1樓：匿名使用者
根據材質的不同耐火澆注料有好多種。
一般的粘土質耐火澆注料：每立方2·3---2·5噸。
高鋁質耐火澆注料：每立方2·5---2·8噸。
剛玉質耐火澆注料：每立方2·9--3·3噸。
鎂質耐火澆注料：2·7---2·9噸。
輕質耐火澆注料：每立方0·6--1·8噸。
這只是大概，具體還跟配方有關。
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2樓：夜來雨早來晴
一般比重是：2.6——2.8
即1立方等於2.6-2.8噸
耐火材料的好壞主要是看其組成成分、含鋁量、和耐火溫度等。一般銷售廠家會提供該類的標準。材料的好壞是其中一個元素。
耐火磚也分高鋁磚和粘土磚，澆注料也要看成分比例是否合適。好的配比對其凝固硬度有很大的影響，買之前可詳細諮詢下**商或請教窯爐砌築人員。
再一個就是部位的衡量，澆注料一般是做模澆注成型的，所以一般用在磚難砌的位置或易磨損的位置，多見於窯爐的中下部位，爐頂當然也可以用，只是對砌築工藝要求較高，投入成本也很高，因為需要很多固定件或內筋之類的。
而磚用於頂部相對容易些，關鍵在於計算好弧度。
3樓：瑞騰耐材
耐火澆注料有很多種類 ，有剛玉質澆注料，高鋁澆注料，鋼纖維增強澆注料，輕質保溫隔熱料等，不同的澆注料不同的密度，不同的使用環境用不同的澆注料。比如是隔熱保溫的用途就用輕質保溫隔熱澆注料密度有1.0的，1.
5的等等，高強耐磨的澆注料有2.6的，2.8的等等。
鄭州瑞騰耐火材料****
4樓：匿名使用者
主要看是什麼材料，耐火澆注料的體積密度值差別比較大，從0.5-3.1都有，所以不好說是多少。體積密度值是材料的一個指標，可以留意觀察下。
5樓：
白鋼玉澆注料一立方3.1噸
棕鋼玉碳化矽一立方2.7噸
6樓：耐火爐料
850元——1300元噸
耐磨澆注料的強度是多少？具體指標是什麼，求耐火材料耐火材料行業人士回答
7樓：匿名使用者
施工要求及注意事項：62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333361326239
1、材料必須按材料附帶要求說明存放，施工前要嚴格檢查材料質量； 2、把釘及頂部所用鋼筋網必須預先塗刷0.5～1mm厚的瀝青漆;
3、耐火澆注料要嚴格按照材料說明進行配製，用攪拌機攪拌，拌好的料最好在30分鐘內用完，凝結後的料塊不允許再加水攪拌使用;
4、澆注料施工前，應檢查抓釘是否焊牢，把釘上所塗瀝青及塑料帽是否完好; 5、砌築耐火澆注料時，縱向及橫向每隔約1.5m間距設一膨脹縫，並填以陶瓷纖維繩，縫寬～5mm,膨脹縫應佈置在兩排錨韌體之間，當在稜邊或凸面的邊緣設定膨脹縫時，膨脹縫應佈置在離該邊緣大約300mm的地方； 6、砌築耐火澆注料時要採用合適的振動棒振動，搗實;
7、耐火澆注料施工結束後要按要求進行烘爐處理，先要保證脫模及自然養護時間達到24小時，然後按照供貨商所提供烘爐曲線進行烘爐；
8、相應施工過程可參照gb 50211-2004《工業爐砌築工程施工及驗收規範》進行施工;
9、澆注料物理、化學檢驗的取樣需按gb/t17617及以下規定進行: （1）取樣應在發包方、監理、安裝單位、承包方代表監督下完成；
（2）取樣應至少三人完成，各取樣應在不受任何約束的情況下隨機取樣; （3）檢測指標需符合相應檢測標準，無具體檢測要求的均需滿足國內相應標準。 10、耐火保溫層檢驗方法參照gb50211-2004《工業爐砌築工程施工及驗收規範》或相應最新標準進行檢驗;
11、完工後澆注料必須滿足材料效能指標及現場工況下的正常使用。
8樓：鄭州科瑞耐火材料****
耐磨澆注料一般分為高鋁耐磨澆注料和剛玉耐磨澆注料，後者強度要比前者大，也稱為高強耐磨澆注料。澆注料大多數沒有既定的理化指標，很多都是根據實際需要進行配比，已到達使用要求。現給出以下參考：
耐火澆注料的定義是什麼？
9樓：毛孤藍
耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結合劑組成的混合料，加水或其他液體後，適於採用澆注、振動方法施工，也可預先製作成具有規定形狀尺寸的預製件，用於構築工業爐內襯。為改善耐火澆注料的理化效能和施工效能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對用於受機械作用力較大或熱衝擊作用強烈部位的耐火澆注料，若加入適量不鏽鋼纖維，則會使材料的韌性顯著增加。
在隔熱耐火澆注料中，若加入無機纖維，既能增強韌性，又有助於其隔熱效能的改善。由於耐火澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結合劑以及外加劑）、凝結硬化過程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱之為耐火混凝土。耐火澆注料生產工藝簡單，省工節能，施工效率高、***，並可根據需要現場配製或選用效能優異的材料。
因此，耐火澆注料是築爐工程中用量較大、適用範圍廣泛的一種不定形耐火材料。耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料（黏土質、高鋁質、矽質、鎂質等），經過煅燒後的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對製品的質量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數量上也有一定比例要求，耐火骨料相當於普通建築用混凝土的碎石和砂子。
在耐火混凝土的配料中，骨料一般佔70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中佔35%～45%；細骨料（0.15～5mm）佔30%～35%。
10樓：影子
耐火澆注料的配方設汁包括兩個部分：應用設計引數和材料設計引數。在設定的目標條件下使用的耐火澆注料，需要考慮原料組合、製造技術、材料組裝（施工）和應用技術等。
配方設計的目標是在材料效能和應用條件之間尋找平衡。通常，根據實際窯爐的操作條件（操作溫度、爐內氣氛以及粉塵、蒸汽和液體和/或爐渣等的接觸狀態）和熔渣特性來確定該窯爐內襯耐火材料的型別和材料的質量。如果選定耐火澆注料作為目標內襯，應該選用與使用條件相適應的材質和合適的結合系統以及能進一步改善和提高效能的新增劑，以便能製成效能較佳的耐火澆注料。
11樓：無翼天使
膠結料起膠結硬化作用，使製品具有一定的強度。可作膠結料的有：普通矽酸鹽水泥、礬土水泥（高銷水泥）、鎂質水泥、水玻璃、磷酸等。
為保證混凝土有足夠的耐火度(膠結料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，併為減少在使用過程中體積收縮，膠結料的用量應儘可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結料與骨料不能生成較多的低熔物。
有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結。為了改善耐火混凝土的效能，如提高在升溫過程中的強度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。摻和料的原料與骨料相同，是經過磨細的耐火材料熟料細粉，其中70%～80%的細度在0.
088mm以下。
耐火澆注料裡的外加劑有那些？
12樓：聚修61號工程師
緩凝劑也是耐火澆注料常用的外加劑，主要用於延長高溫環境下澆注料的可施工時間，以確保施工的順利進行。澆注料中最常見的緩凝劑都是偏酸性物質，尤以硼酸、檸檬酸、酒石酸、葡萄糖最常用。緩凝劑的用量越大，緩凝效果越顯著；但是用量過大會嚴重影響澆注料的強度發展，特別是早期強度發展。
在澆注料配方中的經驗加入量範圍為0.01%~0.05% (質量分數)。
13樓：以諾千金
之前剛好在雷法耐火技術看到過相關知識，一般耐火材料所使用的外加劑有以下幾種：
1. 減水劑：能在保證耐火澆注料流動值基本不變的情況下，顯著降低其拌合用水量。三聚磷酸鈉，六偏磷酸鈉等。
2. 增塑劑：能增大耐火材料混合料的可塑性，提高泥料在應力作用下的應變能力。常用的有粘土，膨潤土等。
3. 膠凝劑：能使膠體溶液（或含固體微粒的懸浮液）發生凝聚，膠凝劑主要是無機電解質和無機酸。
4. 解膠劑：能使凝聚或團聚的膠粒（微粒）轉化為溶膠或均勻分散的懸浮顆粒。能使稠厚的膠體變成能自由流動的溶膠，也稱為散凝劑，膠溶劑。
5. 促凝劑：能縮短不定型耐火材料的凝結和硬化時間。有naoh和火星氫氧化鋁等。
6. 緩凝劑：能延緩不定型耐火材料的凝結和硬化時間。檸檬酸，酒石酸等。
7. 遲效促凝劑：能使不定型耐火材料中所含有的結合劑經過一定時間之後才發生凝結和硬化作用。有鋁酸鈣水泥等。
8. 發泡劑：能降低液體的表面張力，大量產生均勻而穩定的泡沫，一般有松香皁，樹脂皁素脂等等。
9. 消泡劑：能使不定型耐火材料在拌合時或震動成型時產生的氣泡很快逸出。醇類，脂肪酸類等。
10. 防縮劑：能減輕或防止耐火材料成型後在加熱和使用中產生的收縮，又稱體積穩定劑或膨脹劑。有矽粉等。
11. 儲存劑：能保持不定型耐火材料儲存一定時間後施工效能不變或變化不大。有草酸，檸檬酸等。
12. 抑制劑：能抑制不定型耐火材料配料中所含有的鐵或鐵的化合物與酸性化學結合劑反應產生氫氣而引起的膨脹現象。有cro3和雙丙酮酒精等。
希望對你有幫助~
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