車床安全操作規程

時間 2021-10-14 20:17:35

1樓:e拍

1、車床開動前,認真檢查機床各部件和防護裝置是否完好,並低速空載執行幾分鐘,檢查機床運轉是否正常。

2、卡盤夾頭要卡住、頂牢,工件及工具的裝夾要緊固,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

3、機器運轉中,不能測量工件。

4、工作時必須側身站在操作位置,禁止身體正面對著轉動的工件。

5、高速切削時,應有防護罩。

6、用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在後;用砂布打光工件,要用「手夾」等工具,以防絞傷。

7、車床工作時間離開必須停機斷電,未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

擴充套件資料

車床車床由床身、床頭箱、變速箱、進給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分組成。車床的種類有:

(1)臥式車床和落地車床;

(2)立式車床;

(3)轉塔車床;

(4)單軸自動車床;

(5)多軸自動和半自動車床。

車床的用途

主要加工各種迴轉表面和迴轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形迴轉表面,車削端面及各種常用的螺紋;配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

2樓:合夥人金林

1、車床開始工作前,首先檢查線路油路和轉動零件軸是否正常,作業時禁止戴手套,切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。

2、開機時要觀察裝置是否運轉正常,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤。

3、車床在工作狀態時,車刀上不準放置工具和零件,以防止掉落砸傷操作人員或者滾落機床中,造成財產人員損失。

4、車床變換轉速應停止車床轉動後方可以轉換,以免碰傷齒輪,工作時,刀具要控制好速度,工作時思想要集中,機器運轉中不能測量工件。

5、車床機器工作時間不能隨意離開,禁止打鬧,離開前必須停機斷電,未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

3樓:濟寧鈦浩機械****

(1)工作前按規定穿戴好防護用品,紮好袖口,不準圍圍巾,女工應戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時,必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時,不得帶手套作業,在夾裝工件過程中允許帶手套作業。

(2)操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和效能,並經考核取得資質證後,方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。

(3)檢查機床的防護、保險、訊號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置,是否齊全有效。嚴禁超規格、超負荷、超轉速、超溫度使用機床。

(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。

(5)機床開動前,檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加註潤滑油,並要觀察周圍動態。機床開動後,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

(6)機床開動後,應低速運轉3—5分鐘,確認各部位正常後方可工作,在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂,不得在運轉部位傳遞或取拿物品。

(7)調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時,要等停穩後才能進行。

(8)機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。

(9)不得用手直接清除鐵屑,,要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。

(10)凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須指定1人為機長,統一指揮,防止事故發生。

(11)機床發生異常時,如異響、冒煙、震動、臭味等,應立即停車,請有關人員檢查處理。

(12)不得在機床運轉時離開崗位,確因需要離崗時,必須停車,切斷電源。

(13)應正確使用量具、手工具,嚴格執行通用工具技術安全操作規程。

(14)卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適,不得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用後,應立即取下。

(15)使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放,用完後要放在工具箱內,經常使用的要放在專用的木盤上。

(16)劃針盤使用後,應將劃針豎直,頭部朝下,放在適當位置。

(17)卡緊工件找正時,不得使勁敲擊,以免震壞床頭,或卡盤松動而使工件掉下造成事故。(18)使用頂夾頂重型工件時,不得超過全長的二分之一。

(19)車刀必須牢固卡在刀架上,刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。

(20)進刀前,刀架*、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。

(21)使用紗布拋光時,不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光,必須把紗布卡於適當木版或銼刀上方可拋光。

(22)車孔時,不得用銼刀到交。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具,觀察孔內的切削情況。

(23)機床在運轉時,嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣,必須使用專用的夾具。

(24)機車轉動時用銼刀進行打磨時,銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前後站立,右手在前,左手在後,用力均勻。

(25)車床高速旋轉時,嚴禁用倒車擋剎車,更不得用手製止卡盤旋轉。

(26)加工偏心工件時,必須加平衡塊,緊固牢靠,剎車不要過猛,轉速不能過快。

(27)切大料時應留有足夠餘量,卸下後砸斷。小料切斷時不得用手去接。

(28)加工細長料時,要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內孔向後伸出的長度超過300mm的應有托架支撐,必要時設防護欄杆。

(29)停車時,應先退刀,後停車。

(30)工作結束後,停止機床運轉,將使用的各種工具有序的放在工具箱內,將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。

(31)嚴禁用腳操作電源開關和手柄。

(32)下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐,以免引起工件和主軸變形。

(33)工作區附近的鐵銷、餘料等要及時清理,以免堆積造**員傷害。

4樓:西風嘯寒劍

(1)工作前按規定穿戴好防護用品,紮好袖口,不準圍圍巾,女工應戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時,必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時,不得帶手套作業,在夾裝工件過程中允許帶手套作業。

(2)操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和效能,並經考核取得資質證後,方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。

(3)檢查機床的防護、保險、訊號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置,是否齊全有效。嚴禁超規格、超負荷、超轉速、超溫度使用機床。

(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。

(5)機床開動前,檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加註潤滑油,並要觀察周圍動態。機床開動後,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

(6)機床開動後,應低速運轉3—5分鐘,確認各部位正常後方可工作,在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂,不得在運轉部位傳遞或取拿物品。

(7)調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時,要等停穩後才能進行。

(8)機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。

(9)不得用手直接清除鐵屑,,要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。

(10)凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須指定1人為機長,統一指揮,防止事故發生。

(11)機床發生異常時,如異響、冒煙、震動、臭味等,應立即停車,請有關人員檢查處理。

(12)不得在機床運轉時離開崗位,確因需要離崗時,必須停車,切斷電源。

(13)應正確使用量具、手工具,嚴格執行通用工具技術安全操作規程。

(14)卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適,不得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用後,應立即取下。

(15)使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放,用完後要放在工具箱內,經常使用的要放在專用的木盤上。

(16)劃針盤使用後,應將劃針豎直,頭部朝下,放在適當位置。

(17)卡緊工件找正時,不得使勁敲擊,以免震壞床頭,或卡盤松動而使工件掉下造成事故。

(18)使用頂夾頂重型工件時,不得超過全長的二分之一。

(19)車刀必須牢固卡在刀架上,刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。

(20)進刀前,刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。

(21)使用紗布拋光時,不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光,必須把紗布卡於適當木版或銼刀上方可拋光。

(22)車孔時,不得用銼刀到交。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具,觀察孔內的切削情況。

(23)機床在運轉時,嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣,必須使用專用的夾具。

(24)機車轉動時用銼刀進行打磨時,銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前後站立,右手在前,左手在後,用力均勻。

(25)車床高速旋轉時,嚴禁用倒車擋剎車,更不得用手製止卡盤旋轉。

(26)加工偏心工件時,必須加平衡塊,緊固牢靠,剎車不要過猛,轉速不能過快。

(27)切大料時應留有足夠餘量,卸下後砸斷。小料切斷時不得用手去接。

(28)加工細長料時,要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內孔向後伸出的長度超過300mm的應有托架支撐,必要時設防護欄杆。

(29)停車時,應先退刀,後停車。

(30)工作結束後,停止機床運轉,將使用的各種工具有序的放在工具箱內,將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。

(31)嚴禁用腳操作電源開關和手柄。

(32)下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐,以免引起工件和主軸變形。

(33)工作區附近的鐵銷、餘料等要及時清理,以免堆積造**員傷害。

5樓:

一、安全操作基本注意事項

1.工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床。

2.不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

3.不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。

4.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致。

5.不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及nc單元。

二. 工作前的準備工作

l.機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先採用手動方式向各部分供油潤滑。

2.使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。

3.調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。

4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險。

5.刀具安裝好後應進行

一、二次試切削。

6.檢查卡盤夾緊工作的狀態。

7.機床開動前,必須關好機床防護門。

三. 工作過程中的安全注意事項

l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。

3.禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

4.車床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異常現象立即停車。

5.經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。

6.在加工過程中,不允許開啟機床防護門。

7.嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須經本人同意。

8.工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設防護物。

四. 工作完成後的注意事項

l.清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。

3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時新增或更換。

4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

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