1樓：
皮帶輸送機皮帶打滑是這類輸送機最大的問題，其主要原因如下：
1、料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調整。
2、鬥提機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑，此時應減少物料喂入量，併力求喂料均勻；
3.機內物料堆積太多或料斗被異物卡住；
4、頭輪和料斗帶內表面過於光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑；
5、頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑；
6、進料不均勻，忽多忽少，嚴格控制進料量，空載開車。
2樓：滄州重諾機械製造****
1、料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調整。
2、鬥提機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑，此時應減少物料喂入量，併力求喂料均勻，若減小喂入量後，仍不能改善打滑，則可能是機內物料堆積太多或料斗被異物卡住。
3、頭輪和料斗帶內表面過於光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時可在頭輪和料斗帶內表面塗一層膠，以增大摩擦力。
4、頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑，可拆洗加油或更換軸承。
5、進料不均勻，忽多忽少，嚴格控制進料量，空載開車，逐漸開啟進料閘門，由機座的玻璃窗孔或檢查門觀察物料面上升狀態，物料面達到底輪的水平軸線時，進料閘門不能再增大。
哪些原因引起皮帶輸送機皮帶打滑呢 詳細
3樓：匿名使用者
輸送皮帶在執行過程中，受環境溫度以及物料狀態的影響，有時候會出現打滑跑偏的現象。
比如說物料運輸量較大較多，皮帶運輸很容易超負荷、張力不足，這時候就會出現打滑現象。
比如說滾筒與輸送帶之間的摩擦力過小，或者開機之前滾筒未進行包膠處理，導致輸送帶與滾筒之間的防滑耐磨性太差，最終出現打滑現象。
再比如滾筒開始投入使用的時候，進行了包膠處理，但年久失修，導致滾筒表面膠板防滑耐磨性變差，也會出現打滑現象。
打滑跑偏現象其實對輸送帶執行來說，是一個很危險的現象。儘量保證皮帶與滾筒之間的防滑耐磨效能是防止皮帶打滑的一個重要措施。而想要提高摩擦力可採用以下幾種措施：
增加輸送帶拉緊力，但必然會增大輸送帶斷面，這會使傳動裝置的結構尺寸加大；
增大輸送帶與滾筒上覺得圍包角，在一些特殊環境下比如煤礦井下，巷道狹窄，所需牽引力較大，故多采用雙滾筒傳動，以增加圍包角。
增大摩擦係數，也就是在滾筒表面包覆一層摩擦係數較大的橡膠襯墊來提高牽引力，從而達到提升運輸能力的目的。這也是提升摩擦力的最重要以及最便捷的途徑。
正因為如此，目前各大工礦一般採用耐磨橡膠板來提升滾筒與輸送帶之間的防滑耐磨效能。當下比較常用的新型rit帶半硫化層耐磨膠板，使用頻率更高一些。
rit防滑耐磨膠板根據防滑耐磨程度不同，分為rit平面耐磨膠板、rit菱型耐磨膠板以及rit陶瓷耐磨膠板。粘接面帶有半硫化層能夠與冷硫化膠水之間產生硫化反應，相比普通膠板來說，粘接力提升了3倍不止，在粘接持續力方面更***。
施工人員可根據現場環境以及施工要求，選擇合適程度的耐磨膠板。
4樓：令旭彬
皮帶輸送機在農業、工礦企業和交通運輸業中用於輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成
件物品。皮帶輸送機具有連續化、高效率、大傾角運輸，操作安全，使用簡便，維修容易，
運費低廉等優點。由此可見，在工業生產運輸中皮帶輸送機起到了降低工程造價，節省人力
物力的作用。
但是皮帶輸送機在作業時經常會遇見皮帶輸送機皮帶打滑的情況，影響皮帶輸送機對物
原因一、皮帶輸送啟動時，初張力過小
皮帶輸送機啟動時，初張力不夠，造成皮帶輸送機輸送帶打滑，需要增加初張力，調節張緊裝置。
原因二、皮帶輸送機超負荷運轉，造成打滑
皮帶輸送機超負荷運作，會導致皮帶輸送機輸送帶的打滑，但是這種情況下的打滑對皮
帶輸送機的電機具有保護作用。
原因三、摩擦力不夠
皮帶輸送機是通過皮帶輸送機傳動滾筒與皮帶輸送機輸送帶之間的摩擦力實現對物料
的輸送的，如果皮帶輸送機這二者之間的摩擦力過小便會發生打滑，從而不能夠正常輸送。
需要用鼓風裝置向皮帶輸送機滾筒上吹入一些松香末，來增加摩擦力。
原因四、皮帶輸送機運動機件老化或損壞
皮帶輸送機運動機件老化或損壞，難以轉動造成皮帶輸送機皮帶打滑。需要更換和維修
皮帶輸送機老化、損壞的部件，平時加強對皮帶輸送機的保養與維修。
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