傳統除鏽和使用噴砂除鏽的區別，噴砂除鏽和拋丸除鏽的區別

1樓：匿名使用者

傳統除鏽是採用手工除鏽，用錘子敲、刷子刷，然後使鏽從金屬表面上除去，這樣對比噴砂除鏽效率低下，在近幾年的發展過程中用的石英砂除鏽，是用氣壓和水壓把砂噴到金屬表面，砂擊打金屬表，效果和錘敲、手刷一樣，使鏽脫離金屬表面而被去除。石英砂只是一種磨料，需要在外力作用下才能起到除鏽作用,這就可以用高壓空氣噴射或拋丸機拋射。

2樓：千家信耐材

防鏽方法，可以使用烤藍，電鍍，刷漆，鑲搪瓷等方法，外鍍一層鎂.鋁.鋅等活潑金屬，因鋅比鐵活潑使鋅被氧化，而保護鐵不會生鏽，可使用強氧化性物質使鐵表面鈍化,形成一層氧化保護膜。

1、手工除鏽是最原始的除鏽方法，使用砂布、砂紙、刮刀、鋼絲刷、錘鑿等工具，以手工敲鏟、打磨、刮除和掃刷的方法去除鏽垢、氧化皮及雜質汙物。手工除鏽勞動強度大，工作效率低，勞動保護差，清理後的金屬表面一般還殘存著鏽跡，質量不穩定。但這種除鏽方法簡單，適應性強，至今仍是一種常用的除鏽方式。

2、機械打磨是藉助機械驅動的力量以衝擊與摩擦的作用除去鏽層。將砂布、砂紙、研磨膏、金屬絲刷等固定在輪盤上，輪盤轉動時可以在金屬的鏽，蝕部位打磨、拋光，進而除去鏽蝕物。

3、滾筒除鏽就是把金屬工件及不具有異形角和外螺紋的生鐵鑄件等，放在慢速旋轉的六角形或圓形的滾筒內，由於滾筒的轉動，藉助於摩擦和滾動的衝擊作用除去鐵鏽及氧化皮等汙物。

4、火焰除鏽適用於有一定厚度的鋼鐵結構及鑄件表面的除鏽，其原理是利用金屬與氧化皮的熱膨脹係數的不同，經過加熱處理，氧化皮會破裂脫落而鐵鏽則由於加熱時的脫水作用，使鏽層破裂而鬆散。

3樓：千家信耐材

1、使用毛刷、鋼絲刷等工具，去鏽效率低，砂布去鏽又往往切削力過大。對於除鏽較小、分佈面積又大的表面，使用具有較強切削能力的塗附產品時，會覺得非常吃力，效率不高，甚至有些會在鑄件上刷油漆，掩蓋鑄件裂痕

2、傳統的化學除鏽通常使用強酸，能與鐵鏽及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除鏽的目的，但傳統除鏽劑存在著缺陷。即處理過程中大量氫氣的產生會使金屬等材質產生氫脆現象，引起金屬材質的力學效能下降，影響材質本身的強度。

4樓：千家信耐材

現在基本上國際通用的是石榴砂，國內之前使用的石英砂、河砂、海砂或者礦渣砂等，因為含遊離矽【矽肺】、有害重金屬【致癌】，國外很多國家已經禁止用作噴砂磨料，國內也已經限制使用。

至於石榴砂，因為是非金屬礦物，所以沒有遊離矽和有害重金屬，能避免矽肺、癌症等呼吸系統疾病。另外，因為比重大，自然沉降速度快，加上生產時的6次水洗，所以灰塵和揚塵非常少，能避免塵肺等，滿足噴砂處理的環保和健康要求，所以國際上已經用石榴砂代替傳統磨料很多年了。

噴砂除鏽和拋丸除鏽的區別

5樓：聖金機械拋丸機

拋丸除鏽機主要是利用機械裝置的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力丟擲，被丟擲的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面鏽蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用溶化的鐵水在噴射並急速冷卻的情況下形成的粒度在0.

8～5mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經反覆的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。

鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除鏽效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但**有所提高。後者的拋丸表面更粗糙一些。

噴砂除鏽機是利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面達到的一種除鏽方法。石英砂的**有：河砂、海砂及人造砂等。

砂的成本低且**廣泛，但對環境汙染大；除鏽完全靠人工操作，除鏽後的構件表面粗糙度小，不易達到摩擦係數的要求。海砂在使用前應祛除其鹽份。

以上兩種除鏽方法對環境溼度要求小於85%。除鏽機除鏽等級標準的要求國家標準gb8923—88《塗裝前鋼材表面修飾等級和除鏽等級》將除鏽等級分成噴射或拋射除鏽、手工和動力除鏽、火焰除鏽三種型別。噴射或拋射除鏽，用字母“sa”表示。

分四個等級：

sa1 輕度的噴射或拋射除鏽。鋼材表面無可見的油脂或汙物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物。

sa2 徹底地噴射或拋射除鏽。鋼材表面應無可見的油脂和汙垢、氧化皮、鐵鏽等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻佈置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移係數達到0.

35～0.45。

sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除鏽。鋼材表面應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。

鋼材表面均勻佈置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移係數達到0.45～0.5。

sa3 使鋼材表觀潔淨的噴射或拋射除鏽。鋼材表面應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤。

噴砂除鏽和拋丸除鏽，哪個效果好

6樓：匿名使用者

鑄件一般會進行噴丸或噴砂處理，就是常說的shot blast and shot penning

噴丸效率高，但會有死角，而噴砂比較靈活，但動力消耗大。

噴砂使用高壓風作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去

噴丸得到的鑄件表面質量沒有噴砂地好，但比噴砂經濟。而且能夠去除一些鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。

噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸的低，所使用的工具也是不同的了！

噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質的差別，當然效果也有差別

噴砂比較精細，輕易控制精度和平面度

噴丸比較經濟實用，輕易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果

1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸

2.噴砂主要功能是表面除鏽,除氧化皮等,比如熱處理後的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除鏽,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內應力,減少熱處理後零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等

3.用於噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工後零件表處,零件熱處理後表處等

4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多

5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間後才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建築用的沒有什麼兩樣,只是噴砂用的經過篩制,含泥少,顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）

1,丸與砂

丸一般是球形一類沒有稜角的顆粒.如鋼絲切丸、鋼丸等;

砂是指有稜角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。

噴與拋噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到清除和一定的粗糙度。

拋是將丸料以高速旋轉時產生的離心力的方法，衝擊材料表面，達到清除和一定的粗糙度。

拋丸是構件在一個封閉空間內,由多角度多點噴槍,向構件噴射金屬顆粒,構件表面可以達到四級的除鏽除油效果,其表面粗糙度經過防腐塗裝後漆面的抓力與保持時間都會達到一個很理想的效果.

噴砂除鏽大體上也有這個效果但是不同的是,噴砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是銅礦渣,而且本身也是手工來操作完成,其速度與拋丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在噴砂的過程中砂石與構件的撞擊會產生一些砂石粉末,這些粉未會粘附在構件表面,而且噴砂對構件的表面粗糙度低於拋丸.

我記得這是防腐手冊中的一個標準,你也可以查一下就是除鏽等級,拋丸是瑞典除鏽標準四級

7樓：

噴砂消耗的人力比較大，適合單個工件表面處理，效率相對較低，但是對於清理要求較高形狀很不規則的工件必須採用噴砂。而拋丸相對來講，效率較高，人工投入較少，適合大批量生產，效率往往是噴砂的幾十倍，但是缺點是不易移動，地點相對固定。目前使用於五金、汽摩配件、鑄造、造船、汽車、鋼管防腐、型材除鏽、不鏽鋼鋁材噴砂等方面大量應用拋丸機。

鑫磊拋丸機為您解答。

8樓：噴砂拋丸

效果差不多，但是如遇到帶有死角的異形件，拋丸就沒有噴砂的效果好了

9樓：匿名使用者

除鏽效果兩者差不多

但是拋丸可以通過對金屬表面的打擊提高構件的疲勞強度

拋丸除鏽與噴砂相比，具有哪些優點

10樓：蒲山彤齊彬

鑄件一般會進行噴丸或噴砂處理，就是常說的shot

blast

andshot

penning