PA66白色防火注塑為什麼會發黃

時間 2021-10-14 22:29:49

1樓:一棵向日的葵

pa66 聚醯胺66或尼龍66化學和物理特性 pa66在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。pa66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。

pa66在成型後仍然具有吸溼性,其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時,一定要考慮吸溼性對幾何穩定性的影響。 為了提高pa66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。

玻璃就是最常見的新增劑,有時為了提高抗衝擊性還加入合成橡膠,如epdm和sbr等。 pa66的粘性較低,因此流動性很好(但不如pa6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。

它的粘度對溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維新增劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。

收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 pa66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 物化效能pa66 聚醯胺66或尼龍66化學和物理特性 pa66在聚醯胺材料中有較高的熔點。

它是一種半晶體-晶體材料。pa66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。pa66在成型後仍然具有吸溼性,其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。

在產品設計時,一定要考慮吸溼性對幾何穩定性的影響。 為了提高pa66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的新增劑,有時為了提高抗衝擊性還加入合成橡膠,如epdm和sbr等。

pa66的粘性較低,因此流動性很好(但不如pa6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。

pa66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維新增劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

pa66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑工藝乾燥處理:如果加工前材料是密封的,那麼就沒有必要乾燥。

然而,如果儲存容器被開啟,那麼建議在85c的熱空氣中乾燥處理。如果溼度大於0.2%,還需要進行105c,12小時的真空乾燥。

熔化溫度:260~290c。對玻璃新增劑的產品為275~280c。

熔化溫度應避免高於300c。 模具溫度:建議80c。

模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對於薄壁塑件,如果使用低於40c的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進行退火處理。 注射壓力:

通常在750~1250bar,取決於材料和產品設計。 注射速度:高速(對於增強型材料應稍低一些)。

流道和澆口:由於pa66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.

5*t(這裡t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.

75mm。典型用途 pa66更廣泛應用於****、儀器殼體以及其它需要有抗衝擊性和高強度要求的產品。 pa66更廣泛應用於****、儀器殼體以及其它需要有抗衝擊性和高強度要求的產品。

2樓:hi漫海

pa66尼龍發黃現象是很常見的一種現象

有如下構成因素:

1.原材料質量的不佳.

2.注塑工藝溫度過高.

3.烘料時間過盈.

4.生產過程模具冷卻和及時散熱未滿足.

5.後期熱處理不及時和過欠.

6.產品儲存期間自然氧化現象造成。

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