請教《數控技術及應用》的程式設計高手幫我解決一道程式設計題
1樓：網友
以下是fanuc系統為例）
g90g0z50.（安全高度）
快速到達k點)
s1000m3
右側補償d01為刀徑補償號，快速到達x0y10，離開工件10公釐安全距離)
進給值，開始靠近工件切削，到達a點）
x30.(到達b點）
到達c點）到達d點）
到達e點）y0（到達a點y10後再離開10公釐安全距離）g40g90g0z50.(抬刀至安全高度）m05m30（結束）
2樓：網友
你用什麼系統啊！要想程式設計首先就是要知道系統！之後才可以程式設計。比如fanuc、okuma、中華、
或是西門子等。系統不一樣，程式就不一樣。
3樓：河的對岸
這個都編不來，別做了，改行吧，哎！！！
數控程式設計的題 **等急
4樓：
摘要。3. 數控加工工序：
根據欲粗車圖6所示的軸類零件的幾何形狀和尺寸，可以設計以下數控加工工序：- 工序1：用車刀進行粗車，將零件外圓削至直徑65mm，切削深度為1mm。
工序2：用車刀進行精車，將零件外圓削至直徑60mm，切削深度為。- 工序3：
用鑽孔刀進行鑽孔，鑽孔直徑為25mm，鑽孔深度為50mm。
什麼問題 親親。
您能打字嗎。
打字給我 **我看不到。
欲粗車圖6所示的軸類零件，毛坯直徑為60mm,每次的送給量小於1mm,主軸轉速和進給速度自定。要求：1、對零件進行分析2、確定工件的裝夾方試3、確定數控加工工序4、編寫數控程式。
好。1. 零件分析：
根據零件圖紙，欲粗車圖6所示的軸類零件的毛坯直徑為60mm，需要用車削加工來加工這個零件。根據要求，送給量小於1mm，主軸轉速和進給速度自定。根據這些資訊，我們可以確定幾個加工引數：
主軸轉速- 進給速度- 刀具形狀和尺寸- 切削深度。
2. 工件裝夾方案：欲粗車圖6所示的軸類零件的形狀比較簡單，可以採用三爪卡盤夾緊。
具體操作方法如下：- 選用直徑適當的三爪卡盤。- 將零件放在卡盤上，調整卡盤的夾緊距離，使其夾緊零件。
使用卡鉗或卡盤扳手將卡盤螺栓擰緊，確保零件被牢固夾緊。
3. 數控加工工序：根據欲粗車圖6所示的軸類零件的幾何形狀和尺寸，可以設計以下數控加工工序：
工序1：用車刀進行粗車，將零件外圓削至直徑65mm，切削深度為1mm。- 工序2：
用車刀進行精車，將零件外圓削至直徑60mm，切削深度為。- 工序3：用鑽孔刀進行鑽孔，鑽孔直徑為25mm，鑽孔深度為50mm。
4. 編寫數控程式：根據上述工序，可以編寫以下數控程式：
o0001g54 g90 s500 m3g0 x0 z5t01 m6g96 s200 x35 z2g1 z-1 x30 z-6 x35 z5t02 m6g96 s400 x0 z5g0 x20 z2g1 x10 z-2 x20 z5t03 m6g96 s800 x0 z5g0 x15 z2g81 z-50 r2
請參考。
數控程式設計，如圖，求解答
5樓：
在車削加工的數控程式中，x軸的座標值取為零件圖樣上的直徑值，如圖所示：圖中a點的座標值為（30，80），b點的座標值為（40，60）。採用直徑尺寸程式設計與零件圖樣中的尺寸標註一致，這樣可避免尺寸換算過程中可能造成的錯誤，給程式設計帶來很大方便。
g28指令可以使刀具從任何位置以快速點定位方式經過中間點返回參考點。格式：g28 x _z _；其中，x、z是中間點的座標值。
親 您好 很高興為您解答：數控程式設計，如圖，求解答答：在車削加工的數控程式中，x軸的座標值取為零件圖樣上的直徑值，如圖所示：
圖中a點的座標值為（30，80），b點的座標值為（40，60）。採用直徑尺寸程式設計與零件圖樣中的尺寸標註一致，這樣可避免尺寸換算過程中可能造成的錯誤，給程式設計帶來很大方便。g28指令可以使刀具從任何位置以快速點定位方式經過中間點返回參考點。
格式：g28 x _z _；其中，x、z是中間點的座標值。
五.編寫如圖所示零件的數控加工程式,並對每個程式段作出相應的簡要說明？
6樓：網友
答：假設毛坯直徑為φ55mm*50mm，採用一次成型落料工藝，使用刀具90°車刀和2mm切斷刀則程式設計如下：
n1g99(採用轉進給）
g28u0 w0（回機床原點，為換刀做準備，防止換刀時，刀具碰撞工件及主軸）
t0101m3s1000(換1號90°外圓刀並帶1號刀補，主軸正轉，轉速1000轉每分鐘）
快速定點到x57 z2位置，並開啟切削液。
精車端面，走刀速度每轉。
外圓粗車迴圈設定每次進刀半徑方向1mm，每次退刀半徑方向。
設定精車程式段為n10-n20，粗加工直徑方向留量，長度方向留量，粗加工進給速度每轉。
n10g00x20.（n10-n20精車程式段，精車進給速度每轉。
g01x48.
n20z-44.
g70p10q20（精車迴圈）
g28u0w0m9(回機床原點並關閉切削液晌腔）
t0202m3s500(換2號切斷刀並帶2號刀補，轉速為500）
快速移動到位置x52. z2.並開啟切削液）
直線切削到x48.進給速度為每搭謹肆轉。
g0x52.（快速退刀到x52.）
z-40.(快速退刀到z-40.)
直線靠近x50.）
車削z-40倒角）
g0x52.（退刀到x52.）
z-50.（移動到z-52）
外圓切槽迴圈，每次退刀。
切槽落料，每次進刀2mm退刀，每轉進給。
g28u0 w0m9（加工完畢，回機床原點，並關閉切削液）
m5（主軸停止）
m30（程式結束並返回開頭）知轎。
7樓：匿名使用者
出題的老師也是半桶水。把圖映象下按上半部輪廓程式設計。程式沒有前後置的說法，只有是按上半部程式設計還是下半部程式設計的問仔銀題。
按下半部程式設計的機床很少絕大多數人一輩子都碰不到這種機床。理應按是上半部程式設計的你非要仿源按下半部程式設計會出現g02g03g41g42這些指令全備戚態得反著來。非要認為程式有前後置的那那些刀具在工件正上方是屬於什麼呢？
8樓：v歌自**
由於沒有提供圖示，無法編寫程式和作出說明。請提供相關圖示或詳細說明。
數控車床程式設計，如圖！！
9樓：咦誰呀
程式設計很簡單，看你用什麼樣的刀具，注意刀具會不會干涉，因為你的圓弧比較大。
10樓：網友
這個程式設計bai
的問題，並不是說。
du給個圖紙zhi什麼的編個程式就可以用dao了，回其實乙個高質答量的程式要考慮的內容有很多；並不是一張圖可以解決的。加工條件，加工產量，工藝安排什麼的，當然如果只是說加工個產品什麼的有當別論了。
求此數控程式的解讀
11樓：匿名使用者
o4578(程式名稱)
g90(絕對值程式設計) g80(固定迴圈取消)g40(刀具半徑補償取消)g49(刀具長度補償取消)
g54(選擇工件座標系 1)g00(定位)x30.(x座標值)y40.(y座標值)
m03(主軸正轉)s1200(主軸轉租讓襲速)
g43(正向刀具長度補償) z50.(z軸座標)h01(刀長補償)
此處還是g00,快速定位狀態。
g01 (直線插補)同上),f120(切削速度)
m98p1111(呼叫子程式o1111)此處轉入子程式執行。
子程式部分不解釋了。三個座標的點。
m99(返回主程式)即o4578程式。
g00(快速定位) (通常這個叫抬刀)
省略部分移動。
g51(比例縮放),這點需要解釋一下，就是按一定比例縮小或放大的意思。圖中給了值，另外程式開始沒給g17 xy平面選擇，有的機臺要給，有的不用。預設的。
g98p1111(再次呼叫o1111副程式)在縮放情況下，再加工一次。
g50 (比例縮放弊兄取消)不取消，下次就出問題了。
g49(刀具長度補償取消)g00 z100(快速抬刀滑喊至z100)
m05(主軸停止)
m30(程式結束)
數控程式設計題目
12樓：匿名使用者
零件輪廓精車程式如下：
o0001;【直線插補指令程式設計】（不考慮刀尖圓弧半徑）g99;
m3 s600;
t0101;
g0 x40 z2 m8;
g1 z0 ;
x50 z-5;
z-45;x80 w-20;
g0 x100 z100 m9;
m5;m30;
o0002【g71迴圈指令程式設計】（不考慮刀尖圓弧半徑補償）注：此程式不適合已成形工件
g99;m3 s600;
t0101;
g0 x82 z2;
g71 u1 ;
g71 p1 q2 ;
n1 g0 x40 m8;
g1 z0;
x50 z-5;
z-45;n2 x80 z-65;
g70 p1 q2 s650;【精車段】g0 x100 z100 m9;
m5;m30;
懸賞30分：一道簡單的數控機床程式設計題，大家請進！
13樓：書生做藍領
……我只能說鴨梨山大……
既然樓主知道這是於外圓錐切削的程式設計，那麼請問從圖示起刀點開始到圓錐終止點的程式設計為什麼是g01 ？？因為照樓主你的意思來車削的話，車出來的是乙個直徑60，長度80的圓柱！！！不是圓錐了！！！
答案中的g01 是正解！！！
這樣子你就明白了。
g01 ；（起刀點）
g01 ；（圓錐車削）……
14樓：網友
這程式應該這樣。
毛胚φ80的。
n01gox60.
g1z0.g0x100.
15樓：獨守這人
x80是終點座標。如果終點x值是60，那不成圓柱了嗎？
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