1樓：月似當時
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
標準：1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合gb 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合yb 822的規定。
3.2 鋼製管接頭應符合yb 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合yb 230的規定。
4、力學效能 鋼管鍍鋅前的力學效能應符合gb 3091的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。
試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合gb 3092的規定。
鋼材力學效能是保證鋼材最終使用效能（機械效能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸效能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有使用者要求的高、低溫效能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（fb），出以試樣原橫截面積（so）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為n/mm2（mpa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：fb--試樣拉斷時所承受的最大力，n（牛頓）； so--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為n/mm2（mpa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），n（牛頓）so--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：l1--試樣拉斷後的標距長度，mm； l0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：s0--試樣原始橫截面積，mm2； s1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
a、布氏硬度（hb）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（f）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（l）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以hbs（鋼球）表示，單位為n/mm2(mpa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和區域性鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。
2樓：匿名使用者
一、外形及重量 1、通常長度 鍍鋅鋼管的長度為6m，每批允許體重量不大於總重量5%，長度不小於2m的短尺鋼管。 2、定尺長度 鍍鋅鋼管的主尺長度應在通常長度範圍內其長度允許偏差為+20mm。 3、倍尺長度 鍍鋅鋼管的倍尺長度應在通常長度範圍內其餘長允許偏差為+20mm。
每個倍尺應留5mm-10mm的切口餘量。 4、 彎曲度 鍍鋅鋼管應具有使用性的直度。 5、端頭形狀 鍍鋅鋼管的兩端應在鍍鋅前與鋼管軸線切成直角，切口內外毛刺高度均不得大於0.
5mm。 6、交貨重量 鍍鋅鋼管以實際重量交貨。 7、標記 鍍鋅鋼管應註明國標標準編號和尺寸及廠家名稱。
二、鍍鋅鋼管質量技術要求： 1、 牌號和化學成份 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合gb-3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成份。 2、製造方法 黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇，鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、交貨狀態 鍍鋅鋼管以不帶螺紋交貨。 4、螺紋及管接頭 （1） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合yb822的規定。
（2） 鋼製管接頭應符合yb238的規定，可鑄鐵管接頭應符合yb230的規定。 5、力學效能 鋼管鍍鋅前的力學效能應符合gb3092的規定。 6、鍍鋅層的均勻性 鍍鋅鋼管應做鍍鋅層均勻性的試驗，鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅。
7、冷彎曲試驗 公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應做冷彎曲試驗。彎曲角度為90。，彎曲半徑為外徑的8倍。
試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落現象。 8、水壓試驗 水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。
試驗壓力及渦流探傷對比試樣尺寸應符合國標gb3092的規定。 9、表面質量 鍍鋅鋼管的內外表面應有完整層，不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。允許有不大的粗糙面和區域性的鋅瘤存在。
10、鍍鋅層重量 鍍鋅層重量平均值應不小於500g/㎡，其中任何一個試樣不得小於480g/㎡。 三、試驗方法： 1、表面檢查 鍍鋅鋼管的內外表面應用肉眼逐根進行檢查。
2、尺寸檢查 鍍鋅鋼管應在鍍鋅前的黑管上用足夠精確度的量具逐根進行測量。 3、螺紋檢查 帶螺紋的鍍鋅鋼管，按yb822的規定，用環規逐根檢查螺紋。 四、檢驗規則：
1、鍍鋅鋼管按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一規格的鋼管組成 公稱口徑≤25mm 每批1000根 公稱口徑》m25~50m 每批750根 公稱口徑》50mm 每批500根 2、複驗和判定 鍍鋅鋼管的複驗和判定規則應符合gb2102的規定。 五、包裝、標註及質量證明書 鍍鋅鋼管的包裝、標誌及質量證明書應符合gb2102的規定。
鍍鋅管與管件組裝為什麼要留2個絲在外面？
3樓：匿名使用者
絲接管道螺紋是用套絲機套絲，在工地施工過程中，加工絲扣是無法像在工廠做機械加工那麼精密的。因此首先是有加工誤差的。螺紋連線是靠內螺紋配件完成，在安裝配件的時候，留有2～3扣絲扣作為緩衝，防止管件上的過緊，上的過緊的管道一方面沒有調整餘地，另外一方面也容易損傷絲扣。
因此也建議留出2～3扣。那麼是不是留出的絲扣越多越好呢，其實不然。套絲後的鍍鋅鋼管，鍍鋅層已經被破壞，管道容易發生鏽蝕，因此必須做好防腐，因此也沒有必要留出更多的絲扣。
綜上，處於便於安裝、便於調整、便於防腐、保護配件和管道的目的，規範建議留出2～3扣。
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氣息的掌握問題。氣息不足。有沒感情是其次了。你現在唱歌完全用的喉嚨，氣息沒練好。所以會感覺沒怎麼唱就很累。去聽聽 蒙娜麗莎的眼淚 要氣息很好才能拿下的一首歌。至於高音，用關閉唱法。關閉唱法，簡單地說，就是在中聲區的發音基礎上，唱到高聲區時，加強胸部的呼吸支援，降低喉頭，開啟會厭，擴大喉腔，使聲音得到...
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