1樓：匿名使用者
瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱製成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用最廣的包裝製品，用量一直是各種包裝製品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。
隨著工業的進步傳統的裱膠.去邊.壓痕機器逐步被大線及單面機所取代，這也大大加快了加工效率，提高了行業的競爭力，推動了整體的市場經濟加速發展。
一、概述
1、 印刷包裝行業的印刷方式主要有：
平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用於產品的運輸包裝。
2、 瓦楞紙箱主要生產工序
瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、後加工及成型工序；目前印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。
二、水性印刷原理
1、水性印刷屬於加色法印刷。彩色原稿經過電子分色製版成反面圖象，然後通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的複製，再現原稿的質量。
2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭）
間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；
紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；
蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。
三、印前技術（傳統制版）
1、彩色原稿經過電子分色處理成單色然後出菲林片（陰圖軟片）；
2、背**：用紫外線對版材的背面進行**，形成印版底基；
3、主**：揭去版材正面的保護膜，放上陰**、覆蓋真空膜，真空抽好後，用紫外線進行主**，將陰**的內容轉移到印版上；
4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未**的樹脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘乾：
6、去粘：紫外線光源照射；
7、後**：硬度調整。
四、印刷材料----原紙
1、原紙分類
1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）
國家標準分為a級、b級、c級、d級四種。d級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。
1．2：箱板紙(linerboard)
1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量occ。簡稱：進口牛卡。
1.2.2：
仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其餘為occ；纖維較短、強度較牛卡紙差。
紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。
1.2.3：
白卡紙。白麵牛卡底，表面漂白木漿，其餘為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其餘為脫墨或不脫墨廢紙）；塗布白板紙（白底白、灰底白、---）。
1.2.4：再生紙。全部為occ組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上aocc掛麵並經過染色處理）。市場一般稱為c級箱板紙,部分稱為t紙。
2．紙箱原紙基本效能。
2．1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。
2．2：外觀指標：平滑度、色差、白度。
2．3：具體原紙標準參考：gb13023（瓦楞紙國標）、gb13024（箱板紙國標）。相關專案參考最新行業動態或標準。
3、造紙基本生產工藝流程
3．1：傳統造紙工藝流程： 原料：木材或草類纖維。
3．2：現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。
五、瓦楞紙板
1、瓦楞紙板分類
1．1：按楞型分類：a、c、b、e及其組合，比如：ab楞、bc楞、bbc楞等。現在市場上已有更細瓦楞f楞在生產使用。
1．2：按原紙層數分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；
1．3：按楞形分類：u形、v形、uv形；現在市場上通用uv形；
1．4：瓦楞效能對比：
楞型 楞高 楞數 個/30mm 縮比 平壓強度 邊壓強度
a 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1
c 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2
b 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3
e 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4
1．5：瓦楞展示：
c楞 b楞 a楞
1．6：其它：
瓦楞：flute；單瓦楞紙板（又稱三層紙板）：single wall；雙瓦楞紙板(又稱五層紙板)：double wall；七層瓦楞紙板：triple wall;
2、瓦楞紙板生產工藝流程
橋連線2．1：單面機工作原理（正壓式單面機）：
2．2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙複合成型。
六、瓦楞紙箱
1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：
1．1：附傳統的瓦楞紙箱生產工藝流程：
2、瓦楞紙箱尺寸
2．1：內尺寸：取決於內包裝物的最大外尺寸、內包裝物的數量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。
2．2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離；
2．3：製造尺寸：即紙箱未成型前的尺寸，測量後的底紙面。
2．4：尺寸間相互關係：
a.外尺寸=內尺寸+2*紙板厚度(實際上還要考慮製造過程的厚度損失)
b.製造尺寸=外尺寸-係數（此係數一般取決於紙板的層數與材質）。
c、實際上還必須參考不同客戶的特點適當採取上下偏差；
d、紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；依據標準貨櫃的內部空間尺寸設計紙箱的外徑。
3、 瓦楞紙箱結構
3.1: 瓦楞紙箱各部名稱、代號及英文對照
名稱 代號 英文對照
長 l length
寬 b broad
高 h height
側面 ps side panel
端面 pe end panel
搖蓋 f flap
外搖蓋 fo outer flap
內搖蓋 fi inner flap
接合處 j joint
表（1） 瓦楞紙箱各部名稱
3.2：瓦楞紙箱型式的國際表示方法
瓦楞紙箱的構造若用文字說明十分複雜，為求簡化，國際瓦楞紙箱協會採用並推薦的紙箱圖各部位表示記號如下：
（1）裁切、壓線及開槽的記號
a a：裁切線
b b：開槽切除線
c c：內折線（壓痕線）
d d：外折線（點劃線）
e e：修邊壓痕線（間斷壓痕線、鋸齒線）
f f：壓雙線；
（2）紙箱的接合方式的記號
s 釘線接合
g 粘合劑接合
（3）手提孔的記號
半切手孔
全切手孔
4、瓦楞紙箱國際箱型：
略 「匯源」機包箱的國際箱型代號為：0442。
七、紙箱強度設計
1、瓦楞紙板強度要求
1．1：邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的最大受力。單位： n/m.
邊壓強度=表面原紙綜合環壓強度+綜合瓦楞紙環壓強度*收縮率
一般邊壓計算依原紙最低環壓強度計算（安全可靠），實際測試值會適當大於理論計算值。
1．2：耐破強度：單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的最大外力。單位： kg/cm2。
紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度
*因製造過程會有一定強度損失，實際測試的破裂強度會小於計算值1 kg/cm2左右。
1．3：戳穿強度：新的國家標準gb6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。（原標準gb6544-1986）
2、瓦楞紙箱強度要求：
2．1：邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低（因製造過程的瓦楞損失）。
2．2：紙箱抗壓強度：（普通箱型，對應國際箱型代號：0201）
抗壓強度=邊壓強度（n/cm）*凱里卡特常數f
f值取決於紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩專案確定後，f值可以查表。
實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關係。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。
3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬 。
4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。
單位：n/m楞。行業標準統一規定為大於588 n/m楞.
5、堆碼強度與抗壓強度。
紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全係數k。前部分為紙箱的靜態堆碼強度。k值取決於印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。
k值一般取2—5。
2樓：匿名使用者
瓦楞紙板是由面紙、裡紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。 不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。
即使使用同樣質量的面紙和裡紙，由於楞形的差異，構成的瓦楞紙板的效能也有一定區別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是a型楞、c型楞、b型楞和e型楞。它們的技術指標和要求見表一。
a型楞製成的瓦楞紙板具有較好的緩衝性，富有一定的彈性，c型楞較a型楞次之。但挺度和抗衝擊性優於a型楞；b型楞排列密度大，製成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適於印刷；e型楞由於薄而密，更呈現了它的剛強度。集裝箱和非集裝箱的區別主要在於外徑，並且與瓦楞型別密切相關。
下面將通過下表詳細羅列出紙箱內徑規格、製造規格、外徑規格之間的關係：
瓦楞紙箱內、外徑與製造規格的關係
瓦楞紙箱製造尺寸的量法
紙箱的製造尺寸為制箱時的下料尺寸。製造尺寸以的箱坯上的壓線為度量的基準。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。
兩條壓線的距離就是製造尺寸。將製造尺寸轉換為內、外徑尺寸可以通過表 2 速成，但它們也分別有自己的測量方法。
瓦楞紙箱在製造過程中有單拼和雙拼之分
單拼即一頁成型箱 , 一般用於周長較小的紙箱；雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時紙箱廠為了利用生產過程中 裁切下來的餘料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。二頁箱與一頁箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積 計算有一些細微的差別。
接頭和回絲
紙箱接頭的製造尺寸根據瓦楞層數和生產工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm 。
計算紙箱面積時必須考慮到製造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據紙板層數確定，一般為 20 ~ 40mm 。
為了便於實際工作中的計算，統一採取加「 8 」加「 4 」的規則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm 。
1、平口箱面積計算公式
通過以上介紹，平口箱的面積計算可以由下面兩條公式表示：
單拼紙箱面積 s= 〔 ( 長 + 寬 ) × 2+8 〕× ( 寬 + 高 +4)
雙拼紙箱面積 s= 〔 ( 長 + 寬 +8) × 2 〕× ( 寬 + 高 +4)
注：這裡長、寬、高、 8 、 4 的單位均為 cm 。
上全蓋下插口式紙箱的面積
上全蓋下插口式的紙箱一般箱型較小，有些是用瓦楞紙板製成，有一部分是僅用單層的塗布白卡紙生產，例如藥品、食品、化妝品的外層 小包裝。
切長和瓦高
在瓦楞紙箱製造過程中，分清楚切長和瓦高的概念尤為重要。一旦搞錯，紙箱強度將差之千里，從而會導致生產出來的紙箱全部報廢，造 成巨大的損失。
切長是指垂直於瓦楞方向的長度；瓦高是指順著瓦楞方向的長度。
接頭與回絲
在這裡根據紙箱層數確定接頭尺寸，三層箱的接頭一般為 3cm ，五層箱的接頭一般為 4cm 。回絲的尺寸統一按 2cm 計算。
2、上全蓋下插口式紙箱面積計算公式
切長： l= （長 + 寬）× 2+ 接頭 + 回絲
瓦高： h= 1/2 寬 + 插口 + 高 + 寬 + 回絲
面積 s= l × h
說明： 一般計算紙箱的面積都是參照實物進行的，將紙箱後，根據不同紙箱的具體形狀作具體的尺寸分析，長、寬、高通過精確的測量都是固定的，接頭和回絲的尺寸視不同的情況具有一定的靈活性。
這些只是一般的瓦楞紙箱的設計！！具體e型的瓦楞紙箱設計不知道你需要什麼，還要你再聯絡之後再說！
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