1樓：孟夏廿二
合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的.對於脫硫除塵器來說,其使用溫度取決於兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在**溫度以上.目前,由於玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高於這一溫度的氣體必須採取降溫措施,對低於**溫度的氣體必須採取提溫措施.
現在用的pps濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關係並不明顯,這一點不同於電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率.
以g/m3或g/nm3來表示.對於脫硫除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:壓力損失和清灰週期.
袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜採用正壓操作方式.口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或使用者的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/nm3以下.袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力,或稱阻力.
袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素:裝置結構的壓力損失.濾料的壓力損失.
與濾料的性質有關(如孔隙率等).濾料上堆積的粉塵層壓力損失.袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值.
根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下執行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加裝置投資和佔地面積.袋式除塵器處理風量是指除塵裝置在單位時間內所能淨化氣體的體積量.袋式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次於處理風量的又一個重要因素.
單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（nm3/h）.是袋式除塵器設計中最重要的因素之一.
預收塵有無必要.預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵裝置,也稱前級除塵.排灰裝置的排灰能力.
排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量.入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數.濾袋和箱體的磨損.
在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比.
2樓：諾利多尼環保機械
1：粉塵比重 考慮風速阻力及全壓
2：粉塵材質 考慮摩擦係數
3：管道長度 考慮風速損失
4：彎頭數量 考慮風速損失
5：支管數量 考慮風速損失
6：排放要求 考慮風速設計
7，可以結合布袋除塵器阻力 設計過濾面積了 除塵器選型完成倒過來看，就是如何選擇布袋除塵器的風量
3樓：齊霸王在江湖夢
一百二十個布袋用六號風機，一百八十個布袋用八號風機，布袋根據除塵內容一般是8個月到一年更換一次
4樓：來自天源寺勇於冒險的袁紹
每個吸風口可按5000風量計算，三個共計15000m3/h。全壓要看你管道多長，多少彎頭，變徑口及選擇什麼材質的濾布。
5樓：匿名使用者
看是什麼粉塵，吸風口敞開，或者是側式吸塵罩，按照常規粉塵的風速，可以算出大約5400m3/h。三個共計16200m3/h，取17000m3/h較為合適。如果粉塵濃度大風量會更大。
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