1樓：莘明革曼吟
鐵基合金不屬於硬質合金
鐵基合金按不同金相組織可分以下幾類。
(1)馬氏體合金鋼：
主要硬化元素是cr，還有si、mo、mn、v、w等強化元素，合金元素總量不超過10%。塗層組織為低碳馬氏體，有良好的機加工效能，塗層硬度hrc30?54，衝擊韌性極好，還具有良好的耐應力疲勞和冷熱疲勞效能。
其材料製成金屬絲和管狀絲埋弧堆焊，焊接效能較好，不易開裂。典型用途是金屬間無潤滑滾動或滑動的零件。如熱軋工作輥、支撐輥、連鑄機輥、導衛輥、校直輥及挖土機輥等。
(2)高鉻鑄鐵：
該類合金硬度高，hrc48?60，有極好的抗磨粒磨損效能。在<200℃時耐磨性僅次於碳化鎢硬麵材料，但**僅為碳化鎢材料的1/3。
高鉻鑄鐵含碳量2%～6%，含鉻量20%～35%，焊層中主要耐磨硬質相cr7c3，基體組織有馬氏體和奧氏體。
高鉻鑄鐵採用電焊條或管狀焊絲明弧或埋弧堆焊，堆焊過程中因有大量碳化物析出，焊層產生龜裂釋放焊層中的內應力，並不影響其使用效能。主要用於農機、礦山、煤粉研磨機輥等中等或嚴重磨粒磨損件。
高鉻鑄鐵型自熔合金粉末，氧乙炔火焰(或等離子)噴焊，塗層硬度(hrc50以上)，用於不受強烈衝擊的磨粒磨損件。
(3)奧氏體錳鋼：
高錳鋼硬麵材料能經受高衝擊及輕微到中等的磨粒磨損，堆焊層無磁性，具有高韌性，焊後硬度hrc16～20，冷作硬化後可提高到hrc4448，隨含碳量不同而變。
高錳鋼含有mn12%～15%及cr、ni、mo，奧氏體組織是用錳穩定的。施焊時不用氣焊只用電焊以縮小熱影響區求得焊層快速冷卻。施焊不當會出現馬氏體相而導致焊層胞裂。
高錳鋼電焊條和明弧焊絲，用於嚴重的金屬間衝擊和礦石對金屬的衝磨件的堆焊。
(4)馬氏體不鏽鋼：
此類合金屬低碳高鉻馬氏體鋼。主要成分含碳c
0.2%和含鉻》12%。具有良好的綜合機械效能，硬度hrc50左右，強度、韌性都很好，能耐大氣和蒸汽的腐蝕，還有耐冷熱疲勞的能力。
產品有金屬絲材和管狀絲。主要用在中等衝擊，中等金屬間磨損和中等磨粒磨損的場合。
馬氏體不鏽鋼型噴塗粉，氧乙炔火焰噴塗，塗層硬度(hb320～450)，用於軸類、活塞、柱塞等耐磨件。
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
2樓：匿名使用者
硬質合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。 硬化相是元素週期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過4000℃。
另外，過渡金屬的氮化物、硼化物、矽化物也有類似的特性，也可以充當硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。
製造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在溼式球磨機中溼磨，使它們充分混合、粉碎，經乾燥、過篩後加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過乾燥、過篩製得混合料。然後，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。
經過冷卻，硬化相分佈在粘結金屬組成的網格里，彼此緊密地聯絡在一起，形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決於硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。
硬質合金的分類
3樓：___耐撕
1、鎢鈷類硬質合金：
主要成分是碳化鎢（wc）和粘結劑鈷（co）。其牌號是由「yg」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分陣列成。例如，yg8，表示平均wco=8%，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。
一般鎢鈷類合金主要實用於：硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。
2、鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦（tic）及鈷。其牌號由「yt」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，yt15，表示平均tic=15%，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由「yw」（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 yw1。
4樓：完美假知己
球狀體硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（wc、tic)微米級粉末為主要成分，常見的硬質合金有yg、yn、yt、yw系列。
常用的硬質合金球主要分：yg6硬質合金球. yg6x硬質合金球.
yg8硬質合金球. yg13硬質合金球.yg20硬質合金球.
yn6硬質合金球.yn9硬質合金球.yn12硬質合金球.
yt5硬質合金球.yt15硬質合金球。
棒狀體硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械效能，易於焊接，具有高耐磨性和高耐衝擊性。
優點：1.耐磨性好；2.良好的耐腐蝕性；3.高韌性；4.擠壓法和hip燒結。
用途：硬質合金棒主要適用於鑽頭，立銑刀，絞刀。它也可用於切割，衝壓和測量工具。
它被用於造紙，包裝，印刷，有色金屬加工行業。此外，它還廣泛用於加工高速鋼刀具，硬質合金銑刀，硬質合金刀具，nas的切削刀具，航空刀具，硬質合金鑽頭，銑刀取芯鑽頭，高速鋼，taperd銑刀，公制銑刀，微型結束銑刀，鉸試點，電子刀具，階梯鑽，金屬切割鋸，雙保證金鑽，槍桿子，角度銑刀，硬質合金旋轉銼等。
硬質合金棒不僅可以用來切割和鑽孔工具（如微米，twiste演習，演習垂直採礦刀具指標），也可以作為輸入針，各種軋輥磨損的零件和結構材料來使用。此外，它可以廣泛應用於許多領域，如機械，化工，石油，冶金，電子和國防工業。
板狀體硬質合金板，具有良好的耐久性和耐衝擊性強，可用於在硬體和標準的衝壓模具。硬質合金板廣泛應用於電子工業，電機轉子，定子，led引線框架，ei矽鋼片等。所有硬質合金塊必須檢查嚴格和只有那些沒有任何傷害，如孔隙，氣泡，裂縫等才可以運出。
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
5樓：匿名使用者
硬質合金分為：鎢鈷類、鎢鈦類、鎢鈦鉭鈷類。鎢鈷類的硬質合金刀具有：yg6、yg8、yg8n等，這類的硬質合金刀具適合加工有色金屬、不鏽鋼、鑄鐵等材料；
鎢鈦類的硬質合金刀具有：yt5、yt15等，這類的硬質合金刀具適合加工鋼材等韌性材料；
鎢鈦鉭鈷類的硬質合金刀具有：yw1、yw2、ys25、ws30等，這類的硬質合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼等難加工材料。
6樓：板鬆罕聽荷
目前常用分為兩大型別一高速鋼，兩個品種w18cr4v和w6mo5cr4v2，二硬質合金分3類，k類由碳化鎢(wc)和鈷(co)組成按含鈷量分為yg3，yg6，yg8等。p類由碳化鎢、碳化鈦(tic)組成按不同含碳化鈦量分為yt5，yt15，yt30等和m類＜鎢鈦鉭（鈮）鈷＞
這類是在p類合金中新增少量tac或nbc而成如yw1，yw2，yw3等還有新型刀具陶瓷刀。
7樓：葉貓
樓上說的是我國的分類，iso共分為6類：p,m,k,n,s,h.現代被加工材料中90%～95%可被p類和k類硬質合金加工，其餘的材料可被m類加工。可以看iso 513-2004的標準
8樓：匿名使用者
1、鎢鈷類硬質合金
2、鎢鈦鈷類硬質合金
3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
什麼是硬質合金鋼？
9樓：睢鳩曉曼
1、一般叫硬質合金，而不叫硬質合金鋼。
2、硬質合金是由堅硬的金屬碳內化物和粘結金屬通過容粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
3、硬質合金硬度很高，主要用於刀具。
隨便說一下，硬質合金不是世界上最硬的材料，金剛石才是最硬的材料。很多無機非金屬材料的硬度都比硬質合金高。
擴充套件資料:
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
10樓：章
現代的超硬質合金，是由碳化鎢和一些其他元素的碳化物，用燒結方法生產的。它是把難熔金屬（鎢、鉭、鈦、鉬等）的碳化物的硬質顆粒，跟一種或幾種鐵族元素（鈷、鎳或鐵）的粉末混合後壓制成型，再經燒結制成。
硬質合金是目前世界上強度最高的合金。現在廣泛使用的硬質合金主要有兩大類：第一類是以鈷做粘結劑的碳化鎢基合金；第二類是以工具鋼做粘結劑的碳化鈦基合金。
用硬質合金來做刀具，它的硬度即使在1000度的高溫下也不會降低。因此，可以進行高速切削加工，切削速度每分鐘達到2000米以上，比普通碳素鋼刀具高出100 多倍，比鎢鋼刀具也高15倍。用它製成的模具，可以衝壓300多萬次，比普通合金鋼模具耐用60倍。
11樓：雲帆浪
回答硬質合金鋼的效能：硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50hrc左右的硬質材料。
硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以製成形狀複雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需效能的硬質合金材料。
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