鑄鐵ht150標準化學成分是多少

時間 2021-09-01 22:01:40

1樓:血影藍凌

鑄鐵ht150的化學成分是鐵、碳、矽、錳、硫、磷。

鑄鐵ht150也稱灰鑄鐵,具有片狀石墨的鑄鐵,斷裂時斷口呈暗灰色。灰鑄鐵可分為:普通灰鑄鐵,石墨呈片狀;球墨鑄鐵,石墨呈球狀;可鍛鑄鐵,石墨成團絮狀;蠕墨鑄鐵,石墨呈蠕蟲狀。

灰鑄鐵碳量較高(為2.7%~4.0%),由碳有化合碳和石墨碳所組成。

化合碳為0.8%時,屬珠光體灰鑄鐵;化合碳小於0.8%時,屬珠光體—鐵素體灰鑄鐵;全部碳都以石墨狀態存在時,則為鐵素體灰鑄鐵。

灰鑄鐵中的碳、矽含量一般控制在2%~ 4%c; 1.0%~2.0%si; 0.5%~1.4%mn。

擴充套件資料

灰鑄鐵的熱處理後只能改變基體組織,不能改變石墨的形態,因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學效能。灰鑄鐵的熱處理主要用於消除鑄件內應力和白口組織,穩定尺寸,改善切削加工效能,提高表面硬度和耐磨性等。

消除內應力退火:用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力,防止鑄件產生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到

500~600℃,保溫一段時間後隨爐緩冷至150~200℃以下出爐空冷 。

石墨化退火:以消除白口組織,降低硬度,改善切削加工效能。將鑄件加熱到850~900℃,保溫 2~5小時,然後隨爐緩冷至400~500℃,再出爐空冷,使滲碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。

表面淬火:提高表面硬度和延長使用壽命。如對於機床導軌表面和內燃機汽缸套內壁等灰鑄鐵件的工作表面,需要有較高的硬度和耐磨損效能,可以採用表面淬火的方法。

常用的方法有高(中)頻感應加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。

2樓:匿名使用者

沒有什麼標準。

主要看鑄件的壁厚和鑄型特點。也就是看澆注後的冷卻速度。什麼牌號的鑄件都要考慮冷卻速度。同樣成分鐵水(在一定範圍內},做厚壁鑄件牌號低,薄壁牌號高。

3樓:sx日出東方

牌 號 鑄件壁厚/mm c si mn p≤ s≤

ht150 <30 3.3~3.5 2.

0~2.4 0.5~0.

8 0.2 0.12

30~50 3.2~3.5 1.9~2.3 0.5~0.8 0.2 0.12

>50 3.2~3.5 1.8~2.2 0.6~0.9 0.2 0.12

ht150化學成份

4樓:匿名使用者

ht150;這種鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態的片狀石墨存在,其斷口呈灰色,故稱為灰鑄鐵。它有一定的力學效能和良好的被切削加工性。

執行標準:.gb9439-88

化學成分:

碳c:2.5%---4%

矽si:1.0---3.0%

錳mn:0.2---1.0%

磷p:0.002---1.0%

硫s:0.02---0.25%

力學效能:

抗拉強度:≥150mpa

抗彎強度:≥324mpa

抗壓強度:≥637mpa