1樓：智慧機器人
高強螺栓安裝注意事項：
1.當天安裝的高強螺栓，當天終擰完畢；
2.螺栓穿入方向以方便施工為準，每個節點整齊一致；
3.高強螺栓超擰時應更換，並不得重複使用；
4.安裝中的錯孔、漏孔不得用氣割開孔，錯孔補焊後砂輪打磨，重新鑽孔；
5.螺栓、螺母及墊圈應放在專用工具袋內，嚴防高空墜落；
6.安裝用螺栓不得用高強螺栓代替。
高強螺栓的安裝要求：
1、高強度螺栓連線副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。對於大六角頭高強度螺栓連線副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。
2、安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由傳入時，該孔應用絲錐修整，修整後孔的最大直徑應小於1.2倍的螺栓直徑。
修孔時，為了防止鐵屑落入其中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，是去密貼後再進行。嚴禁氣割擴孔。
3、安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持乾燥，不得在雨中作業。 4、高強度螺栓擰緊時，只准在螺母上施加扭矩。只有在空間有限制時允許擰螺栓。
5、高強度螺栓的擰緊分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%，用快速扳手對稱地進行第一次螺栓緊固。復擰扭矩等於初擰扭矩，用液壓扳手按照對稱星狀的順序緊固塔筒連線螺栓。
為防止遺漏，對初擰、復擰、終擰後的高強螺栓，應使用顏色在螺帽上塗上標記。對檢查後，高強度螺栓再用另一種顏色在螺帽上塗上標記。
6、高強度螺栓在初擰、復擰、終擰時，連線處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群**順序向外擰緊。
7、高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。不可在第二天以後才完成終擰。
2樓：標準件之都
在我們生產製造組合螺釘和採購人員訂購組合螺絲時，我們時常會說這組合螺絲的質量蠻好的。那麼到底怎麼來看組合螺絲的質量是否優質呢！
組合螺釘的質量要先從組合螺釘廠家的螺絲線材開始。螺絲的線材是決定組合螺絲質量的第一關，線材都不好，那怕生產裝置在先進，工作人員技術在精良，都無法生產出高品質的組合螺絲。
在次看組合螺絲產品的質量從組合螺絲的整體美觀度來看。一個組合螺絲成形了，其螺絲的頭部大小，平墊的外觀優越程度，螺絲牙螺紋能不能過通止規等等。這些都是需要檢測出來的。
一個好的組合螺釘，其整體的標準都能達到國標要求，或者是客戶要求。
最後看組合螺絲產品的質量是從電鍍顏色上看，鐵的組合螺絲當然需要電鍍的，但不鏽鋼組合螺絲就不需要。有的最多就是鈍化，為了增加不鏽鋼組合螺絲的扛鹽霧性。組合螺絲電鍍色上，有些不控制好，會產生很大的色差。
這樣就不太好看。
高強度螺栓施工時應該注意的事項
1、質量方面注意事項
（1）、表面浮鏽、油汙、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應清理乾淨。
（2）、接觸摩擦面處理後要達到規定的抗劃移係數要求。使用的高強度螺栓應有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。
（3）、處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾油汙、泥土等雜物。
（4）、安裝時元件摩擦面應保持乾燥，不應在雨中作業。
（5）、在安裝前嚴格檢查並校正連線的鋼板的變形。
（6）、安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。
（7）、使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準確度，並按正確的扭緊順序操作。
2、主要安全技術措施
（1）、使用活動扳手的扳口尺寸應於螺母的尺寸相符，不應使用小扳手上加套管。高空中作業應使用死扳手，如用活扳手時用繩子拴牢，人要繫好安全帶。
（2）、組裝鋼構件連線螺栓時，嚴禁用手插連線面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應放在墊鐵板的兩側。
概述防鬆螺母特徵及應用範圍
螺母是將機械裝置緊密連線起來的零件，通過內側的螺紋，同等規格螺母和螺絲，才能連線在一起，例如m4-0.7的螺母只能與m4-0.7的螺桿搭配（在螺 母中，m4指螺母內徑大約為4mm，0.
7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美製產品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配 （1/4指螺母內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙）。
disc-lock防鬆螺母是由兩部分組成，每個部分都有交錯的凸輪，由於內部楔式設計坡斜角度大於螺栓的螺母角度，這個組合便緊緊的咬合成一個整體，當有振動發生時，disc-lock防鬆螺母凸起部分相互錯動，產生抬升張力，從而達到完美的防鬆效果。
主要特徵：便於安裝；整體性；無需墊圈；拆卸方便；可重複使用；中碳鋼製成；可與8.8級，10.
9級以及其他高強度的螺栓配合使用；通過美**用 mil-std 1312 vibration； test7.results檢測；通過junker test 檢測；通過dynamic test 檢測。
應用範圍：汽車業——轎車，卡車，客車；壓縮機；建築機械；風力發電裝置；農用機械；鑄造業；鑽孔裝置；船舶工業；軍用；採礦裝置；石油鑽井鑽機（陸上或海上）；公用設施；軌道交通；傳動系統；冶金裝置；鑿巖錘。
壓鉚螺母及其特點
壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用於薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔也，一般而方預置孔的孔徑略小於壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母s型，不鏽鋼壓鉚螺母cls型，不鏽鐵壓鉚螺母sp型及銅、鋁壓鉚螺母cla型，分別應於不同的使用環環境。
規格從通常是從m2至m12.壓鉚螺母沒有統一的國家標準，常用於機箱機櫃、鈑金業。
螺釘與螺栓用途的區別
螺釘與螺栓的用途是不同的，螺釘一般用來連線固定零件，大多是起到緊固和便於安裝拆卸的作用。在強度上螺釘沒有螺栓的強度高。螺栓的強度要比螺釘強，所以通常用作受力部位使用，也就是說，除了一般的緊固作用外，通常螺栓可以承受較大的受力。
合理的設計應該讓螺栓承受拉力或是壓力，而不要承受剪下力。大多數情況螺釘多用於擰緊到零件的螺紋孔，很少用於聯接螺母。螺栓使用正好相反，一般都是與螺母擰緊，較少與零件的螺紋孔之間擰緊。
當然，這都不是絕對的，非常規的情況也不一定就是不合理的，還要靈活運用。
鋼結構高強螺栓正確的擰緊方法是？
3樓：豆村長de草
鋼結構高強度螺栓可以從受力特徵上區分為摩擦型連線和承壓型連線兩類。高強度螺栓承壓型連線的連線面只需作防鏽處理即可。然而高強度螺栓摩擦型具有連線緊密，受力良好，耐疲勞，適宜承受動力荷載的優點，但連線面需要做摩擦面處理，一般採用噴砂、噴砂後塗無機富鋅漆來處理。
—個螺栓連線副包括螺栓、螺母、墊圈三部分。高強度螺栓的構造要求和排列要求，與普通螺栓的構造及排列要求相同。然後一定要符合規範使用，大六角頭只能使用8.
8級高強螺栓，扭剪型高強度螺栓只能使用10.9級高強度螺栓。
按規範要求高強螺栓連線的鋼結構安裝前，要進行高強度螺栓連線摩擦面的抗滑移係數檢驗。在做抗滑移係數試驗前，使用經檢測合格的扭矩測量扳手，按規範要求將螺栓進行初擰、終擰，但試驗沒有成功，試件的抗滑移係數與規範值偏差較多。
扭矩係數試驗是將螺栓穿入軸力計，在測出螺栓預拉力p的同時，測出施加在螺母上的扭矩值t，按下式計算扭矩係數：
k=（平均值應為0.110-0.150，偏差≤0.010）
t=施擰扭矩n·m d=高強螺栓公稱直徑 mm
p=螺栓預拉力 m22螺栓預拉力範圍：175kn～215kn
擴充套件資料
鋼結構節點採用高強螺栓連線，能避免採用焊接方式連線時因焊接收縮應力造成鋼結構的尺寸超標，安裝***控制，現在的火電廠鋼結構安裝都採用高強螺栓連線。
在施工的330mw熱電工程中，鍋爐鋼結構採用10.9級熱浸鋅大六角頭高強螺栓。該工程地理環境特殊，受海洋氣候影響比較潮溼，對外露鋼結構腐蝕性較大，業主要求將原設計的扭剪型高強螺栓改為熱浸鋅大六角頭高強螺栓。
高強螺栓進行熱浸鋅後，減少了在潮溼含鹽空氣中的鏽蝕速度，相應延長螺栓的二次防腐週期。但高強螺栓熱浸鋅後，因鋅膜的影響，會使螺栓直徑變大，影響螺紋的配合，扭矩係數增大，相應的螺栓緊固力矩也會變大，對擰緊工藝要求特別嚴格。
4樓：冷de陌
一種是大六角頭高強螺栓：大六角頭高強度螺栓的連線副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組。使用扭矩扳手。
根據施工技術要求，認真調整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應在允許偏差範圍之內。
施工用的扭矩扳手，其誤差應控制在±5%以內。校正用的扭矩扳手。其誤差應控制在±3%以內。
為了防止高強度螺栓受外部環境的影響，使扭矩係數發生變化，故一般初擰、終擰應該在同一天內完成。
另一種是扭剪型高強螺栓 主要機具：電動扭矩扳手
採用專用的電動扳手，如個別作業有困難的地方，也可以採用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷後即表明終擰完畢
5樓：鐵膽忠魂
兩面加平墊，然後把對角的螺栓先上緊，在卡緊力平均後用公斤扳手卡緊。就可以了。
6樓：匿名使用者
鐵膽忠魂 | 四級
兩面加平墊，然後把對角的螺栓先上緊，在卡緊力平均後用公斤扳手卡緊。就可以了。
回答的就很好
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