電烙鐵如何上錫？烙鐵一接觸焊件，錫就凝固，怎麼辦

1樓：老瓢蟲

焊接10釐米的正方型銅皮,200w外熱式電烙鐵功率太小,換300-500w的.

2樓：匿名使用者

用銼刀挫完烙鐵頭後你用的焊錫應該有中間焊錫粉的，等烙鐵加熱到高溫時用銼刀挫出銅後直接用焊錫在烙鐵頭上走一遍就可以。

若銅皮度不上錫換大烙鐵500w的，用鏹水在要鍍錫的地方塗點就可以。

3樓：惡人暢通

先把要焊的部位刮淨塗上焊錫膏上錫再施焊，銅導熱快注意加溫。

烙鐵要先加熱，除鏽焊錫膏上錫。烙鐵溫度過高錫會掉的。供參考。

4樓：匿名使用者

因該在烙鐵冷的情況下將烙鐵頭銼亮.然後插上電源,在烙鐵頭還不很熱時即不斷地塗上焊錫膏或松香,使烙鐵頭表面不暴露在空氣中,在烙鐵頭足夠熱時即蘸焊錫就行了.不讓烙鐵頭暴露在空氣中的目的是避免銼亮的烙鐵頭再度氧化,一旦氧化,要上錫就困難了,只能從頭再來.

至於10釐米的正方型銅皮沒法焊,也可能是烙鐵頭上錫面積太小,傳熱慢造成的.上錫***的話,200瓦應該沒問題

5樓：

看來你有用小功率烙鐵的經驗/這是大烙鐵最常見的毛病你用銼刀修整烙鐵頭是不行的，松香的清潔效果肯定沒有焊錫膏好。

象你說的那種情況是烙鐵頭不夠光，如果有條件拋光就拋光，沒有條件就用千層頁打磨，再是沒有條件就用細油石衍磨一下。

焊錫凝固的原因是你的錫上的太少，而不是功率不夠，如果你烙鐵經過我說的處理還是上不了錫的話，建議你這樣操作：把錫和焊錫膏先鋪在銅皮上，直接用烙鐵加熱

6樓：匿名使用者

烙鐵頭沒有碰焊件的時候溫度太高，烙鐵頭容易「燒死」，所以上不了錫，一碰焊件傳熱太快，溫度立即下降，焊錫立即凝固。

把烙鐵頭儘量往裡縮，烙鐵頭和焊件介面颳去氧化皮，通電加熱並在能夠熔化松香時，把松香熔化在烙鐵頭上並搭在焊件上。待達到熔化焊錫的溫度，把焊錫熔化在烙鐵頭和焊接處，烙鐵頭不要離開焊件否則容易「燒死」。

7樓：西部漢子

錫是上不了銅的！

除非你用氧焊

電烙鐵第一次用的時候沒有及時上錫，現在尖上都融不了錫了怎麼辦

8樓：匿名使用者

推薦用溼烙鐵海綿(不滴水為準)反覆加錫在在海綿上擦拭直到烙鐵頭重回金屬光澤；

用砂紙或鋼挫除去表層氧化物，使其露出金屬光澤後，重新鍍錫，即可恢復使用。

電烙鐵，是用於對電子元件及導線進行釺焊的工具，是電子製作和電器維修的常用工具，亦可用於其它需要加熱或釺焊的場合。按機械結構、按有無吸錫功能、用途和功率進行分類。

釺焊，是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤溼母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連線焊件的方法。

用電烙鐵進行釺焊的工作原理是，用電對烙鐵頭進行加熱，並由烙鐵頭儲備一定量的熱能，在焊接過程中通過接觸被焊工件對工件和焊料進行迅速加熱，完成釺焊的過程。

用電烙鐵進行釺焊的基本手法有兩種：

先用烙鐵加熱焊料，使熔化的焊料附著在烙鐵頭上，然後接觸焊件，在焊件達到相應溫度的同時，焊料通過潤溼轉移到母材上，移開烙鐵，焊料冷卻凝固，即完成釺焊；

先用烙鐵加熱母材，同時使焊料接觸母材，在焊件達到相應溫度時，焊料熔化並通過潤溼轉移到母材上，移開烙鐵，焊料冷卻凝固，即完成釺焊。

在使用電烙鐵焊接金屬材料時，由於烙鐵頭本身的形狀和焊件之間很難密切吻合，通常只能是點接觸，不利於熱量轉移。所以在焊接時，無論採用何種手法，烙鐵上應該存有一定量的熔化焊料，利用焊料對烙鐵和工件之間的縫隙進行填充，以達到擴大傳熱面積，迅速轉移熱量的目的。

由於電烙鐵的頭部通常採用純銅材料製成，加熱時表面很容易形成氧化層，時焊料無法浸潤到表面。所以使用中的電烙鐵頭，表面應始終有焊料附著。第一次使用時應先使烙鐵頭「吃錫」。

對於使用中產生氧化層導致烙鐵頭不沾錫時，可用一開始說的方法處理。注意：質量較好的烙鐵頭表面有防腐蝕電鍍層，應避免用後一種方法處理。

上錫處理方法是：插上電源，在烙鐵頭溫度達到260攝氏度的時候，用含有松香的錫絲均勻的塗在烙鐵頭上。

使用中儘量採用較低溫度，可減少氧化層的生成。

9樓：妹紙在哪我在哪

用矬子來一下或者用手工刀刮一下把外表的雜質刮點在來點助焊劑就ok哦

10樓：赤色銅

銼刀磨一下在硫酸水中浸一下就能熔錫了。