1樓：匿名使用者
二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱co2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，
進行焊接的方法。（有時採用co2+ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。
焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理效能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。
但如採用優質焊機，引數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體**低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
1）焊絲直徑
焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多采用1.6mm以下的焊絲（稱為細絲co2氣保焊）。
（2）焊接電流
焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。
當焊接電流為60~250a，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300a以上時，熔深才明顯的增大。
（3）電弧電壓
短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：
u=0.04i+16±2(v)
此時，焊接電流一般在200a以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200a以上時，則電弧電壓的計算公式如下。
u=0.04i+20±2(v)
4）焊接速度
半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。
（5）焊絲的伸出長度
一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。
（6）氣體的流量
正常焊接時，200a以下薄板焊接，co2的流量為10l/min~25l/min；200a以上厚板焊接，co2的流量為15l/min~25l/min；粗絲大規範自動焊為25l/min~50l/min。
具體工藝引數
電流：一般為：150-350安培，常用規範為200-300安培。
電壓：一般範圍值：22-40伏特，常用規範為26-32伏特。
幹伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。
焊接速度：每分鐘焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鐘300-500毫米，個別達到25000毫米/分鐘（比如截齒的焊絲用的lq605），擺動焊接時，120-200毫米/分鐘。
2樓：匿名使用者
以co2氣體作保護氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的方法稱co2焊。這種焊接法都採用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產效率高，質量穩定。因此，在國內外獲得廣泛應用，與其它電弧焊相比有以下特點：
1、 生產效率高 ：
co2電弧焊穿透力強，熔深大、而且焊絲熔化率高，所以熔敷速度快、生產效率可比手工電弧焊高3倍。
2、 焊接成本低：
co2焊的成本只有埋弧焊與手工電弧焊成本的40%-50%。
3、 消耗能量低 ：
co2電弧焊和藥皮焊條相比3mm厚鋼板對接焊縫，每米焊縫的用電降低30%，25mm鋼板對接焊縫時用電降低60% 。
4、 適用範圍寬 ：
不論何種位置都可以進行焊接，薄板可焊到1mm，最厚幾乎不受限制（採用多層焊）。而且焊接速度快、變形小。
5、 抗鏽能力強 ：
焊縫含氫量低抗裂效能強。
6、 焊後：
不需清渣，引弧操作便於監視和控制，有利於實現焊接過程機械化和自動化。我國在co2焊接裝置、焊接材料、焊接工藝方面已取得了很大的成就。co2電弧焊接在我國的造船、機車、汽車製造、石油化工、工程機械、農業機械中獲得廣泛應用。
二氧化碳氣體保護焊的特點？
3樓：匿名使用者
用二氧化碳氣體作為保護氣體的電弧焊接方法，稱為二氧化碳氣體保護焊，簡稱二氧化碳焊。二氧化碳氣體保護焊具有如下特點：
(1)二氧化碳氣體價廉易得，而且消耗電能少，是一種既經濟，又便於自動化生產的焊接方法。一般情況下，二氧化碳氣體保護焊的成本僅為手工電弧焊的37%-42%，為埋弧焊的40%。
(2)生產效率高。焊接電流密度大，焊絲熔化率高，母材熔透深度大，對於10毫米左右的鋼板，可以不開坡口直接焊接，焊後渣很少，一般可不清渣，焊接質量穩定。
(3)電流密度大，電弧熱量集中，焊接後工件變形較小。
(4)對油、鏽的敏感程度較小，可減少工件和焊絲的清理工作量。
(5)二氧化碳焊的焊縫金屬含氫量小，焊接低合金高強度鋼時，產生冷裂紋的傾向小。
(6)飛濺較多，焊縫成形不夠美觀，清理飛濺費時間。
(7)二氧化碳屬於弱氧化性，故不能用於焊接鋁、鎂等化學活性強的金屬。
4樓：匿名使用者
1：明弧操作。施焊部位可見度好。便於焊縫對中。
2：焊接成本低。c02氣體**便宜，綜合焊接成本是焊條手弧焊；自動埋弧焊的40%左右。
3：焊接電流密度大。焊絲熔敷效率高；幾乎沒有焊渣減輕了清渣的勞動強度。
4：電弧加熱集中，受熱面積較小。加上二氧化碳氣體的冷卻作用，可減少焊接。應力和變形。減少薄板燒穿及變形問題。
5：二保焊焊縫具有良好的坑鏽能力；焊縫含氫量低；抗裂效能良好。
6：適應性廣，即可細焊絲短路過渡焊接薄板及全位置焊接；
也可粗焊絲噴射過渡焊接大厚板。
7：焊接飛濺較大；焊縫成型較差（特別是二氧化碳單一氣體﹢實芯焊絲）；焊機構造複雜；焊機**高；。
8：抗風能力差。二保焊不能在有風的場合焊接作業。
5樓：匿名使用者
現在居然還有人懷疑二保焊成本？
不知道科技是第一生產力嗎？！
先說焊材，二保焊絲8塊錢一公斤，焊條6塊錢一公斤，看上去焊條便宜。
你得看焊完了，留在焊縫裡的填充金屬是多少，同等填充量才能比**。
1、焊條外面的藥皮，最後是焊渣和保護氣，不屬於填充金屬。
2、每根焊條都有焊條頭，至少5釐米，得扔掉，不屬於填充金屬。
3、焊條飛濺大，濺出去的金屬，不屬於填充金屬。
再說其他費用，焊條要烘乾，需要烘箱、保溫桶，加溫用的電費，扔掉的焊條頭。
還得說說焊接耗電，同樣的焊接效果，二保焊的熱輸入量小，也就是費得電少，逆變的焊機更省電。
再再說效率、速度問題。
1、不用烘焊條，省時間，減一個人工。
2、不用換焊條，也就不用從新引弧，節約時間3、不用敲焊渣，至少減一個小工。
4、就焊接速度來說，二保焊是焊條的三倍。（就這一條，一個焊工可以頂三個，你算算，人工省多少錢！）
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二氧化碳氣體保護焊有那些特點，二氧化碳氣體保護焊機的優點是什麼？
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