數控洗車,工件現在是61毫米,要的最終尺寸是60毫米,這1毫

時間 2022-08-30 19:15:04

1樓:匿名使用者

半圈 一小格0.02一圈100 所以只需要半圈就好

數控機床的指令

2樓:匿名使用者

1、 g00------快速定位

2、 g01------直線插補

3、 g02------順時針方向圓弧插補4、 g03------逆時針方向圓弧插補5、 g04------定時暫停

6、 g90------絕對座標

7、 g91------相對座標

8、 m03------主軸正傳

9、 m04------主軸反轉

10、 m30------程式結束

注意在車床

3樓:別朋

g00 g01 g02 g03 g04 g32 g92 g71 g50 g54

數控車床加工長軸

4樓:匿名使用者

工藝方面我不熟悉,

不過我怎麼看你這工件和這公差都不像是數車的活,建議用數車開粗,無心磨精加工。

3絲的同軸度應該能保證

5樓:開心爸快樂媽

你是國產機麼?這個機床要是臺灣機就好辦,國內機床需要技術,兩面加工時候修爪是關鍵!

6樓:安東愛季

一、細長軸的定義

當工件長度跟直徑直比大於20~

25倍(

l/d>20~25

)時,稱為細長軸。

二、由於細長軸本身剛性差(

l/d值愈大,剛性愈差),在車削過程中會出現以下問題:

1、工件受切削力、自重和旋轉時離心力的作用,會產生彎曲、振動,嚴重影響其圓柱度和

表面粗糙度。

2、在切削過程中,工件受熱伸長產生彎曲變形,;車削就很難進行,嚴重時會使工件在頂

尖間卡住。

因此,車細長軸是一種難度較大的加工工藝。

雖然車細長軸的難度較大,但它也有一定

的規律性,

主要抓住中心架和跟刀架的使用、

解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形

狀等三個關鍵技術,問題就迎刃而解了。

三、使用中心架支承車細長軸

在車削細長軸時,可使用中心架來增加工件剛性。一般車削細長軸使用中心架的方

法有:1

、中心架直接支承在工件中間

當工件可以分段車削時,中心架支承在工件中間,

這樣支承,

l/d值減少了一半,細長軸車削時的剛性可增加好幾倍。在工件裝上中

心架之前,必須在毛坯中部車出一段支承中心架支承爪的溝槽,表面粗糙度及圓柱

度誤差要小,否則會影響工件的精度。車削時,中心架的支承爪與工件接觸處應經

常加潤滑油。為了使支承爪與工件保持良好的接觸,也可以在中心架支承爪與工件

之間加一層砂布或研磨劑,進行研磨抱合。

2、用過渡套筒支承車細長軸

用上述方法車削支承承中心架的溝槽是比較困難

的。為了解決這個問題,可加用過渡套筒的處表面接觸,見圖(9—

2)。過渡套筒

的兩端各裝有四個螺釘,用這些螺釘夾住毛坯工件,並調整套筒外圓的軸線與主

軸旋轉軸線相重合,即可車削。

四、使用跟刀架支承車細長軸

跟刀架固定在床鞍上,一般有兩個支承爪,跟刀架可以跟隨車刀移動,抵消徑向切

削時可以增加工件的剛度,減少變形。從而提高細長軸的形狀精度和減小表面粗糙度。

從跟刀架的設計原理來看,只需兩隻支承爪就可以了(圖

9--4

),因車刀給工件的

切削抗力

f`r,使工件貼住在跟刀架的兩個支承爪上。但是實際使用時,工件本身有一個向

下重力,以及工件不可避免的彎曲,因此,當車削時,工件往往因離心力瞬時離開支承爪、

接觸支承爪而產生振動。

如果採用三隻支承爪的跟刀架支承工件一面由車刀抵住,

使工件上

下、左右都不能移動,車削時穩定,

不易產生振動。因此車細找軸時一個非常關鍵的問題是

要應用三個爪跟刀架。

五、減少工件的熱變形伸長

車削時,由於切削熱的影響,使工件隨溫度升高而逐漸伸長變形,這就叫

「熱變形」。

在車削一般軸類時可不考慮熱變形伸長問題,但是車削細長軸時,因為工件長,總

伸長量長,所以一定要考慮到熱變形的影響。工件熱變形伸長量可按下式計算。

△l=al

△t 式中a

—材料線膨脹係數,

1/℃;l—

工件的總長,mm;

△t—工件升高的溫度,℃。

常用材料的線膨脹係數,可查閱有關附錄表。

例車削直徑為

25mm

,長度為

1200mm

的細長軸,材料為

45鋼,車削時因受

切削熱的影響,使工件由原來的

21℃上升到

61℃,求這根細長軸的熱變形伸長量。解已知

l=1200mm;

△t=61

℃-21

℃=40℃;

查表知,

45鋼的線膨脹係數

a=11.59×

10-6 1/℃

根據公式(

9.5)得:

△l=al

△t=11.59×

10-6×

1200×

40=0.556mm

從上式計算可知,細長軸熱變形伸長量是很大的。由於工件一端夾住,一端頂住,

工件無法伸長,因此只能本身產生彎曲。細長軸一旦產生彎曲後,車削就很難進

行。減少工件的熱變形主要可採取以下措施:

1、使用彈性迴轉頂尖

用彈性迴轉頂尖加工細長軸,可有較地補償工件的熱變形伸長,

工件不易彎曲,車削可順利進行。

2、加註充分的切削液

車削細長軸時,不論是低速切削還是高速切削,為了減少工件的

溫升而引起熱變形,必須加註切液充分冷卻。使用切削液還

可以防止跟刀架支承爪拉毛

工件,提高刀具的使用壽命和工件的加工質量。

3、刀具保持銳利

以減少車刀與工件的摩擦發熱。

六、合理選擇車刀幾何形狀

車削細長軸時,由於工件剛性差,車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時

主要考慮以下幾點:

1、由於細長軸剛生差,為減少細長軸彎曲,要求徑向切削力越小越好,而刀具的主偏角是

影響徑向切削力的主要因素,

在不影響刀具強度情況下,

應儘量增大車刀主偏角。

車刀的主

偏角取kr=80°

~93°。2

、為減少切削煙力和切削熱,應該選擇

較大的前角,取

r0=15°

~30°。3

、車刀前面應該磨有

r11.5~3

的斷屑槽,使切削順利捲曲折斷。

4、選擇正刃傾角,取入

=3°使切削屑流向待加工表面,並使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在

ra0.4

以下,並要經常保持鋒利。

6、為了減少徑向切削力,應選擇較小的

刀尖圓弧半徑(

re<0.3mm)

7樓:匿名使用者

建議用走心機做一次性成型速度快而且行位公差又準

8樓:虞鳴

還真的不好辦 `是應該考慮 應無心磨`

數控加工中心程式中的#號和〔等符號是什麼意思啊,還有工作臺上往往有個會轉動有刻度的箱子有什麼功能

9樓:匿名使用者

#是代表賦值,比如#1=10,你程式中有x#1就表示x10的意思,一般只有在巨集程式中才會用#,如果你是初學者的話建議先不要學這種程式,你說的箱子是不是能轉角度的,可能是分度頭吧,或者是另一種夾具

10樓:匿名使用者

參考這裡:

這裡是fanuc系統程式設計指南

11樓:匿名使用者

我只知道/是在加工時刻跳過的意思

數控機床所有g**每個都要 20

12樓:

g00 定位

g01 直線插補

g02 圓弧插補/螺旋線插補cw

g03圓弧插補/螺旋線插補ccw

g04 暫停準確停止

g05.1 預讀控制超前讀多個程式段

g07.1(g107) 圓柱插補

g08 預讀控制

g09 準確停止

g10 可程式設計資料輸入

g11可程式設計資料輸入方式取消

◤g15 極座標指令消除

g16 極座標指令

◤g17 選擇xpyp平面xp x軸或其平行軸◤g18 選擇zpxp平面yp y軸或其平行軸◤g19選擇ypzp平面zp z軸或其平行軸g20 英寸輸入

g21 毫米輸入

◤g22 儲存行程檢測功能接通

g23 儲存行程檢測功能斷開

g27 返回參考點檢測

g28 返回參考點

g29 從參考點返回

g30 返回第2 3 4參考點

g31跳轉功能

g33 螺紋切削

g37 自動刀具長度測量

g39 拐角偏置圓弧插補

◤g40 刀具半徑補償取消

g41 刀具半徑補償左側

g42刀具半徑補償右側

◤g40.1(g150) 法線方向控制取消方式g41.1(g151) 法線方向控制左側接通g42.1(g152)法線方向控制右側接通g43 正向刀具長度補償

g44 負向刀具長度補償

g45 刀具位置偏置加

g46 刀具位置偏置減

g47 刀具位置偏置加2倍

g48刀具位置偏置減2倍

◤g49 刀具長度補償取消

◤g50 比例縮放取消

g51 比例縮放有效

◤g50.1 可程式設計鏡象取消

g51.1 可程式設計鏡象有效

g52 區域性座標系設定

g53 選擇機床座標系

◤g54 選擇工件座標系1

g54.1 選擇附加工件座標系

g55 選擇工件座標系2

g56 選擇工件座標系3

g57 選擇工件座標系4

g58 選擇工件座標系5

g59選擇工件座標系6

g60 單方向定位

g61 準確停止方式

g62 自動拐角倍率

g63 攻絲方式

◤g64切削方式

g65 巨集程式呼叫

g66 巨集程式模態呼叫

◤g67巨集程式模態呼叫取消

g68 座標旋轉有效

◤g69座標旋轉取消

g73 深孔鑽迴圈

g74 左旋攻絲迴圈

g76 精鏜迴圈

◤g80 固定迴圈取消/外部操作功能取消

g81 鑽孔迴圈鍃鏜迴圈或外部操作功能

g82 鑽孔迴圈或反鏜迴圈

g83 深孔鑽迴圈

g84 攻絲迴圈

g85 鏜孔迴圈

g86 鏜孔迴圈

g87 背鏜迴圈

g88 鏜孔迴圈

g89 鏜孔迴圈

◤g90 絕對值程式設計

◤g91增量值程式設計

g92 設定工件座標系或最大主軸速度箝制

g92.1 工件座標系預置

◤g94 每分進給

g95 每轉進給

g96 恆周速控制切削速度

◤g97恆周速控制取消切削速度

◤g98 固定迴圈返回到初始點

g99 固定迴圈返回到r點

13樓:葉羅麗仙子葉萌

是的吧!每個都要。少一個零件就不完整了。

14樓:冷菡

並不是每個**都需要,按需要輸入

加工工件尺寸偏差很大,是什麼原因

15樓:匿名使用者

這是機械製圖中為便於識圖達成一個共同的標準。10代表理論正確尺寸,是設計時的尺寸,因考慮加工原因所以有公差,也是根據實際情況(成本,加工工藝,該零件所在部件中的尺寸鏈);來確定其公差的。如果設計時的尺寸為9.

8,這在非標設計中是很正常的,不過有時也要根據現市場上的鋼材實際尺寸來確定以降低無形的成本等等。建議多看一下公差選用原則相關的知識。一般零件在加工過程中都採取最大實體原則。

16樓:匿名使用者

這個肯定是有原因的啊

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