螺桿泵的結構
1樓：中地數媒
螺桿泵是一種迴轉式容積泵，具有結構簡單、體積小、流量和壓力脈動小、運轉較平穩等特點。但由於螺桿和襯套工作運動副的製造工藝較複雜，使用壽命低，因此，目前僅用於低壓輸送含砂量少的鑽井液。
單螺桿泵（圖11-9）由動力端和液力端兩部分組成。
1.動力端。
動力端的主要部件為軸承箱8，其中用滾動軸承安裝一傳動軸。軸的一端通過聯軸器與動力輸入部分直接連線，亦可在其中間裝置離合器和變速機構。軸的另一端，通過一套萬向機構將動力傳遞於螺桿。
為了防止鑽井液進入軸承箱，在傳動軸和泵體之間設有密封裝置。
液壓動力頭岩心鑽機設計與使用。
圖11-9 單螺桿泵結構圖|1—排出端；2—螺桿**子）；3—襯套；4—萬向聯軸器；5—萬向軸；6—泵體；7—密封圈；8—軸承箱；9—傳動軸2.液力端。
液力端主要是由泵體6、定子3（即襯套）和轉子2（即螺桿）3部分組成。泵體一般為鑄鋼件。轉子置於定子中前端直接與萬向軸連線，後端為活動端。
轉子縱向外形呈螺旋波狀，其斷面呈圓形。轉子為泵的主要工作零件，其材料多采用耐磨、耐蝕的鉻鋼。定子的縱向為雙頭螺旋波狀，其斷面為長圓形。
定子的材料外層為金屬材料圓筒，內層為耐磨橡膠。泵體右端有軸承箱體和進水管道，另一端為出水管道，用螺栓將定子兩端連成一個整體。
2樓：數不清的月光
單螺桿泵結構主要包括8個部分：軸承座，傳動軸，進口腔體，機封，萬向節，定子，轉子，出口端接。
主要是靠轉子與定子形成的密封空間的容積變化輸送液體的，是一種容積式泵。
國內目前單螺桿泵技術已經趨向成熟，黃山工業泵製造的單螺桿泵很不錯，在很多現場看到過。
單螺桿泵的工作原理
3樓：情談學長
單螺桿泵其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，於是形成泵的密封腔室。
螺桿每轉一週，密封腔內的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續轉動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最後擠出泵體。
螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單，工作安全可靠，使用維修方便，出液連續均勻，壓力穩定等優點；
4樓：阿笨
一、單螺桿泵(helical rotor pump;single-screw pump;mono pump)屬於轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互齧合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內齧合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內與其齧合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子中心作行星迴轉時，定子 - 轉子副就連續地齧合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經定子 - 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。
單螺桿泵分類：整體不鏽鋼單螺桿泵，軸不鏽鋼單螺桿泵。
二、工作原理。
螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為r的圓，截面的中心位於螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的。
頭數比lobes:螺桿的定子的頭數t1比轉子的頭數t2多一個，即t1=t2+1。他們的比值成為頭數比。螺桿泵可以分為單頭(1:2)和多頭(2:3，3:4)等。
頭數比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。
襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為r(等於螺桿截面半徑)的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。
螺桿裝入襯套後，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室(如圖1-3所示)。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續轉動，工作腔容積不斷增至最大後，這個工作室封閉，並將液體沿軸向推向壓出室。
與此同時上下兩個工作室交替迴圈地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
5樓：厙潔中丁
螺桿型乾式真空泵工作原理。
螺桿泵的工作迴圈可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互齧合的齒相繼完成相同的工作迴圈，現以其中的一對齒來說明。
1.吸氣過程。
下圖7a6431333264663066示出螺桿泵的吸氣過程，所研究的一對齒用箭頭標出。在圖中，陽轉子按逆時針方向旋轉，陰轉子按順時針方向旋轉。圖中的轉子端面是吸氣端面。
圖a示出吸氣過程即將開始時的轉子位置。在這一時刻，這一對齒前端的型線完全齧合，且即將與吸氣口連線。隨著轉子開始轉動，由於齒的一端逐漸脫離齧合而形成了齒間容積，這個齒間容積的擴大，在其內部形成了一定的真空，而此齒間容積又僅與吸氣口連通，因此氣體便在壓差作用下流入其中，如圖b中陰影部分所示。
在隨後的轉子旋轉過程中，陽轉子齒不斷從陰轉子齒的齒槽中脫離出來，齒間容積不斷擴大，並與吸氣孔口保持連通。
吸氣過程結束時的轉子位置如圖c所示，其最顯著的特點是齒間容積達到最大值。隨著轉子的旋轉，所研究的齒間容積不會再增加。齒間容積在此位置與吸氣孔口斷開，吸氣過程結束。
2壓縮過程。
下圖示出螺桿泵的壓縮過程。圖中的轉子端面是排氣端面。在這裡，陽轉子沿順時針方向旋轉，陰轉子沿逆時針方向旋轉。
圖a示出螺桿泵壓縮過程即將開始時的轉子位置。此時氣體被轉子齒和機殼包圍在一個封閉的空間中，齒間容積由於轉子齒的齧合就要開始減小。
隨著轉子的旋轉，齒間容積由於轉子齒的齧合而不斷減小。被密封在齒間容積中的氣體被佔據體積也隨之減小，導致壓力升高，從而實現氣體的壓縮過程，如圖b所示。壓縮過程可一直持續到齒間容積即將與排氣孔口連通之前。
3排氣過程。
下圖示出螺桿泵的排氣過程。齒間容積與排氣孔口連通後，即開始排氣過程。隨著齒間容積的不斷縮小，具有排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出，如圖a所示。
這個過程一直持續到齒末端的型線完全齧合，如圖b所示。此時，齒間容積內的氣體通過排氣孔口被完全排出，封閉的齒間容積的體積變為零。
6樓：數不清的月光
單螺桿泵是一種內齧合偏心迴轉的容積式泵，主要工作零件是由雙頭螺旋空腔的定子和在軸腔內與其齧合的轉子組成。當轉子在定子行腔內繞定子的軸線做行星迴轉時，轉子和定子之間形成的密封腔就沿轉子螺線軸向位移，將液體均勻、連續、恆定的由吸入口輸送到排出口。
單螺桿泵的工作原理
7樓：上海長征泵閥
單螺桿泵是一種容積式泵，它採用旋轉的螺桿在泵體內產生一定的容積，通過螺桿螺旋葉片與泵體內腔的配合來吸入、輸送和排出液體。單螺桿泵由進口、出口、螺桿、泵體和密封組成。
具體的工作原理如下：
吸入過程：當螺桿旋轉時，液體隨著螺桿的旋轉進入泵體的吸入口，並沿螺桿的螺旋線形成密封腔，在螺桿的推進作用下從吸入口處被推向排出口處。
過渡過程：當螺桿的螺旋葉片與泵體內腔的配合面到達排出口時，形成一定的密封腔，同時腔中液體體積被逐漸減小，導致壓力升高。
排出過程：當密封腔到達排出口處時，腔中液體受到一定的壓力作用，被排出泵體，完成了一次輸送過程。
由於單螺桿泵的內部構造簡單，密封性好，適用於輸送粘稠液體和含有固體顆粒的液體，在食品、醫藥、化工、環保等領域得到廣泛應用。
雙螺桿泵 工作原理？
8樓：網友
螺桿泵是利用螺桿的迴轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動迴轉， 兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由於各螺桿的相互齧合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和齧合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋迴轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
9樓：
說得簡單點，就像兩個絞龍並排運轉。
10樓：製造小諸葛
雙螺桿泵的機械構造，設計原理很直觀，動畫做的很令人滿意！
螺桿泵的結構組成
11樓：
螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等，具體看一些生產商的**，一般都有詳細介紹。
12樓：匿名使用者
g型單螺桿泵是由16部件組成的：
1.出料口 2.拉桿 3.定子 4.螺桿軸。
5.方向節總成。
6.吸入口。
7.連線軸。
8.填料座。
9.填料壓蓋。
10.軸承座。
11.軸承蓋。
12.電動機。
13.聯軸器。
14.軸套。
15.傳動軸。
16.底座。
13樓：僅此而已
家裡的螺桿泵壞了，拆開修一下，順便看看它的工作原理。
雙螺桿泵怎麼選擇？
14樓：網友
雙螺桿泵是由主從動軸上相互齧合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個容積恆定的密封腔室，介質隨螺桿軸的轉動分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，最終送達泵的出口，從而實現泵輸送的目的。
15樓：網友
你家愛的英文歌很好的，希望，謝謝了。
怎么樣螺桿泵，怎麼樣螺桿泵
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螺桿泵工作原理，螺桿泵的工作原理和使用方法
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