1樓：匿名使用者
維修案例；一臺zx7-315焊機跳閘故障。拆開查4個fga40n120大功率igbt管有2個短路，其他2個整流橋堆及幾個逆變輸出的整流管正常。檢查無誤後上電試機，電焊機正常啟動顯示正常。
電焊測試發現不能調節焊接電流。調節電位器屏顯電流有變化，說明電位器是好的。檢查控制主機板控制核心，一共兩個ic。
一個uc3846.一個tl084。測量每個腳對地電阻無明顯短路。
後發現脈衝輸出變壓器後邊的插座銅箔有燒焦，估計是igbt管燒炸後引起的。查插座後的二極體，電阻，脈衝變壓器，兩個ifrz24和兩個9z24驅動mos管都正常。查資料後估計應該是電流反饋環節有故障。
後檢查電壓反饋正常，檢查電流反饋，是一個套在逆變後級主線上的磁環線圈，也正常。再順藤摸瓜發現是線圈後的整流橋4個in5819肖特基二極體擊穿了3個。換新後空載上示波器測脈衝輸出波形，發現無論如何調節電位器輸出波形不變，輸出電壓始終保持85v左右。
估計是空載無電流的緣故。直接電焊測試，電流已能調節，電焊機修復。
2樓：匿名使用者
燒功率管有以下幾個原因：
1、焊機電路整體設計不良，在工作過程中有浪湧電壓產生，也就是所謂的電壓型擊穿；
2、功率管安裝工藝有問題，比如對散熱器絕緣距離、腳與腳之間絕緣強度不夠導致短路過流擊穿，所謂電流型擊穿；
3、散熱不良，過熱保護又設計不好或失效，管子過熱損壞；
4、驅動訊號不良，導致功率管不能完全開通，發熱嚴重損壞；
5、驅動訊號波形或頻率不正確，導致功率管不同橋臂之間直通過流損壞；
6、主變壓器故障導致功率管過流或產生諧波高壓擊穿損壞；
7、次級整流部分故障導致功率管過流損壞；
8、焊接電流過大導致功率管過流損壞；
9、功率管本身型號選擇不正確或質量不好。
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