1樓：
關於鈑金中的計算
4.1 r=0,折彎角θ=90°(t<1.2,不含1.
2mm)l=(a-t)+(b-t)+k=a+b-2t+0.4t上式中取:λ=t/4k=λ*/2=t/4*π/2=0.
4t4.2 r=0, θ=90° (t≥1.2,含1.
2mm)l=(a-t)+(b-t)+k=a+b-2t+0.5t上式中取:λ=t/3k=λ*π/2=t/3*π/2=0.
5t4.3 r≠0 θ=90°l=(a-t-r)+(b-t-r)+(r+λ)*π/2當r ≥5t時 λ=t/21t≤ r <5t λ=t/30 < r hmax),直邊部與彎曲一致, 圓角處按保留抽高為h=hmax的大小套彎曲公式,連線處用45度線及圓角均勻過渡, 當抽孔高度不高時(h≤hmax)直邊部與彎曲一致,圓角處保留與直邊一樣的偏移值.以下hmax取值原則供參考.
當r≥4mm時:材料厚度t=1.2~1.
4取hmax =4t材料厚度t=0.8~1.0取hmax =5t材料厚度t=0.
7~0.8取hmax =6t材料厚度t≤0.6取hmax =8t當r<4mm時,請示上級.
4.10壓縮抽形1 (rd≤1.5t)原則:
直邊部分按彎曲,圓角部分按拉伸,然後用三點切圓(pa-p-pb)的方式作一段與兩直邊和直徑為d的圓相切的圓弧.當rd≤1.5t時,求d值計算公式如下:
d/2=[(r+t/3)2+2(r+t/3)*(h+t/3)]1/2
4.11壓縮抽形2 (rd>1.5t)原則:
直邊部分按彎曲,圓角部分按拉伸,然後用三點切圓(pa-p-pb)的方式作一段與兩直邊和直徑為d的圓相切的圓弧.當rd>1.5t時:
l按相應折彎公式計算.d/2=1/2
4.12卷圓壓平圖(a): 長度l=a+b-0.
4t圖(b): 壓線位置尺寸 a-0.2t圖(c):
90°折彎處尺寸為a+0.2t圖(d): 卷圓壓平後的產品形狀
4.13側衝壓平圖(a): 長度l=a+b-0.
4t圖(b): 壓線位置尺寸 a-0.2t圖(c):
90°折彎處尺寸為a+1.0t圖(d): 側衝壓平後的產品形狀
4.14 綜合計算如圖:l=料內+料內+補償量=a+b+c+d+中性層弧長(aa+bb+cc)(中性層弧長均按 「中性層到板料內側距離λ=t/3」來計算)
備註:a標註公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作為設計標準值.
b孔徑設計值:一般圓孔直徑小數點取一位(以配合衝頭加工方便性),例:3.
81取3.9.有特殊公差時除外,例:
φ3.80+0.050取φ3.
84.c 產品圖中未作特別標註的圓角,一般按r=0.附件一:
常見抽牙孔孔徑一覽表 料厚型別 0.6 0.8 1.
0 1.2
m3 3.5 3.7 4.0 4.2
m3.5 3.9 4.2 4.4 4.7
m4 4.4 4.6 4.9 5.1
#6-32 3.8 4.1 4.3 4.6
附件二:常見預衝孔孔徑一覽表
料厚型別 0.6 0.8 1.0 1.2
m3 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
m3.5 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
m4 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
#6-32 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
說明:1以上攻牙形式均為無屑式.2抽牙高度:
一般均取h=3p,p為螺紋距離(牙距).3.內徑:
m3 φ2.75 m3.50 φ3.
20 m 4 φ3.65 ＃ 6-32 φ3.10
在r≠0， θ=90°時；的折彎係數列表：（單位：mm）
板材↓/板厚→ 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0
冷板 1.5 1.8 2.1 2.5 3.2 4.0 4.7 6.2
鋁板 — 1.5 1.9 2.3 3.1 3.8 4.4 6.1
注意：折彎係數不是絕對的，各加工工廠的鈑金工藝工程師會根據所用gb材料以及加工機器而略有微弱變化。
其它參考：
一.冷軋鋼板spcc(電鍍鋅板secc)
板厚→ 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
角度↓90° 1.4
120° 0.7
150° 0.2
90° 1.5 1.7 2.0
120° 0.7 0.86 1.0
150° 0.2 0.3 0.4
90° 1.6 1.8 2.1 2.4
120° 0.8 0.9 1.0
150° 0.3 0.3 0.3
90° 1.6 1.9 2.2 2.5
30° 0.3 0.34 0.4 0.5
45° 0.6 0.7 0.8 1.0
60° 1.0 1.1 1.3 1.5
120° 0.8 0.9 1.1 1.3
150° 0.3 0.3 0.2 0.5
90° 2.7 3.2
120° 1.3 1.6
150° 0.5 0.5
90° 2.8 3.4 4.1
30° 0.5 0.6 0.7
45° 1.0 1.3 1.5
60° 1.7 2 2.4
120° 1.4 1.7 2.0
150° 0.5 0.6 0.7
90° 4.3 4.7
120° 2.1
150° 0.7
90° 4.5 5.0
120° 2.2
150° 0.8
90° 4.6 6.2
120° 2.3
150° 0.8
90° 4.8 5.1 6.6
120° 2.3 3.3
150° 0.8 1.1
90° 5.7 6.4 7.0
120° 2.8 3.1 3.4
150° 1.0 1.0 1.2
90° 7.5
— — — — — — — — — —
— — — — — — — — — —
— — — — — — — — — —
二.壓鉚螺件底孔尺寸表
1.壓鉚螺母柱
型號 代號 底孔尺寸(mm)
m3×0.5 (b)so(o)(s)-m3-h 5.4
m3×0.5 (b)so(o)(s)-3.5m3-h 5.4
m4×0.7 (b)so(o)(s)-m4-h 6.0
m4×0.7 (b)so(o)(s)-3.5m4-h 7.2
m5×0.8 (b)so(o)(s)-m5-h 7.2
m6×1.0 (b)so(o)(s)-m6-h 8.7
注：so sos 為通孔不通牙，soo soos 為通孔通牙，加b為不通孔，加s為不鏽鋼材料，h為螺母柱的高度。
2.壓鉚螺母
型號 代號 底孔尺寸(mm)
m2×0.4 s(cls)-m2-a 4.2
m2.5×0.45 s(cls)-m2.5-a 4.2
m3×0.5 s(cls)-m3-a 4.2
m4×0.7 s(cls)-m4-a 5.4
m5×0.8 s(cls)-m5-a 6.4
m6×1.0 s(cls)-m6-a 8.7
注：cls為不鏽鋼材料，s為普通a3鋼，a為螺母適用板厚材代號。
3.鑲入螺母
型號 代號 底孔尺寸(mm)
m2×0.4 f(s)-m2-a 4.3
m2.5×0.45 f(s)-m2.5-a 4.3
m3×0.5 f(s)-m3-a 4.3
m4×0.7 f(s)-m4-a 7.4
m5×0.8 f(s)-m5-a 7.9
m6×1.0 f(s)-m6-a 8.7
注：加s為不鏽鋼材料，a為螺母適用板厚代號。
4.漲鉚螺母
型號 代號 底孔尺寸(mm)
m3×0.5 z-(s)-m3-1.2(1.5,2.0) 5.0
m4×0.7 z-(s)-m4-1.2(1.5,2.0) 6.0
m5×0.8 z-(s)-m5-1.2(1.5,2.0) 8.0
m6×1.0 z-(s)-m6-1.2(1.5,2.0) 9.0
m8×1.25 z-(s)-m8-1.2(1.5,2.0) 11.0
注：加s為不鏽鋼材料，1.2、1.5、2.0為常用適用板厚。
5.壓鉚螺釘
型號 代號 底孔尺寸(mm)
m2.5×0.45 fh(s)-m2.5-l 2.5
m3×0.5 fh(s)-m3-l 3
m3×0.5 nfh(s)-m3-l 4.8
m4×0.7 fh(s)-m4-l 4
m4×0.7 nfh(s)-m4-l 4.8
m5×0.8 fh(s)-m5-l 5
m6×1.0 fh(s)-m6-l 6
注：加s為不鏽鋼材料，fh為圓頭，nfh為六角頭，l為螺釘總長度。
r/t=0.1 k=0.21
r/t=0.2 k=0.22
r/t=0.3 k=0.23
r/t=0.4 k=0.24
r/t=0.5 k=0.25
r/t=1 k=0.32
r/t=1.5 k=0.36
r/t=2 k=0.38
r/t=3 k=0.40
r/t=4 k=0.42
r/t=5 k=0.44
r/t=6 k=0.46
r/t=7 k=0.48
r/t≥8 k=0.5
r為內半徑
鈑金折彎加工時 其內側產生壓縮 外側產生拉伸 內側的壓縮由內往外逐漸縮小 外側的拉伸也由外往裡逐漸縮小 在接近板厚的**處 壓縮與拉伸接近於零 板厚中間的這個面叫中性層。下面以中性層為基準對料進行理論計算示例。
首先假設：折彎內圓弧半徑r ≥5t ( t 為材料厚度)。
當折彎內圓弧半徑大於或等於材料厚度尺寸的5 倍時 材料折彎處無厚度變化 即折彎後中性層在材料厚度的**線上 。
若以b為中性層到板材內壁的距離，a為折彎角度t為板厚，k為一個折彎因子。k=b/t，k就是中性層折彎係數。材料在折彎時，產生變形，外層的材料拉伸，內層材料壓縮，中性層長度不變。
硬度大的材料拉伸變形小，中性層就靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠內。
普通材料中性層就趨中。材料的長度就是中性層的弧長。它和幾個引數有關，折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層係數。
那麼長度為： dl=pi*（r+k*t）*a/180
proe還用y因子來計算長度，y=pi/2*k
pro/e公式為： dl=(pi/2*r+y*t)*a/90
在出現專門的折彎表之前，proe就用這個公式來計算長度。所以我們在開始一個鈑金製作時要先 定義k值或y值。
系統預設的y值為0.5，k值就是0.318，相稱於軟鋼和銅材。
假如用的是普通鋼板，可以設 置k值為0.45，即y值為0.707。
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