液壓泵使用的注意事項

1樓：

(1)液壓泵連線注意事項

①液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和原動機應採用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性。特別注意:流量大於 (或等於)160l/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。

②液壓泵和原動機輸出軸間應採用彈性聯軸器連線，嚴禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連線，則應加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應不大於φ0.05mm。

③吸油管要儘量短、直、大、厚，吸油管路一般需設定公稱流量不小於泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80～180μm)。液壓泵的洩油管應直接接油箱，回油背壓應不大於0.05mpa。

油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油麵200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長l<2500mm，管道彎頭不多於兩個。

④液壓泵進、出油口應安裝牢固，密封裝置要可靠，否則會產生吸入空氣或漏油的現象，影響液壓泵的效能。

⑤液壓泵自吸高度不超過500mm (或進口真空度不超過0.03mpa)，若採用補油泵供油，供油壓力不得超過0.5mpa，當供油壓力超過0.

5mpa時，要改用耐壓密封圈。對於柱塞泵，應儘量採用倒灌自吸方式。

⑥液壓泵裝機前應檢查安裝孔的深度是否大於泵的軸伸長度，防止產生頂軸現象，否則將燒燬泵。

(2)液壓泵使用注意事項

①液壓泵啟動時應先點動數次，油流方向和聲音都正常後，在低壓下運轉5～10min，然後投入正常執行。柱塞泵啟動前，必須通過殼上的洩油口向泵內灌滿清潔的工作油。

②油的黏度受溫度影響而變化，油溫升高黏度隨之降低，故油溫要求保持在60℃以下，為使液壓泵在不同的工作溫度下能夠穩定工作，所選的油液應具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性，以及較好的化學穩定性、抗泡沫效能等。推薦使用l-hm32或l-hm46(gb11118.1—94)抗磨液壓油。

③油液必須潔淨、不得混有機械雜質和腐蝕物質，吸油管路上無過濾裝置的液壓系統，必須經濾油車 (過濾精度小於25μm)加油至油箱。

④液壓泵的最高壓力和最高轉速，是指在使用中短暫時間內允許的峰值，應避免長期使用，否則將影響液壓泵的壽命。

⑤液壓泵的正常工作油溫為15～65℃，泵殼上的最高溫度一般比油箱內泵入口處的油溫高10～20℃，當油箱內油溫達65℃時，泵殼上最高溫度不超過75～85℃。

2樓：五金資訊釋出

①液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和原動機應採用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性。特別注意:流量大於

(或等於)160l/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。

② 液壓泵和原動機輸出軸間應採用彈性聯軸器連線，嚴禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連線，則應加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應不大於φ0.05mm。

③ 吸油管要儘量短、直、大、厚，吸油管路一般需設定公稱流量不小於泵流量2倍的粗過濾器

(過濾精度一般為80～180μm)。液壓泵的洩油管應直接接油箱，回油背壓應不大於0.05mpa。

④ 液壓泵進、出油口應安裝牢固，密封裝置要可靠，否則會產生吸入空氣或漏油的現象，影響液壓泵的效能。

⑤ 液壓泵自吸高度不超過500mm

(或進口真空度不超過0.03mpa)，若採用補油泵供油，供油壓力不得超過0.5mpa，當供油壓力超過0.5mpa時，要改用耐壓密封圈。對於柱塞泵，應儘量採用倒灌自吸方式。

小松挖機維修時更換液壓泵有哪些注意事項？

3樓：

（1）挖機維修時隨時注意異常現象的發現，異常聲音、振動或監視系統異常訊號等，必定有其原因，一發現有異常現象時，即刻找來回路圖，按圖索驥，小心觀察異常現象是否為一時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異常現象之原因。

平時即應逐項分析研討。

（2）挖機維修時液壓泵起動後勿立即加給負荷，液壓泵在啟動後須實施一段時間無負荷空轉（約10分鐘~30分鐘），尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，使液壓回路迴圈正常再加予負載，並確認運轉狀況。

（3）挖機維修時觀察油溫變化，注意檢查最高和最低油溫變化狀況，並查出油溫和外界環境溫度的關係，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。

（4）挖機維修時注意液壓泵的噪音

新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良後果，使液壓泵發出不正常的影響。

（5）挖機維修時注意檢查計器類的顯示值隨時觀察液壓回路的壓力錶顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以儘早發現液壓回路作用是否正常。

（6）挖機維修時注意觀察機械的動作情況（對於改裝泵），液壓回路設計不當或元件製造不良，在起始使用階段不容易發現，故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。

（7）挖機維修時注意各閥內的調整充份瞭解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調整範圍和極限須特別留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。

（8）挖機維修時檢查過濾器的狀態對迴路中的過濾器應定期取出清理，並檢查濾網之狀態及網上所吸附的汙物，分析質、量和大小，如此可觀察迴路中汙染程度，甚而據此推斷出汙染**所在。

（9）挖機維修時定期檢查液壓油的變化每隔

一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和汙染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

（10）挖機維修時注意配管部份洩漏情況液壓裝置配管良否，於運轉一段時間後即可看出，檢察是否漏油，配管是否鬆動。

（11）挖機維修時新機運轉的三個月內應注意運轉狀況在新機運轉期間內，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養，螺絲是否有鬆動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規定等。