包括水錘消除器室外消火栓等管道附件系統包含各類閥門應處於全狀態
二、水壓試驗：預試驗階段與主試驗階段
1、預試驗階段應按步驟並符合列規定：
（1）試壓管道內壓力降至氣壓並持續60min期間應確保空氣進入管道
（2）緩慢管道昇壓至試驗壓力並穩壓30min期間壓力降注水補壓高於試驗壓力檢查管道介面、配件等處滲漏現象滲漏現象應止試壓並應查明原採取相應措施再重新組織試壓
（3）停止注水補壓並穩定60min若60min壓力降至試驗壓力70％則預試驗階段工作結束60min壓力降至試驗壓力70％應停止試壓並應查明原採取相應措施再組織試壓
2、主試驗階段應按步驟並符合列規定：
（1）預試驗階段結束迅速管道洩水降壓降壓量試驗壓力10％～15％期間準確計算降壓所洩水量設?v（l）按式計算允許洩水量?vmax（l）
?vmax＝1.2v?p
式v——試壓管道總容積（l）；
?p——降壓量（mpa）；
ew——水體積模量（mpa）同水溫ew見表1；
ep——管材彈性模量（mpa）與水溫與試壓間
關見表2；
di——管道內徑（m）；
en——管材公稱壁厚（m）
?v於?vmax停止試壓洩壓排除管內量空氣再預試驗階段步驟（2）始重新試驗
（2）每隔3min記錄管道剩餘壓力應紀錄30min30min內管道剩餘壓力升趨勢則水壓試驗結合格
（3）30min內試壓管道剩餘水壓升趨勢則應再持續觀察60min整90min內壓力降超0.02
mpa則水壓試驗結合格
（4）主試驗階段述兩條件均能滿足則水壓試驗結合格應查明原採取相應措施再組織試壓
表1同水溫體積模量
溫度（℃）
體積模量ew（mpa）
溫度（℃）
體積模量ew（mpa）510
152080
2110
2140
2025
302170
2210
2230
表2管材彈性模量
溫度（℃）
pe80彈性模量ep（mpa）
pe100彈性模量ep（mpa）
1h2h
3h1h
2h3h510
1520
2530
740670
600550
510470
700630
570520
490450
680610
550510
470430
990900
820750
690640
930850
780710
650610
900820
750680
630600
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