1樓：日月無華卿光贊
粗車用普通車床 如果用數控 那數控車很快精度就會達不到 所以放心 不會 給分啊 朋友
2樓：
只有當數控車床的加工成本低於或等於普通車床的時候才可能代替，否則不太會，普通車床操作簡單，數控車床就是車個臺階軸也得編個程式，不如普車來的快，你認為呢。
3樓：巨集毅機械加工
不會 普車**低廉 動力充足 在機械加工時 單件 小批量 及粗加工時加工還是有競爭力的
4樓：棗泥餡
數控代替普車這是一個趨勢，隨著時間的推移數控機床的佔有量肯定遠超於普通床子。現在數控車床的加工成本綜合的算起來其實是低於普車的，為什麼還是有的地方用到普車呢。這個用到的普車的大多數的還是小型的或個體的加工使用者，因為普車加工活的時候剛性足，在加工一些簡單批量小的件的時候切削量大效率高還是用的到的。
但要是大批量的時候普車就不如數控車床了。代替是個趨勢，但需要時間。
5樓：刑高峰
不一定哦，有電瓶車了，自行車也沒有完全消失麼。對於公司來說哪個實用就用哪個。你也可以瞭解一下程控氣壓自動車床，自動化程度高
6樓：大兵手裡有炮
當然啦，先進的自動化必將解放勞動力呀。
7樓：匿名使用者
幾乎已經代替了，不是會不會代替。
數控車床會不會替代普通車床
8樓：噬龍者
數控車床是可以代替普通車床的，相對來說，效能會更好。不過看你的需要了，如果量很大的話，量**擇數控，還是好一點，量小精度要求不高，就可以選擇普通機床。
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
優點1.加工精度高，具有較高的加工質量；
2.可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 6.批量化生產，產品質量容易控制；
缺點1.對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。 2.
但其加工路線不易控制，不像普通機床一樣直觀。 3.其維修不便，技術要求較高； 4.
工藝不易控制
9樓：應有福勵風
不會，具體說來，一般數控車床是用來加工批量工件，因為其有較高的效率與精度。其只用來批量化加工，並且靈活性相對與普車要差得多，對於一些樣品的加工或者零散的工件加工就會感到棘手。說的最現實些，數控是用來精加工的，其切削量相對於普車要少得多，最起碼數控不能用來做毛坯粗加工，這是最客觀的理由。
理論與實踐永遠是兩回事，如果說想學數控的話，我建議你最好還是先學普車，可以先積累一些最基本的車工技術，比如工藝，磨刀之類的，這樣你學起數控來就會感覺得心應手好多，其實數控和普車在加工理論上是一樣的，先學普車會是一件好事
目前數控車床能代替普通車床嗎?
10樓：噬龍者
數控車床是可以代替普通車床的，相對來說，效能會更好。不過看你的需要了，如果量很大的話，量**擇數控，還是好一點，量小精度要求不高，就可以選擇普通機床。
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
優點1.加工精度高，具有較高的加工質量；
2.可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 6.批量化生產，產品質量容易控制；
缺點1.對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。 2.
但其加工路線不易控制，不像普通機床一樣直觀。 3.其維修不便，技術要求較高； 4.
工藝不易控制
11樓：海苔餓了
各有利弊，批量精度高的精車用數控好點，單件及加工量大的工件還是要用普車，目前的數控和加工中心還有很多侷限性，僅供參考
12樓：非常可樂
不能的，數控機床更加精確。
13樓：應宇達
現在的趨勢是在向cnc方向發展。從效能和技術上來說，cnc可以部分替代普通車床。但普通車床也有自己不可替代的好處，它的操作性，通用性很強。
生產成本低，並且功率強大，也是培養個人操作水平的必要階段。在加工一些特大型零件時，普通機床是必不可少的。並且普通機床的生產能力也代表了一個國家製造業的水平。
所以現階段cnc是不可能完全替代普通機床的，cnc的出現只是擴大和延伸了機床的加工能力。
14樓：
不能完全代替。
因為各有各的用處。
首先，數控車床適合加工大批量工件。數控車床工作前需要你給他程式設計來控制走刀路線。如果只加工一個或者幾個工件，程式設計就要花費時間，這樣工件成本就被抬高了。
而普通車床適合加工小批量工件。一個熟練的老師傅完全可以用普通車床加工出數控車床的效果。但是如果讓這個熟練的老師傅1天加工1000個工件他肯定幹不了。
所以，現在數控車床還不能代替普通車床。應該說各有各的用武之地。
15樓：原界星魂
當然能了,而且是有過之而不及呀
數控車床是否會淘汰老式車床
16樓：小
說白了，手工機床和數控根本就是兩個概念。懂行的人都知道這和**根本就沒關係
你父親是技師的話一定知道，做細長軸的時候一般用的都是跟刀架。數控呢！這種就很難加工。
如果遇到外園很小直徑很特別長的呢！跟刀架都不行。數控那就想都不要想了，手工的話可以用一種很少見的做法，一夾一拉，而且用反車的方法，技師、又是老工人應該知道這一做法。
一樓的wu0623 在瞎掰什麼啊！還有「序曲⒈天空」會不會金切啊！不會就不要瞎講。
數控是肯定不會代替手工的，手工機床要麼是拉毛胚，要麼就做帶工裝的零件。數控就不行，拉毛胚的話會易損刀具，降低加工精度，帶工裝的話數控一般無法加工。這怎麼說呢！
手工機床是卻削金屬，數控則是擠壓金屬。數控的轉速樣高的多，帶工裝的話慣性太大，轉速不能太高，那就只能選擇手工機床了。
最後「忠告」一句，做手工機床的學習數控很簡單，學數控的，返回來學手工，都很難學。如果想學數控，那也要從手工開始學起。
17樓：匿名使用者
我個人認為肯定不會啊。
1、**：普通車床（普車）**相對數控車床（數車）要底，投資辦廠不會花太多的錢，還是挺普及的。
2、工時：普車一般20--40吧，數車40--80吧，大概是這樣，所以普車還是有點優勢。
3、精度：普車精度肯定不如數車精度高，數車的優勢。
4、操作：數車操作比普車「方便」，習慣用普車的會覺得用數車還的按這個按那個按鈕，有點麻煩。
5、數車是在普車基礎上改進的，普車是車床鼻祖，就象dos還沒有被windows替代一樣，互有優勢啊。
一家之言，大家多來討論。
18樓：天堂遇見愛
不會，具體說來，一般數控車床是用來加工批量工件，因為其有較高的效率與精度。其只用來批量化加工，並且靈活性相對與普車要差得多，對於一些樣品的加工或者零散的工件加工就會感到棘手。說的最現實些，數控是用來精加工的，其切削量相對於普車要少得多，最起碼數控不能用來做毛坯粗加工，這是最客觀的理由。
理論與實踐永遠是兩回事，如果說想學數控的話，我建議你最好還是先學普車，可以先積累一些最基本的車工技術，比如工藝，磨刀之類的，這樣你學起數控來就會感覺得心應手好多，其實數控和普車在加工理論上是一樣的，先學普車會是一件好事
19樓：匿名使用者
以上發表言論的， 全是胡說八道。估計全是小孩子，對機械領域一知半懂、或者懵懵懂懂。通用車床和數控車床都是車床，待遇與你操作的機床無任何掛鉤，你做出的產品才是你工資的標準，是不是數控機床，機床精度都無關係。
通用機床同樣也有高精度，數控機床同樣也有重型的，機床的製造於客戶要求有關。背吃刀量於機床剛性有很大關係，數控機床一樣可以選擇大的背吃刀量。操作上有所不同而已，加工**於產品有關，於機床無任何關係。
數控機床一樣可以使用人工刃磨的刀具，反之也可。
20樓：
工作原理上是差不多,但老式車床有很多
數控車床無法達到的領域可以加工,比如很大的皮帶盤,精度要求不高,但那東西很大,不可能為那個東西製造一個很大的數控車床, 所以說在相當長一段時間老式車床依然存在,
你能學到你父親的車床技術然後去做數控車床那不是易如反掌,實話說數控車床沒有什麼技術性可言,都是自動化了, 你想想看我說的有沒有道理~
21樓：匿名使用者
不會，各有千秋，普通的精度低，加工**低，數控適用複雜，昂貴的加工，普通的可當基礎來學習
22樓：元採春
應該可以，我就學這個的，普通車床所加工的零件，數控都可以加工
普通車床，會不會被淘汰
23樓：ps2呂布
普通車床不會被淘汰，在機械廠做過的應該知道，機械廠現在數控車床並不普遍。像紡織配件廠一般現在全是數控，但充其量只是個普通操作工，現在學校大量出數控車床的人，現在加工中心倒挺熱門的
24樓：匿名使用者
50年也不會淘汰 價錢差異 一個數控 比普車貴一倍都不行 還用鋪車的多 再有 數控用來做精度高的活你叫好 不如 普車耐用
25樓：匿名使用者
很難說，但是工件分工不同，有些批量活用數控會有效率點，但每天老是換貨，普車就發揮出他的優勢了
26樓：金橋伺服
當然不會。可以幹粗活啊！數控的優勢是精加工和高效率，鋼製毛培件試試，不就廢了
27樓：匿名使用者
應該分場合吧，有的廠就完全數控化了，普車做單件是他的優勢
28樓：匿名使用者
普通車床是永遠不會被淘汰！你要知道現在的市面上的普通師傅是找不著，找著的工資比數控師傅的工資高50%！很簡單數控很多功能上是沒法比上普通的！
比如說車2根t形螺桿，數控是沒法做的！2根數控怎麼做呀？哈哈。。
29樓：匿名使用者
我是做汽車配件的，有時候做些活，比如單件的 車個簡單的軸啊什麼的，數控並不比普車快，所以普車是不會被數控完全代替的
30樓：
應該會逐漸淘汰吧，我們這現在幾乎多數控了
31樓：手機使用者
但是，對馬上要畢業的學生來說，他們應該怎麼辦？
數控車床和普通車床有什麼區別
32樓：沛沛豬的母嬰小智慧
1、採用了全封閉或半封閉防護裝置 數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。
2、採用自動排屑裝置 數控車床大都採用斜床身結構佈局，排屑方便，便於採用自動排屑機。
3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。 數控車床大都採用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀 數控車床都採用了自動迴轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離 數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。
6、普通車床他是手動操作，靈活，同樣大的設裝置承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產品麻煩。它只有主軸電機。
上刀用手搖動拖板。沒有檢測裝置和顯示裝置，數顯的除外。加工單件產品方便。
7、數控車床他是數控系統控制一切，走刀，轉速，進給，能廓加工。同樣大的設裝置承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。它有檢測裝置和顯示裝置。適合大批量件的生產。
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