1樓：環燦讓冰嵐
你用的屬於齧合雙螺桿吧？
最常見的齧合同向雙螺桿擠出機由於螺桿對物料產生極大的剪下所以會產生大量的剪下熱，你說的熔體溫度高於機筒溫度，出現的原因最有可能是由於齧合區的剪下熱。
要改善的話可以將螺桿上的捏合盤一類產生高剪下的元件用常規螺紋元件替換掉，減少總體捏合段的長度，若沒有用到任何的強剪下元件或者工藝要求不能去掉該元件，那麼可以選擇間隙稍大的螺桿，比如將間隙從增大到，這樣可以極大的改善你說的問題。
另外，若存在過多的反向元件或者是機頭壓力過大，那麼也有可能是物料整體停留時間偏長，重複經歷高剪下區域次數過多導致的，
2樓：匿名使用者
外部加熱，以及內部，筒體與螺桿，物料的摩擦所制。
3樓：明解了
1：溶體溫度應該是物料溫度吧？
2：你把機頭熱電偶檢測出來的溫度和溶體溫度做個比較，看相差多不多，要是多的話一般可能性比較大的是機頭上的測溫熱電偶有問題了。你換個別的區的熱電偶檢測一下機頭的實際溫度在做判斷！
4樓：網友
摩擦壓力，都會使溫度公升高。
雙螺桿擠出機偶爾會冒料什麼原因
5樓：
你好，雙螺桿擠出機排氣口「冒料」的原因具體有以下幾點： 1、機頭溫度偏低，機頭壓力偏大。 2、料熔指太低，流動不暢。
3、螺桿組合有問題。排氣口前建壓不夠。 4、下料太快。
5、料中有大量低沸點的物質，比如水份含量多。 6、溫度設定不合理，料到排氣口還沒有塑化。 7、篩網堵塞較多，造成機頭壓力上公升。
如果你的雙螺桿擠出機出現了冒料情況就可以根據以上7點進行自檢，這樣就省了很多成本。歡迎有需要造粒機、擠出機的朋友們聯絡我們恭樂機械裝置。在這裡可以滿足你的任何對塑料造粒機、擠出機的需求。
維形雙螺桿擠出機擠料時螺桿往前跑是什麼原因
6樓：
摘要。主電機不能啟動原因1：開車程式有錯。
處理方法：檢查程式，按正確開車順序重新開車。原因2：
主電機執行緒有問題，熔斷絲是否被燒環。處理方法：檢查主電機電路。
檢查潤滑油幫浦是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以後再啟動。檢查緊急按鈕是否復位。
主電機不能啟動原因1：開車程式有錯。處知叢理方法：
檢查程式，按正確開車順序重新開車。原因2：主電機執行緒有問題，熔斷絲是否被燒環。
變頻器感應電未放完，關閉總電源等待枝猛搭5分鐘以後再啟動。檢查緊急按鈕是否復位。
1、機頭壓力不穩 產生原因：主電機轉速不均勻稿喚。或者喂料電機轉速不均勻，喂料量有鍵跡凱波動。
處理方法：檢查主電機控制系統及軸承。檢查喂料系統州缺電機及控制系統。
2、主電機不能啟動 產生原因：開車程式有錯。主電機執行緒有問題，熔斷絲是否被燒環。
處理方法：檢查程式，按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。
檢查潤滑油幫浦是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以後再啟動。檢查緊急按鈕是否復位。
3、主機電流不穩 產生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。 處理方法：
檢查喂料機，排除故障。檢修主電機，必要時更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。 4、潤滑油壓偏低 產生原因：潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低。
油幫浦故障或吸油管堵塞。 處理方法：檢查並調整潤滑油系統壓力調節閥。
檢查油幫浦、吸油管。
單螺桿擠出機模具及機筒，公升溫時溫度過高，不受控怎麼處理？
7樓：
摘要。不好意思，我們這邊還是建議您找相關技術人員進行維修，像這類過於偏於技術的問題，我們不好，這個是需要現場檢查機器的！
單螺桿擠出機模具及機筒，公升溫時溫度過高，不受控怎麼處理？
不好意思，我們這邊還是建議您找相關技術人員頌笑進行維修，像這類過於偏於技術的問題，掘段我們不好，這野散含個是需要現場檢查機器的！
一般情況怎麼處理？
你可以檢查一下它的控制系統。
擠出機的控制系統主要由握豎租電器、儀表和執行機構組成，其主要作用為： （1）控制主、輔機段兆的拖動電機，滿足工藝要求所需的纖和轉速和功率，並保證主、輔機能協調地執行。 （2）控制主、輔機的溫度、壓力、流量和製品的質量。
3）實現整個機組的自動控制。
雙螺桿擠壓機工作時,其內部高溫高壓是如何形成的
8樓：網友
雙螺桿擠壓機工作時，其內部高溫高壓是形成的原因如下：
1、環境通風散熱情況不佳。螺桿壓縮機周圍的環境影響散熱主要有三種情況：一是接近牆壁類障礙物；二是螺桿壓縮機附近有其他熱源，三是工作時螺桿壓縮機的前門和邊門開啟，電風扇不能構成強氣流。
2.冷卻油麵過低。冷凍機檢查時，油麵低於檢查管下端時，應立即補充。工作中低於油標中心標中心的方向。
3、冷卻油號數低或油質差。螺桿式空壓機選擇廠家專用壓縮機油，使用其他低標號或殘次油時粘度和比熱不符合規範，溫度過高。
4、散熱器堵塞了。螺桿壓縮機周圍環境灰塵較多時，長期工作形成散熱器表面附著粉塵和淤泥，內部銅管也容易因汙垢堆積而堵塞，影響散熱作用。空氣冷卻器，外部用吹塵槍清掃，如果不乾淨，拆下後用高壓水槍打掃，內部用專用藥水打掃。
5、螺桿壓縮機的電扇葉裂開或鬆動。葉片破裂時，壓縮機工作的5min配置溫度過高，自主停止，發出異常聲音，葉片破裂，冷卻風量減少，影響散熱，現在必須更換或調整葉片。
6、螺桿壓縮機過濾器太髒了。過髒時，由於阻力油不能按正常流量進入壓縮機，壓縮機因冷卻潤油稿態不足而迅速公升溫。進出油壓差超過0時。濾芯需要在18兆帕的壓力下更換。
7、螺桿壓縮機斷油閥故障。在過濾器和壓縮機之間有乙個斷油閥，斷油閥不能開啟，當時，由於沒有油潤困散滑和冷卻，鍵尺源螺桿壓縮機啟動後的啟動溫度迅速上公升出現停機現象。
8、油氣分離器濾芯太髒。過髒時，油由於阻力過大影響迴圈，形成過熱停止時，請整理或更換。
單螺桿擠出機溫度？
9樓：蘋果魅力
擠出成型工藝擠出機螺咐晌杆分3個區段：加料段（送料段）、熔化段（壓縮段）、計量段（均化段），這三段相應的對物料組衡喊鋒成了3個功能區：固體輸送區、物料塑化區、熔體輸送區。
固體輸送區的料筒溫度一般控制在100~1400c 。若加料溫度過低，使固體輸送區延長，減少了塑化區和熔體輸送區的長度，會引起塑化不良，影響產品質量。
物料塑化區的溫度控制在170~1900c。控制該段的真空度是乙個重要的工藝指標，若真空度較低，會影響排氣效果，導致管材中存有氣泡，嚴重降低了管材的力學效能。為了使物料內部的氣體容易逸出，應控制物料在該段塑化程度不能過高，同時還要經常清理排氣管路以免阻塞。
料筒真空度一般為。
熔體輸送區的溫度應略低一些，一般為160~1800c。在該段提高螺桿轉速、減小機頭阻力及在塑化區提高壓力都有利於輸送速率的提高，對於pvc這樣的熱敏塑料，不應在此滲緩段停留時間過長，螺桿轉速一般為20~30r/min。機頭是擠出製品成型的重要部件，它的作用是產生較高的熔體壓力並使熔體成型為所需的形狀。
各部分工藝引數分別為：口模聯結器溫度1650c，口模溫度1700c、1700c、 1650c、1800c、1900c。
請問各位：我有一臺雙螺桿擠出機換了螺桿後，溫度降不下來和擠不出絲，是什麼原因呢。
10樓：網友
溫度降不下來不是螺桿的問題，應該查電熱部份，一是感溫線是不是壞了，二是溫度控制器是不是壞了擠不出絲就有可能是螺桿的問題了，一、查原來的杆和現在的是不是一樣大小。
二、查射料嘴是不是因問度過高，料烤焦碳化把嘴堵住了。
11樓：網友
雙螺桿擠出機（我們公司稱tsr）溫度高，原因可能如下：
1. 室外冷卻水塔未開啟或冷卻效果不佳，建議清洗散熱片，檢查冷卻水塔頂部冷卻風扇。
2. 雙螺桿的兩個迴轉接頭至少有乙個可能由於水質差而堵塞，建議拆開檢查。
3. 擠不出絲的原因，檢查螺桿是否反轉。
4. 雙螺桿內是否有異物。
12樓：網友
裝個 風機 再 螺筒外面 按一圈 空心銅管 接上流通的水~~ok
什麼是雙螺桿擠出機？雙螺桿擠出機結構工作特點是什麼
雙螺桿擠出機可以從齧合與否 旋轉方向是同向還是異向，螺桿軸線是否平行來分類 平行雙螺桿軸線是否平行,錐形雙螺桿齧合型異向旋轉,平行雙螺桿分全齧合型 部分齧合型,非齧合型同向旋轉向外旋轉,異向旋轉向內旋轉運用較少 1 齧合型同向雙螺桿擠出機 由於同向旋轉雙螺桿在齧合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入齧...
雙螺桿擠出機有什麼優點，同向平行雙螺桿擠出機的優點有哪些？
濟寧鈦浩機械 雙螺桿擠出機特點 1 按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分 2 按兩根螺桿齧合程式，有齧合型和非齧合型之分 3 按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內 向外之分 4 按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分 5 按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分 單螺桿擠出機一般在有效長度...
同向平行雙螺桿擠出機的優點有哪些
雙螺桿最大優點 就是吃料快 產量大 不容易粘料 同向雙螺桿最大優點 就是吃料快 產量大 但是適用範圍比較小，具體你可以找舟山通發螺桿，具有國家專利的，老闆姓吳 同向平行雙螺桿擠出機與異向平行雙螺桿擠出機的應用領域各是什麼？為什麼 30 齧合異向旋轉雙螺桿擠出機廣泛應用於擠出成型和配料造粒。用於pvc...