1樓：清風羽箭
面漆可以蓋住底漆流掛嗎？可以，但是必須打磨後噴面漆。
2樓：張老師說物理
面漆顏色深的話就可以蓋住底漆。
3樓：渾莎莉
應該可以吧！可以試一試這樣比較清楚。
4樓：漢馳海
塗膜未乾燥固化時有漆液向下流淌痕跡的現象叫做流掛。多出現於垂直面或稜角處，使漆膜產生不均一的條紋和流痕的現象，一般出現在垂直面的為垂幕狀流掛，出現在稜角處的為淚痕狀流掛。對於非常嚴重的流掛也稱流淌。
施工原因：
1、噴塗不均勻，區域性和全面過厚，易流掛
解決方案：控制塗層厚度適中；
2、稀釋劑過量，塗料粘度偏低，易流掛
解決方案：按照廠家建議加入適量的水進行稀釋；
3、被塗面溫度過高和過低，易流掛
解決方案：噴塗時調節車間溫度，嚴格控制塗料的施工黏度和溫度；
4、噴塗操作不當，重槍過多，或噴塗距離和角度不正確，易流掛解決方案：使用正確的噴塗方式，噴槍離工件不要太近，噴槍與工件保持直角，勻速走槍，噴槍與工件成直角，噴槍與被塗工件保持合理距離；
5、在光滑的被塗物或漆膜上噴塗新漆時，也容易發生垂流，易流掛解決方案：在光滑的平面是塗裝時，在噴塗前要預先打磨；
面漆可以當底漆用嗎
5樓：暴走少女
不能，功能不同。
面漆是塗裝的最終塗層，是建築牆體裝修中最後塗抹的一層，裝修後所呈現出的整體效果都是通過這一層體現出來。面漆更加側重於最終的裝飾與表觀效果，而底漆則側重於提高附著力、防腐功能、抗鹼性等。
擴充套件資料：
一、底漆作用
1、封閉：有些牆面鹼性較強，經潮氣、水等浸泡後產生鹼花，學名「泛鹼」，這種情況造成漆膜表面形成火山口狀突起，嚴重時在漆膜表面形成一層鹼霜，最終使漆膜破壞。乳膠漆底漆可以起封閉作用，緩解這種情況。
不過如果你家房子牆體比較乾燥，而且樓層較高，不用可能也不會出問題，但建議您用，保險。
2、附著力：底漆中乳液含量較高，附著力較強。可提高乳膠漆膜與牆面的結合力。
3、填平：如果你的牆面鹼性不強且較為平整，可以不使用底漆，當然使用了更好。
二、面漆應用
美國、歐洲、日本等發達國家的建築外牆已經逐步摒棄了瓷磚、馬賽克等裝飾材料，80%以上使用塗料進行裝飾。
其中氟碳塗料優異的綜合效能和效能**比，使它在超高建築、標誌性建築、重點工程等方面具有無以倫比的競爭優勢，隨著水性氟碳塗料的開發和應用，它可噴塗，也可輥塗，又使它在施工方面的成本大大降低。這也是目前氟碳塗料市場的主要增長點。
我國在建築外牆領域，塗料的使用率很低，只有10%，氟碳塗料的使用就更少了。隨著國家法規對瓷磚、馬賽克、玻璃幕牆等建材的限制，塗料在建築市場的份額將大幅攀升，預計，到2023年將達到60%以上。
其中，氟碳塗料在大型建築，超高建築，標誌性建築方面具有得天獨厚的優勢，國內以上海衡峰氟碳材料****為代表，已使用氟碳塗料外牆的建築有：上海邊防檢查站、東方藝術中心、正大廣場、深圳蛇口科技大廈、常德捲菸廠等等。
6樓：完美假知己
可以，但效果不好。
油性漆的面漆,當底漆用,若不管錢和難做的問題的話,是可以用的,但不能做太厚了,易發白的,.乳膠漆的也是可以的,但沒有用底漆的效果好,不防潮的。
顧名思義，底漆是做底的，面漆是做面，如果你非要本末倒置，面漆當做底漆使用，也是可以的，但是效果和作用會大打折扣的。
7樓：匿名使用者
可以是可以的,油性漆的面漆,當底漆用,若不管錢,和難做的問題的話,是可以用的,但不能做太厚了,易發白的,.乳膠漆的也是可以的,但沒有用底漆的效果好,不防潮的
8樓：比伯漆
不可以的，效果很差，也不便宜。
9樓：匿名使用者
顧名思義，底漆是做底的，面漆是做面，如果你非要本末倒置，面漆當做底漆使用，也是可以的，但是效果和作用會大打折扣的。
油工說直接刷三遍面漆，不用底漆可以嗎？
10樓：更上百層樓
不可以。不用底漆的話，容易導致面漆脫落。底漆提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗鹼性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統發揮最佳效果。
面漆***就可以不用底漆，這種說法不對，因為面漆與底漆的功能不同，面漆更加側重於最終的裝飾與表觀效果，而底漆則側重於提高附著力、防腐功能、抗鹼性等。
牆面漆是直接對外的一層，所以它對塗刷的施工技術要求也比較嚴格，在施工時對工人的安排和時間的搭配需要一定的技巧，另外塗刷第二道面漆時必須等第一道面漆乾透後方可塗刷；
且塗刷第二遍面漆時須一次成型，不可修補，保證塗層色澤一致、厚薄均勻、不露底、無漏塗、無流掛、無搭色、分色清晰，塗刷面漆儘量不要加水，特別是對於深顏色的面漆；
否則可能由於每桶加入水的比例不同，導致塗刷顏色不一致;有些塗層或塗料需要噴塗工藝施工，例如銀漿氟碳漆，因為漆中的鋁片是片狀的，所以在噴塗時一是要保持固定的角度，固定與牆面的距離，而且要一次成型，禁止多次反覆重噴，否則會造成塗層光澤度不致，重噴後會發暗等不良現象。
11樓：四海留情
師傅的做法是正確的，漆面的薄厚是無法測量的，只能看塗料的遮蓋程度，塗料濃度高了施工是不方便的，也不是塗料越濃越好。
12樓：池嘉
不可以不用底漆。
底漆具有抗鹼性而且附著力比面漆好，在打完砂子好有許多粉塵，底漆刷第一遍對質量更有保障，一般面漆抗汙性比較好，附著力就比較差點。
現在的施工要求是一底兩面，只刷面漆屬於偷工減料的，底漆的封固作用通常是面漆所不具備的。
13樓：日出東方第一縷
不刷底漆是可以的，以前的乳膠漆就是直接滾刷的，後來才逐漸地使用底漆。不過，刷底漆是有它的好處的，比如提高附著力、抗鹼等。油漆工這樣操作是沒什麼問題，只要做出來以後不會出現色差就行。
至於怎樣辨別刷了幾遍的問題，這個用眼睛看是看不出來的，平常我們看的是色彩飽滿，無漏刷即可。以上僅供參考。
噴塗uv漆產生的流掛不良會完全固化嗎?
14樓：最愛蕊蕊小可愛
這是我搜到的，希望有點幫助1、流掛：流掛現象是在噴塗後烘烤均化階段最容易出現的一類弊病，在垂直塗裝中最易流掛，它的形狀像小水珠一樣沿著邊角垂直流淌，形成的表面缺陷。 @原因分析：
原漆的粘度太低、工件離噴槍距離太近塗膜過厚，線速度太慢是造成流掛的主要原因。 @解決方法：提高塗裝粘度、增加固含量，提高溶劑揮發速度：
調整噴槍距離和出油量、調整線速度、降低塗裝膜厚和烘烤溫度。 2、針孔：面漆上的氣泡形如麻點、中間有小孔、象針扎一樣密密麻麻的凹於塗層表面。
@原因分析：面漆噴得太厚(特別是施工粘度偏高，更易造成面漆噴得太厚)，氣溫急劇下降，助劑、或溶劑配比不合理是造成針孔的主要原因)。 @解決方法：
增加開油比例以降低粘度，降低塗裝膜厚、調整溶劑揮發速率,提高紅外流平溫度或者給uv漆加熱，放慢uv流水線速度都可以解決針孔問題。 3、霧光：高光uv面漆固化後有一層像霧一樣的表面缺陷，這種問題在單液黑底上最容易出現。
@原因分析： a、溶劑揮發太快、溫度和溼度偏高是造成霧光的主要原因，溶劑揮發太快使uv表面吸水、油水不混容。如果uv漆溶解力太強或底漆耐溶劑性偏差，底漆未乾透，也易使uv漆咬底漆，也容易造成失光。
@ 解決方法： a、調整溶劑揮發速率。 b、調整uv漆和底漆，將底漆烘乾且適當降低塗膜厚度，使底漆在短時間烘烤時相對會幹得透一點。
4、魚眼：魚眼又稱凹陷，它一般呈現出圓形凹痕、邊緣凸起、看上去就像魚的眼睛。 @原因分析工件表面和環境不乾淨，壓縮空氣不乾淨所造成。
@ 解決方法重新清潔待塗裝的工件和環境、檢查壓縮空氣過濾系統是否正常。塑膠uv塗料常見問題 1、附著力不佳機理：單液型底漆與uv面漆之間不存在化學交聯，基本上底漆、面漆之間的分子間作用力（包括分子間範德華力和氫鍵作用力），以及底漆和麵漆之間的相互溶解，滲透所帶來的物理錨合作用，因此要求底漆和麵漆之間的配套。
底漆太硬麵漆難以咬入，uv面漆溶解力太弱，不能形成良好的層間結合，底漆太軟容易咬底、發花、發霧，同樣面漆太厚，自由基聚合時體積收縮太大對附著力也有影響。 @影響附著力的可能原因： 1、底漆硬度高：
塗裝後放置時間太長，幹得太透；鋁粉漆的鋁粉含量偏高都是影響層間附著力的重要因素。 2、uv面漆原因： 樹脂和單體自身的粘附性不高；或設計時官能度偏高造成自由基聚合反應時體積收縮太大（特別是塗膜太厚時體積收縮影響附著力的現象更明顯）；或uv固化不徹底，沒有形成足夠長的分子鏈。
溶劑偏弱或揮發太快、導致對底漆及塑料底材的二次溶解力不夠。表面張力太高，不能對底漆充分潤溼和流平，設計不合理。 @解決方案：
1、調整底漆的硬度，提高底漆烘烤溫度延長烘烤時間。鋁粉含量要控制在合理的範圍，使用和uv配套的底漆系統。 2、控制好uv塗膜的體積收縮，調整溶劑的溶解力和揮發速率，調整膜厚、引發劑用量和燈功率，重新選擇原材料和調整。
2、硬度的影響因素與解決方案 硬度的定義：塗層的硬度一般是指塗膜表層的鉛筆測試硬度，其測試結果主要取決於塗層自身的硬度，同時也與塗膜的韌性和表面滑爽有關。 @ 影響硬度的可能原因：
底漆硬度和塗膜厚度； 所選用主體uv樹脂的結構和官能度，單體官能度越高硬度越高體積收縮越大，厚塗時附著力易差；的最終uv固化轉化率要求uv固化時能量不小於800mj/cm2；塗層中丙稀酸雙鍵的交聯密度； uv線紅外流平溫度和時間、uv**能量以及幹膜厚度。 @可行的解決方案：調整底漆硬度；調整面漆增加交聯密度，但不能太高，以硬度大於h為好；增加塗膜厚度,控制在30-40um；增加**強度，但不宜太高，否則官能團太多，交聯點太多，體積收縮太大，厚塗時附著力會變差； 調整紅外流平溫度和時間，使uv漆中溶劑在紅外流平時要充分釋放後再進行紫外光固化，但紅外流平溫度過高或時間太長也會造成uv漆咬底漆而降低整個塗層硬度。
3、針孔和麻點形成的原因與解決方案 @外界因素：環境中灰塵太多；物件表面沒有處理乾淨 (灰塵、油汙、靜電等)；底漆塗裝工藝缺陷、細度不夠或反粗。塗裝因素：
體系中過濾不乾淨或搭配不合理，體積收縮太大，塗膜的潤溼鋪展性不佳，易形成區域性團聚，導致麻點產生；稀釋劑的溶解力不夠，溶劑揮發後期有不相容物析出； 噴塗粘度過高，一次塗膜太厚引起的針孔，或者是助劑使用不當，底面的微小氣泡上升而沒有破裂。 @ 可行的解決方案：提高噴塗車間的無塵級別；對素材除油除蠟,用靜電槍除塵；保證底漆的細度，色漆控制在15微米以下，銀粉漆控制在30微米以下，平衡底漆的膜厚、平整性和遮蓋力；調整的相容性、固化速率和體積收縮，引入大分子量的體積收縮小伸展性較好的樹脂；控制稀釋劑的溶解力和揮發梯度，做到溶解力、揮發速率和咬底性的三方平衡；調整助劑的合理搭配，做到潤溼、流平、消泡效能三者平衡。
4、塗膜泛白原因與分析 @ 可能原因： 1、光固化塗裝環境溼度太高，**時表面凝結有水份； 2、底漆線溫度太高，底漆線稀釋劑揮發太快，揮發時水份落在底漆表面而泛白。 @ 解決方案：
1、塗裝環境的溼度儘量控制在不高於80%；應在40%-70%，溫度20℃-30 ℃ ； 2、降低溶劑的揮發速度，降低塗膜厚度。 5、手印的形成原因與分析手印**於人體的汗液和小分子遷移的結合，主要有以下幾種： 1、uv塗料固化過程中殘留的小分子丙烯酸酯單體； 2、引發劑分解後產生的小分子； 3、有機矽助劑遷移到表面的作用； 4、總體來說人體汗液沒法解決，只能從上去想辦法；單體的選擇很重要，尤其是單官能團單體；注意塗層**的固化程度和轉化率；引發劑的搭配用量合理選擇表面張力低和耐汙性好的助劑。
@縮孔的形成原因與分析 1、被塗物表面有油汙或表面有蠟和灰塵，塗裝時區域性表面張力過低容易產生縮孔； 2、塗裝時空壓機有油或水混進了油漆中，引起縮孔； 3、塗料的表面張力過高，被塗物的表面能過低在塗裝時也容易引起縮孔； 4、被塗物表面被有機矽汙染或是塗料中使用了過量的短波有機矽油也容易引起縮孔。 @解決方案：檢查空壓機中的油水是否長時間未放；檢查油水過濾系統是否運轉正常，最好加裝空氣乾燥過濾器；塗裝前用白電油或ipa清潔被塗物的表面，除去表面油質，蠟和其它汙漬； 塗料的表面張力要儘量調整到和被塗物的表面能接近，塗裝溼潤不好可以用溶劑調整，塗裝以後產生縮孔可以用低表面張力的助劑調整；表面被有機矽汙染過的物件要特別做好清潔，塗料中使用的助劑要仔細篩選和評估。
6、不耐水煮的 @原因分析 1、塗層偏薄或塗層固化不徹底； 2、中選用的主體樹脂或單體含有親水性基團； 3、塗層的交聯密度偏低 4、固化後殘留有小分子； 5、底面配套的密著性差。 @解決方案： 1、選擇疏水性較好的單體和樹脂； 2、塗層的固化程度和膜厚要控制適當； 3、交聯密度和轉化率越高越好； 4、控制好固化速率，減少小分子的殘留； 5、調整好底面配套的密著性，達到素材和塗層的應力平衡。
7、流平不良 @ 原因分析稀釋劑溶解力不夠或揮發速率過快；開油比例偏低，塗裝粘度偏高導致流平不佳；塗料分子量高或塗裝固含量偏低中使用了短波助劑；樹脂相容性不良。 @ 解決方案調整溶解力或揮發速率；控制好開油比例和塗裝粘度；的分子量和塗裝固含要控制的合理；短波助劑少用或不用；選擇相容性好的樹脂搭配組合 8、開裂 @原因分析配套底漆乾燥時間不夠；面漆稀釋劑太強或揮發太慢**能量太高固化收縮率太大；交聯密度高或轉化率太低；塗膜太厚或**過程的溫度偏高。 @解決方案：
底漆噴塗後要有足夠的溫度和乾燥時間；面漆稀釋劑不能太強和揮發太慢；控制好**能量，新增低官能團樹脂及單體調整體積收縮；降低交聯密度提高轉化率；控制塗膜厚度和**過程的溫度。 9、起皺 @罩光後漆膜出現起皺現象主要原因 1、底漆烘烤時間過短，漆膜噴的過厚； 2、底漆乾燥速度太慢； 3、光固化溶解力太強。 @解決方案：
1、提高烘烤溫度或者延長烘烤時間，控制漆膜； 2、提高底漆乾燥速度； 3、降低光固化溶解力。
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