1樓：aa微湖來客
造成膜汙染主要原因有兩個：膜表面吸附溶質形成的膜汙染與濃差極化的影響。膜汙染是指處理物料中的微粒、膠體顆粒以及溶質大分子由於與膜存在物理、化學或機械作用而引起的在膜表面或膜孔內吸附和沉積造成膜孔徑變小或堵塞，使膜通量及膜的分離特性產生變化的現象。
組分在膜孔中沉積將造成膜孔的減小乃至堵塞。對膜汙染而言，往往具有不可逆性。而濃差極化則是膜表面區域性濃度增加引起邊界層流體阻力增加，導致傳質推動力下降的現象。
這種影響具有可逆性，可通過降低料液濃度或改善膜面附近料液側的流體力學條件如提高流速、採用湍流促進器和設計合理的流道結構等方法來減小濃差極化的影響。對膜孔徑的選擇，不能簡單認為在能夠滿足截留效果的前提下應儘量選擇較大孔徑的膜，應根據所處理物料的特點及所要達到的截留率來確定。對較大孔徑的膜，儘管其初始通量較大，但通量衰減較快，易受到膜汙染。
因此對膜孔徑的選擇應比要求截留的分子質量要小，這樣能獲得較好的處理效果，還可減少溶質在膜孔上的吸附和堵塞所造成的汙染。因此實際操作過程中還要綜合考慮兩者的關係，通過實驗來確定合適的膜孔徑。
2樓：侍芹
魔分離技術中，能夠引起沒汙染的主要原因，就是魔力的物體和膜拜的物體或相混或者是說混不到提取的膜裡面。
3樓：鹿溪川
你好，如果這種技術引起膜汙染的話，它的原因就是在分離的時候空氣中的細菌。進行繁殖，或者是在分離的時候，它的培養基或者是培養皿沒有進行消毒。
4樓：宮谷
汙染原因有多種因素的，可能是衛生或者是產品這方面汙染的。
5樓：匿名使用者
分離技術中引起某無人的原因，有很多種，也許是可能這種汙染太嚴重了的原因吧！
6樓：所含玉
結合例項談談在膜外顆粒技術的理解膜汙染的原因，你可以上網查一下，願意可以理我。
7樓：生活達人小導師
膜分離技術中引起膜汙染的原因主要是因為就是這個過程中是非常義務展的，所以才會真心氣汙染。
8樓：叢林法則
捷克實力，他能在用麼？內分泌激素對應中國汙染的原因主要是很多麼極性剝離出望如產生一些異樣的情況來解決。
9樓：於文翰
一般這種引起的汙染漏洞的話，你可以查詢一下。
10樓：來自司馬臺長城水靈靈的蘋果樂視度過人生
結合例項，談談在膜分離技術中引起的汙染和原因。引起膜汙染的原因是什麼？膜分離技術中引起的汙染原因是很多的。
11樓：陽光的小朱
你談談膜分離技術的話，引起膜汙染的原因是什麼？我感覺這個膜汙染原因是什麼的話？你可以看一下它的具體技術，這樣的話就得具體什麼原因了。
12樓：北海九道
結合例項談談在膜分離技術中引起膜汙染的原因。這個可能在空氣汙染和水汙染中引起的原因。
膜分離技術的應用？
13樓：德蘭梅勒
膜分離技術的主要應用包括以下幾點：
1. 微濾膜裝置 膜孔徑》，工作壓力300kpa左右。可用於分離汙水中的較細小顆粒物質(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理。
2. 超濾膜裝置 膜孔徑。
1μm，工作壓力為150～700kpa。超濾膜裝置可分離汙水中細小顆粒物質(10μm)和乳化油等；**有用物質(如從電鍍塗料廢液中**塗料，化纖工業中**聚乙烯醇);在用於汙水深度處理時，可去除大分子與膠態有機物質、病毒和細菌等。
3. 納濾膜裝置 膜孔徑。
01μm，操作壓力為500～1000kpa。納濾膜裝置可截留相對分子質量為200-500的有機化合物，主要用於分離汙水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和thm前體物。
4. 反滲透(ro) 膜孔徑<，操作壓力》。反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。
5. 電滲析 適合於含鹽量在500-4000mg/l的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。
14樓：德蘭梅勒膜技術
膜分離技術應用於酶製劑的濃縮提取。
15樓：來自群星的你
1、微濾膜分離裝置。
鑑於微孔濾膜的分離特徵，微孔濾膜的應用範圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其他汙染物，以達到淨化、分離、濃縮的目的。
具體涉及領域主要有：醫藥工業、食品工業(明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高純水、城市汙水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。
2、超濾膜分離裝置。
早期的工業超濾應用於廢水和汙水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫藥工業、生物製劑、中藥製劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源**、環境工程等眾多領域。
3、納濾膜分離裝置。
納濾的主要應用領域涉及：食品工業、植物深加工、飲料工業、農產品深加工、生物醫藥、生物發酵、精細化工、環保工業……
4、反滲透膜分離裝置。
由於反滲透分離技術的先進、高效和節能的特點，在國民經濟各個部門都得到了廣泛的應用，主要應用於水處理和熱敏感性物質的濃縮，主要應用領域包括以下：食品工業、牛奶工業、飲料工業、植物(農產品)深加工、生物醫藥、生物發酵、製備飲用水、純水、超純水、海水、苦鹹水淡化、電力、電子、半導體工業用水、醫藥行業工藝用水、製劑用水、注射用水、無菌無熱源純水、食品飲料工業、化工及其它工業的工藝用水、鍋爐用水、洗滌用水及冷卻用水。
5、其他。除了以上四種常用的膜分離過程，另外還有滲析、控制釋放、膜感測器、膜法氣體分離等。
16樓：九天高科
膜分離技術主要有以下幾種：微濾、超濾、納濾、反滲透、滲透汽化。
1、微濾——常用於食品醫藥消毒、半導體生產工業中液體的純化、生物技術、廢水處理等方面。
2、超濾——常用於牛奶脫脂、蛋白預濃縮、果汁澄清、發酵液處理、排放液處理等。
3、納濾——可用於去除低聚糖、染料、多價離子等方面。
4、反滲透——可用於處理市政廢水、工業廢水、海水與苦鹹水淡化、地下水和地表水的處理。
5、滲透汽化——滲透汽化又稱滲透蒸發，是指液體混合物在膜兩側組分的蒸汽分壓差作用下，其中組分以不同速率透過膜並蒸發除去，從而達到分離目的的一種膜分離方法。有機滲透汽化膜利用的是膜層對組分的吸附-溶解機理，分子篩滲透汽化膜利用的是膜層對組分的吸附-擴散以及分子篩分雙重機理。應用範圍包括有機溶劑脫水、水溶液脫除有機物、有機物與有機物的分離。
膜技術的膜分離
17樓：德蘭梅勒
膜分離的基本工藝原理是較為簡單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大於膜截留分子量的物質分子不透過膜流回料罐，小於膜截留分子量的物質或分子透過膜，形成透析液。故膜系統都有兩個出口，一是迴流液(濃縮液)出口，另一是透析液出口。
在單位時間(hr)單位膜面積(m2)透析液流出的量(l)稱為膜通量(lmh)，即過濾速度。影響膜通量的因素有：溫度、壓力、固含量(tds)、離子濃度、黏度等。
由於膜分離過程是一種純物理過程，具有無相變化，節能、體積小、可拆分等特點，使膜廣泛應用在發酵、製藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環保行業中。對不同組成的有機物，根據有機物的分子量，選擇不同的膜，選擇合適的膜工藝，從而達到最好的膜通量和截留率，進而提高生產收率、減少投資規模和執行成本。
在膜分離操作中為什麼要定期對膜進行清洗
18樓：心的舞臺
膜在處理完物料後，受到一定汙染，應進行一定清洗。
無機陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料，它能把流體分隔成不相通的兩個部分，使其中的一種或幾種物質能透過，而將其它物質分離出來。
膜分離技術以其高效、節能、環保和分子級過濾等特性，已廣泛地應用於醫藥、水處理、化工、電子、食品加工等領域，成為本世紀分離科學中最重要技術之一。
超通量陶瓷膜：
陶瓷膜也稱gt膜，是以無機陶瓷原料經特殊工藝製備而成的非對稱膜，呈管狀或多通道狀。陶瓷膜管壁密佈微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動。
小分子物質(或液體)透過膜，大分子物質(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達到固液分離、濃縮和純化之目的。
19樓：生活類答題小能手
膜在處理完物料後，受到一定汙染，應進行一定清洗。
無機膜清洗：用1%hno₃溶液迴圈清洗15min，開啟濾液閥門，讓濾液回到迴圈罐內，讓其繼續清洗15min，之後用自來水系統清洗至中性。
有機膜清洗：用1%na₅p₃p₁₀+調，清洗45min，之後用純淨水洗至中性。
膜的孔徑一般為微米級，依據其孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據材料的不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜，其過濾精度較低，選擇性較小。有機膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚氟聚合物等等。
20樓：匿名使用者
膜的內部是有許多看不見的小孔徑的。孔徑的大小決定著膜能截留哪些物質，那麼隨著過濾一些高汙染性的物料，比如說（茶葉，豬血等），膜孔會被堵塞，導致膜的通量減少，所以膜需要清洗才能恢復通量。常用的是ph=12的鹼洗，也有酸洗，甚至加一些蛋白酶清洗，清洗的時候只要大流量，切記不要大的壓力。
21樓：德蘭梅勒
膜就好比篩網，長期過濾後膜孔裡會沉積泥沙，重金屬，碳酸鈣以及其他汙垢，時間久了容易滋生細菌，不清洗就會造成膜堵了，出水量就會減少，為了增加出水量大家往往會加大制水壓力，結果膜孔擴張，出水量是大了可是電導率就高了，如果無限加壓就會大面積破壞膜孔直到膜孔被擊穿，降低過濾效果以至於生產的水無法達標，膜報廢。
膜分離技術的缺點和工業化現狀
22樓：維也納
膜技術的缺點就在於膜本身。
由於技術流程，膜在壓力下不可避免的會被栓塞，會被汙染，會斷絲，必須定期舒塞，清潔，檢查，後期運營成本很高，且容易二次汙染。
膜技術現在廣泛引用在汙廢水一級及二級處理上，是市場的主流技術，ro,,mbr都涉及到膜。
常見的膜分離技術有哪些,分別適用於什麼情況
23樓：初芯_不變
膜分離的方法有：
1.微濾：指大於的微粒或可溶物被截留的壓力驅動版膜的過程。
2.超濾。權：指小於大於2nm的微粒或可溶物被截留的壓力驅動膜的過程。
3.納濾：一種介於反滲透和超濾之間壓力驅動的膜分離過程(小於2nm的微粒子)
4.反滲透：以高透過性薄膜為分離介質，在超過溶液滲透壓的情況下，使溶液中的溶劑透過薄膜，同時使溶質和不溶物阻截在膜前。
24樓：德蘭梅爾小
膜分離技術是一種在常溫下無相變的高效、節能的分離、提純、濃縮等新技術。它的基本原理是可利用自然或人工合成的、具有選擇透過性的薄膜，以外界能量或化學位差為推動力，對雙組分或多組分體系進行分離、分級、提純或富集，可用於液相和氣相。
對於液相分離，可用於水溶液體系、非水溶液體系、水溶膠體系以及含有其他微粒的水溶液體系。分離膜多數是固體(目前大部分膜材料是有機高分子)，也可以是液體。它們共同之處是對被其分離的體系具有選擇性透過的能力。
下面，德蘭梅勒為大家介紹一下常見的膜分離技術的特點。
根據膜的種類可分為微濾、超濾、反滲透、納濾、透析、電滲析、滲透氣化和氣體分離。
常見的膜分離技術的特點介紹：
1)膜分離過程不發生相變化，與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗要低。
2)膜分離過程是在常溫下進行，因而特別適用於對熱敏感的物質，假如汁、酶、藥品等的分離、分級、濃縮與富集。
3)膜分離技術不僅適用於有機物和無機物，從病毒、細菌到微粒的廣泛分離的範圍，而且還適用於很多特殊溶液體系的分離，如溶液中大分子與無機鹽的分離、一些共沸物或近沸點物系的分離等。
4)由於只是用壓力作為膜分離的推動力，因此分離裝置簡單，操縱輕易，易自控、維修。
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