1樓：匿名使用者
保定市友誼機電裝置****是一家生產、經銷機械裝置的一家機電公司。經營專案有電動機、空壓機、焊接裝置、焊材及輔機具、切割裝置、減速機、鑽削銑裝置、崑崙工業潤滑油、風機及水泵、自動焊接裝置、起重運輸裝置等多種機電裝置。
其中，電焊機專案獲得歐地希焊機、長勝焊機、松下焊機、焊王焊機、金橋焊材、佳士焊機、瑞凌焊機、超勝焊機、惠德焊機、科躍焊機、尤耐克看機、臨清焊機等多家知名品牌區域總經銷權。
其中，電動機專案獲得六安江淮、斯特朗等多家知名品牌區域總經銷權。
焊王焊機產品介紹： 型號：dn-25、d(t)n-35、d(t)n-50、d(t)n-75 導言:
焊接質量、效能方面毋庸質疑。新型結構設計，對操作維修及環保方面的考慮也細緻周到。
效能特點
● 直接式加壓機構，隨動效能好，焊接速度快 導向部採用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連線，加快動作反應速度，提高打點速度，並可減少空氣流動的損耗。
● 使用壽命長、噪音小 具備加壓速度調整功能可任意調整加壓頭的上下降速度，緩和了對被焊物加壓時的衝擊。具備上升緩衝調節功能，可任意調節上升緩衝速度；減小機械撞擊提高缸體使用壽命，也減少了噪聲。
● 安全、使用方便 高效能氣路系統過濾杯設有護罩，可防止杯子破損時的碎片飛濺，亦可保護從外部所受碰撞的衝擊。杯子和護罩可裝卸，檢修容易。
● 採用節水型強制冷卻方式採用迴圈式冷卻水，避免水的浪費，大幅度減少冷卻水量。
● 高牢固強度的機體結構具有抗衝擊、振動的剛性，可防止加壓時的電極頭滑動，實現穩定焊接。
● 上部絕緣簡單實用二次導體採用上部絕緣方式，可避免鐵屑的附著或下座安裝焊接工裝時易產生的絕緣部位的短路事故。
● 主迴路採用大功率scr無觸點開關 主迴路採用水冷大功率可控矽元件，輸出電源強勁、穩定，可靠性強。
● 高導電性、電力損耗低 二次電流回路中,主變壓器上次級輸出採用多層高韌性、高導電性紫銅軟帶，並呈v型連線；大幅提高使用壽命，下次級輸出採用一體式直接連線機構，電力損耗降至最低。
品牌：焊王/dn-75
2樓：
沒有，可聯絡唐山松下
3樓：葫蘆豆豆
一 焊機故障原因：
kr系列co2氣保焊機以其獨特的控制技術和較高的品質在國內正在受到越來越多使用者的認可。眾所周知，電焊機不同於家電，它大多都處在比較差的環境下工作，因此從客觀上講，電焊機在使用過程**現一些故障是在所難免的。究其產生故障的原因，從維修的角度看不外乎以下三種：
具體來說造成電焊機故障的內部原因主要是：
1 p板上的元器件損壞
2.可控矽模組損壞
3. 接觸器或控變損壞
4.主變、電抗器等器件損壞
5. 電流互感器損壞
6. 輸入元件損壞
造成電焊機故障的外部原因主要有：
外電波動較大，波動範圍超過焊機正常工作電壓380v±10%以上，送絲機控制電纜砸傷，輸入輸出端子外部接線不實，co2氣體不純，環境條件惡劣（露天無防護措施使用，在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場所使用），動物進入機內（蛇、老鼠等），其它金屬異物進入機內
造成電焊機故障的人為原因是：
運輸中損壞（特別是流動作業的使用者經常搬運電焊機），使用、保養不當（如操作者或其他人用手拽電纜的方式移動送絲機，導電嘴沒擰緊等）， 修理中p板上的電位器調亂，或將保險插錯位
，對維修人員來說，在著手檢修電焊機時，首先應根據電焊機的故障現象判斷故障的起因是在焊機的內部還是外部，然後通過現場觀察，向操作者瞭解和親自動手檢查以迅速準確地找到故障點。
二故障檢修的程式與注意事項：
1. 故障檢修的程式：
第一步：調整送絲機遙控盒上的兩個電位器，觀察焊機的空載電壓和送絲機的轉速，根據焊機的空載電壓和送絲機的轉速受調不受調確認故障現象。
第二步：根據故障現象推斷故障所在的範圍。
第三步：通過分析、查檢、測試等手段找出故障點。
第四步：用合格的部品更換損壞品或用其它手段排除故障。
2. 檢修時的注意事項：
檢修的目的是迅速準確地排除故障，儘快使焊機投入正常使用，決不允許擴大故障。在檢修時若不謹慎從事，很可能使小毛病變成大毛病，或使簡單故障複雜化，所以在檢修過程中應注意以下事項：
（1） 動手前先根據故障現象大致分析一下有無必要馬上給焊機加電。
（2）發現p板上的元器件有明顯的損壞時，在未查出原因並排除之前，不能換上好的p板或保險就立即通電試機。
（3）在通電檢查時如發現焊機冒煙、打火、焦臭味、異常過熱等現象時應立即關機。
（4） p板上的電位器不要隨便調整。
（5） 更換接觸器、scr模組、控變時注意原接線位置不要接錯。
（6） 三種機型的p板原則上不能互換。
3. 焊機正常的簡易判斷標準：
按說明書要求安裝好焊機使之具備試機條件。
（1） 電源開關及指示燈動作正常。
（2） 氣體檢查動作正常。
（3） 無異常顯示。
（4） 加熱器電源有100v電壓輸出。
（5） 按焊槍開關調送絲機遙控盒上的2 個電位器，焊機的空載電壓和送絲機轉速應受調。
（6） 手動送絲受調。
（7） 試焊時，收弧「有」和「無」動作正常。
（8） 風扇轉向風向應向下。
（9） 停焊無衝絲現象。
通過上述9點檢查可基本上確認焊機正常。
三 常見故障及排除方法：
1. 故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。
故障原因：
（1） 外電不正常。
（2） 焊槍開關斷線或接觸不良。
（3） 控變故障。
（4） 交流接觸器沒吸合。
（5） p板故障。
排除方法：
（1） 在焊機的後面板輸入端子處，用萬用表測量三相輸入電壓，確認三相電壓是否正常（正常值為380v±10%）。
（2） 用萬用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔，按下焊槍開關，觀察其有無約220ω左右的電阻，若為∞，說明焊槍開關回路斷路。此時可將焊槍開關插頭從送絲機插座上拔下，按下焊槍開關，測量該插頭的兩根插針，電阻值應近似為零，若阻值很大或為∞，說明焊槍電纜內的控制線斷或開關故障。若近似為零ω，說明故障在6芯電纜，繼續查詢故障點，重新接線。
（3） 用萬用表檢查控變輸入、輸出電壓，確認是否正常，一次電壓正常值為380v±10%，二次電壓分別為200v和20v（2組），若輸入電壓正常，輸出電壓不正常，此時應斷開控變的負載重新測量，若還不正常說明控變有故障，應給予更換。
（4） 檢查交流接觸器線圈阻值，100ω以下、500ω以上為不正常，需要更換。
（5） 用萬用表電壓檔測量p板38-8點按焊槍開關，此兩點間的電壓應為零，否則p板有故障，可更換p板。
（6） 電焊機儀表板5a保險燒，更換。
2. 故障現象：焊接一會兒，異常指示焊亮。
故障原因：
（1） 熱繼電器故障。
（2） 超暫載率使用。
（3） 冷卻風扇不轉。
排除方法：
（1） 用溫度計測量平抗及模組散熱器的溫升，正常時用萬用表檢查2個溫度繼電器，確認故障時是哪個溫度繼電器動作，正常時繼電器2根引線間的電阻為0ω。若不是此值說明溫度繼電器有故障，應更換。
（2） 在暫率限定的範圍以內使用。
（3） 檢查風扇及電容，有故障及時更換。
3. 故障現象：焊接電流失調。
故障原因：
（1） 6芯控制電纜有故障。
（2） 遙控盒電流調節電位器有故障。
（3） p板故障。
排除方法：
（1） 用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無斷線或短路。
（2） 用萬用表檢查遙控盒電流調節電位器，阻值按指數規律變化。
（3） 更換p板。
4. 故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。
故障原因：
（1） 焊機兩輸出端子接線螺栓鬆。
（2） 輸出地線與母材接觸不好。
（3） 焊機內的電流互感器ct損壞。
（4） p板故障。
排除方法：
（1） 緊固兩輸出端子接線螺栓。
（2） 使輸出地線與母材接觸可靠。
（3） 更換電流互感器ct。
（4） 更換p板。
5. 故障現象：焊接電壓失調。
故障原因：
（1） 6芯控制電纜有故障。
（2） 遙控盒電壓調整電位器有故障。
（3） p板有故障。
（4） scr模組有故障。
排除方法：
（1） 檢查6芯控制電纜（同故障3（1））。
（2） 用萬用表檢查遙控盒電壓調整電位器，阻值按線性規律變化。
（3） 用萬用表檢查2組scr模組陰陽極和陰控極，確認scr模組有無故障。
（4） 更換p板。
6. 故障現象：能送絲，並有空載電壓，但不能引弧。
故障原因：
（1） 焊機輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連線。
（2） 焊道油汙太多或鏽蝕嚴重。
（3） p板「簡易一元/個別」切換開關sw10在「簡易一元化」位置，而遙控盒電壓調整電位器規範電壓設定不對。
（4） 焊機至送絲機段的焊槍電纜斷路。
排除方法：
（1） 檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連線情況。
（2） 清除焊道油汙及鐵鏽。
（3） 調整遙控盒電壓調整電位器重新設定電壓規範。
（4） 檢查焊機至送絲機段的焊槍電纜。
7. 故障現象：按焊槍開關立即燒8a保險。
故障原因：
（1） 6芯控制電纜短路。
（2） p板故障。
（3） 導電嘴與焊絲熔融在一起。
排除方法：
（1） 用萬用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6，應有大於0.8~1.2ω的電阻，如果小於此值可判斷電纜有短路故障。
（2） 用萬用表檢查p板，q10漏-源極、柵-源電阻和送絲迴路的2只scr，確認有無擊穿損壞。另外還需進一步檢查確認p板上的聯結器81對80和82對80點的電壓是否對稱、相等，2組電壓值均為27v。
（3） 檢查導電嘴，若導電嘴和焊絲熔在一起時，需更換導電嘴。
8. 故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。
故障原因：
（1） 手動送絲開關損壞。
（2） p板故障。
排除方法：
（1） 更換手動送絲開關。
（2） 更換p板。
9. 故障現象：送絲不穩定。
故障原因：
（1） 導電嘴用的不合適
（2） sus導套帽與送絲輪槽不同心。
（3） 焊槍電纜彎曲半徑小於300mm。
（4） 送絲軟管淤塞。
（5） 送絲管用的不對。
（6） 焊絲排列雜亂有硬彎。
（7） 送絲輪磨損。
（8） p板或送絲電路有故障。
排除方法：
（1） 檢查焊絲或導電嘴，確認是否導電嘴用的不合適，若是應及時更換。
（2） 調整sus導套帽使之與送絲輪槽同心。
（3） 將焊槍伸直，使之彎曲半徑大於300mm。
（4） 用壓縮空氣清理送絲軟管使之通暢。
（5） 送絲軟管與焊槍應配套使用。
（6） 剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。
（7） 更換送絲輪。
（8） 更換p板或檢查送絲電路。
10. 故障現象：未按焊槍開關就送絲。
故障原因：
（1） 焊槍開關接線短路。
（2） 6芯控制電纜短路。
（3） p板有故障。
（4） 加長6芯控制電纜接頭進水。
排除方法：
（1） 不接焊槍開關，用萬用表在焊槍開關插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關是否短路，若控制線短路，更換焊槍，若開關短路時修理開關，不能修理時更換開關。
（2） 在斷電的情況下，不按焊槍開關，在6芯控制電纜插頭處，用萬用表檢查6芯控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔4與插孔5、6之間的絕緣電阻，前者阻值為無窮大，後者阻值應大於2.4kω。
（3） 使加長電纜的6芯中間插頭脫離水源，開啟插頭插座，將水擦乾，使連線插針和插孔的6芯電纜線間阻值恢復正常，然後再將插頭插上，並在接頭處採取防水處理，以防下次再次進水。
（4） 更換p板。
11. 故障現象：氣體加熱器失靈。
故障原因：
（1） 流量計加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。
（2） 加熱芯電阻絲斷。
（3） 溫控裝置失靈。
（4） 加熱器保險斷。
排除方法：
（1） 在斷電情況下從焊機上拔下流量計插頭，用萬用表檢查插頭上的插孔1和3之間有無電阻，正常情況阻值應在30~40ω之間。若沒有說明加熱迴路有斷線的地方，此時應開啟流量計加熱器護罩，進一步檢查以下部位：①電源線有無斷線。
②加熱芯有無斷路，雙金屬片觸點是否閉合接通。找到故障點排除之。
（2） 更換加熱芯。
（3） 更換溫控裝置。
（4） 查詢引起保險斷的故障點並排除，然後更換保險。
12. 故障現象：焊縫產生大量氣孔。
故障原因：
（1） co2氣體不純。
（2） 氣體壓力流量不足。
（3） 焊絲伸出導電嘴過長。
（4） 焊道有油汙。
（5） 空氣對流過大。
（6） 噴嘴變形。
（7） co2氣路受阻或漏氣。
（8） 氣閥不動作。
（9） 氣閥保險斷。
排除方法：
（1） 使用純度高的co2氣體或提純。
（2） 換氣調整流量。
（3） 絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑。
（4） 清除焊道油汙及鐵鏽。
（5） 在工作場地採取防風措施減小空氣對流。
（6） 更換噴嘴。
（7） 檢查氣路，疏通或堵漏。
（8） 檢查氣閥線圈和氣閥線圈的供電電壓，正常值為100ω左右，電壓是24v。
（9） 檢查p板上的1a保險，若損壞時更換。
13. 故障現象：合上電源開關即燒5a保險。
故障原因：
（1） 控變次級繞組短路。
（2） 冷卻風扇繞組短路。
（3） 交流接觸器線圈燒損。
排除方法：
（1） 拆開焊機右側板，目測控變有無燒痕。
（2） 斷開控變次級負載迴路，使控變空載執行，接通電源開關看是否還燒5a保險，若不燒，檢查次級各繞組的輸出電壓，若數值正常，說明控變無故障。斷電，繼續下一步檢查。
（3） 檢查冷卻風扇有無損壞。
（4） 檢查交流接觸器線圈直流電阻，500kr型為150~160ω，350kr型為 345ω，200kr型為483ω。
在做完上述檢查後，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。
14. 故障現象：空載電壓低。
故障原因：
（1） 電源缺相。
（2） scr模組故障。
（3） 交流接觸器觸點燒損。
（4） p板故障。
排除方法：
（1） 在焊機後面板輸入電源接線端子臺處測量三相輸入電壓。
（2） 切斷電源，開啟焊機兩側板檢查兩組scr模組。
（3） 檢查交流接觸器觸點閉合情況。
（4） 接通電源測量主變次級三相電壓，正常值如下：
500kr 50±1v 350kr 40.7±1v 200kr28.2±1v
（5） 更換p板。
15. 故障現象：焊接時飛濺大。
故障原因：
（1） 焊接規範沒有調整好。
（2） 焊絲質量不好。
（3） 絲徑選擇開關位置不對。
（4） 焊接過程中電網電壓波動過大。
（5） 焊件及焊絲有油汙或鏽。
（6） 可控矽有故障。
（7） p板故障。
（8） 氣體有問題。
（9） 絲桿伸長過長。
（10） 導電嘴、送絲輪或焊絲直徑配合不合適。
排除方法：
（1） 重新調整焊接規範，方法如下：
a. 根據焊接條件確定焊接電流。
b. 根據焊接電流按下式確定焊接電壓：u=0.
04i+16±1.5 i ≤300a u=0.04i+20±2.
0 i ＞300a
（2） 更換焊絲。
（3） 重新確認絲徑選擇開關。
（4） 焊接過程中電網電壓波動不應超過標準供電電壓的±10%。
（5） 清除焊件或焊絲的油汙或鏽。
（6） 檢查scr模組。
（7） 更換p板。
（8） 更換純度較高的co2氣或混合氣。
（9） 將絲桿伸長控制在10倍絲徑範圍內。
（10） 導電嘴、送絲輪、焊絲重新配合。
16. 故障現象：收弧有狀態，無工作送絲。
故障原因：p板故障。
排除方法：更換p板。
17. 故障現象：收弧無狀態工作正常，收弧有狀態不自鎖無收弧。故障原因：p板故障。
排除方法：更換p板。
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