1樓：匿名使用者
按照成膜樹脂的成分不同，目前比較成熟的工業水性漆可以分為水性環氧酯類、水性醇酸類、水性丙烯酸類、水性氨基類和水性聚氨酯類等幾類。
而每個樹脂體系都有自己的優點和缺點，所以不同的樹脂組成的水性工業漆也有不同的特點和應用場景。
1水性環氧類。
水性環氧塗料是以水性環氧樹脂，防鏽顏料，功能性填料，水性助劑配以水性環氧固化劑組成。具有非常優異的防腐效能和物理機械效能，優點是硬度高、耐磨性好、收縮小、電氣絕緣效能佳等，目前水性環氧塗料的應用主要在這些方面：一是建築工程，利用環氧樹脂良好的粘連性和防水效能，提高混凝土外牆的抗滲性和防水效能；二是地坪塗裝，可作為高效能環境適應型地坪塗料替代溶劑型環氧樹脂塗料；三是防腐處理，主要包括用於造船、橋樑、集裝箱等重防腐研究領域。
2水性醇酸類。
是以水性醇酸樹脂、進口顏填料、功能性助劑調製而成，以水為作為主要稀釋劑，具有乾燥快、防護效能優異等特點，可以用在金屬底材的底層保護用塗料。 可採用噴塗，浸塗，淋塗等方式施工， 該品種多用於石化裝置，柵欄，門窗，水泵，暖氣片，農用車零部件等金屬設施表面的防腐蝕塗裝。
3水性丙烯酸類。
在水性塗料中，水性丙烯酸樹脂塗料算是一種發展比較快、品種繁多的無汙染型塗料。 具有汙染少，安全環保，**便宜等特點，算是當今塗料行業的主要發展方向。適用於普通鋼結構防護、鋼鐵質圍欄及護欄裝飾、腳手架塗覆、普通鋼製管件、鋁板保護、鍍鋅等。
4水性氨基類。
是以氨基樹脂，水性樹脂，功能性助劑，進口顏填料，以水作為主要溶劑等組成，具有優異的耐久性，柔軟性，耐光性和耐化學腐蝕性，並具有優良的耐鹽霧性和耐溼熱。適用於各種電器、儀器、電機、機械裝置、金屬製品外表塗裝保護，如縫紉機、自行車、電扇、機電、儀器、儀表等。
5水性聚氨酯類。
水性聚氨酯塗料，具有高彈性，高光澤，高耐磨、粘結度強等特點，廣泛應用於工程機械，公共汽車，機車，鋼結構，電氣外殼裝置的面漆等。
2樓：158欣欣
明治漆的水性工業漆塗膜乾燥快、氣味小、價效比高；具有優秀的漆膜硬度和附著力；耐候性強，具有極佳的耐水效能；光澤度高，豐滿度好。選它，準沒錯。
3樓：匿名使用者
地坪漆都差不多的，要好一點無非是多刷幾次就是了。
水性工業漆與油漆的區別？
4樓：敦普水性工業漆
1、環保方面：
水性漆用水而不是溶劑作為分散介質，使用時也是用水稀釋，因而voc排放量很低，減輕大氣汙染，這是目前要求油改水的最主要動因。
2、安全方面。
水性漆不燃不爆，不是危險化學品。而油性漆大多屬於危險化學品（3類易燃液體）。國家對危險化學品的運輸和貯存都有很多嚴格要求，比如，必須由有資質的危險品運輸企業和車輛運輸，應貯存在甲類倉庫。
使用油性漆的場所（塗裝車間）應屬甲類車間等等。
3、效能方面：
對於大多數大氣腐蝕環境下，在良好塗裝工藝下，採用水性漆完全能夠接近或達到**性漆塗層所要求的效能。
4、成本方面：
使用水性漆後，會省掉稀釋劑費用，安全方面的投入和費用肯定降低，三廢處理成本有可能會有所降低。
5、施工方面：
水性漆的施工工藝要求通常會比油性漆高，對塗裝環境條件（溫溼度）要求高。
5樓：皇家袋鼠2號
水性工業漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別於油性工業漆的一種新型環保防鏽防腐塗料。水性工業漆的應用範圍極為廣泛，橋樑、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保，不會對人體及環境造成傷害和汙染，因而深受使用者歡迎，是未來塗裝行業發展的方向，也是油性漆的替代產品。
水性工業漆有哪些優點和種類？
6樓：網友
水性工業漆是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別於油性工業漆的一種新型環保防鏽防腐塗料。水性工業漆的優點有：（1）無毒、無味、無汙染，對人體健康沒有任何危害，真正做到了綠色環保；（2）不易燃不易爆，便於運輸。
3）用自來水稀釋，施工工具、裝置、容器也用自來水清洗，大大降低了塗裝成本；（4）乾燥時間快，提高了工作效率，降低了勞動成本。它適用範圍廣泛：涉及汽車、船舶、網架、機械製造、集裝箱、鐵路、橋樑、風電葉片、鋼結構等行業。
因而深受使用者歡迎，是未來塗裝行業發展的方向，也是油性漆的替代產品。水性防鏽油漆市場上常見的有丙烯酸類水性防鏽油漆、醇酸類防鏽油漆、環氧類水性防鏽油漆、氨基型水性防鏽油漆、酚醛水性防鏽油漆等幾大類，從工藝上來講有自幹型、烘烤型、浸塗型幾種。很多塗料企業越來越重視水性工業漆的研發生產，品質能達到進口產品水平。
如百川化工的水性工業漆，還是不錯，良好地應用在一些工業產品廠家，自投放市場以來深受工業廠家歡迎。
7樓：敦普水性工業漆
一、以水性醇酸樹脂為主成膜物質的水漆：以水為主要稀釋劑，具有乾燥快、防護效能優等特點，多運用在傢俱支架，汽車底盤，汽車板簧的浸塗，特別適用於出口鋼材表面的保護塗飾。
二、以水性丙烯酸為主要成分的水漆：主要特點是附著力好，不會加深顏色，但耐磨及抗化學性較差，因其成本較低且技術含量不高，多用在對光澤和裝飾效果不高的鋼結構上。
三、以水性氨基與醇酸的合成物為主要成分：相比其他水性工業漆，其特點除了秉承丙烯酸水性工業漆的特點外，漆膜光澤度、豐滿度突出，多用於汽車行業，使用過程中需要烘烤。
四、以水性環氧樹脂為主要成分：固含量高，附著力強，具有優異的防腐效能。能提高產品的安全效能與耐溫效能，向著當前船舶塗料的發展方向。
水性工業漆的特點和適用範圍？
8樓：只為塗裝
功能型水性工業漆特點是：集合了穩定、轉化型和滲透型塗料的共同特點，同時對基樹脂進行改進，使基料變為具有能與水反應的特性，可中和鏽層中殘存的水分，到達有效地除去鏽層中的水分，增強防腐蝕效能。某些功能型水性帶鏽防鏽塗料具有帶鏽塗裝的功能，在基體表面除鏽不徹底時依舊具有很強的防腐效能。
至於適用範圍，和油性漆差不多，一般金屬及建築上面都可以使用，只要注意分清類別就行。在選擇的時候，有時候會眼花繚亂，但選擇專業的不會錯。目前市面上水性工業漆進口的居多，但國產也不賴，敦普水性工業漆可以考慮一下。
9樓：匿名使用者
工業漆每年的使用量佔塗料的70%，其中水性工業漆是越來越受青睞，人們崇尚環保、健康的意識逐漸增強，那麼水性工業漆的種類及特點有哪些呢？
1）以水性醇酸樹脂為主成膜物質的水性漆：
以水為主要稀釋劑，具有乾燥快、防護效能優等特點，可用於金屬底材的底層保護用塗料。該塗料可採用浸塗、淋塗、噴塗等方法施工，此品種是德謙運用業績最多的產品，多運用在傢俱支架，汽車底盤，汽車板簧的浸塗，特別適用於出口鋼材表面的保護塗飾。
2）以水性丙烯酸為主要成分的水性漆：
主要特點是附著力好，不會加深顏色，但耐磨及抗化學性較差，因其成本較低且技術含量不高，是市場上的初級產品，多用在對光澤和裝飾效果不高的鋼結構上。
3）以水性氨基與醇酸的合成物為主要成分：
相比其他水性工業漆，其特點除了秉承丙烯酸水性工業漆的特點外，漆膜光澤度、豐滿度突出，效能和傳統氨基沒有區別。這類產品多用於汽車行業，缺點是必須烘烤。
4）以水性環氧樹脂為主要成分：
不含苯、甲醛、鉛等有害物質，固含量高，附著力強，具有優異的防腐效能。並且具有低播焰性，解決漆膜在高溫烘烤或燃燒時，釋放的煙氣與毒性物質對人體和環境的汙染問題，提高了產品的安全效能與耐溫效能，其開發和運用是當前船舶塗料的發展方向。
水性工業漆雖然環保程度比工業漆好一些，但是塗膜的使用壽命，沒有工業漆的效能好，此外，不同的工業漆噴塗應該注意事項是不同的，要根據具體產品要求進行施工，有效的避免漆膜弊病，更好的延長其使用壽命。
10樓：塗亨水性漆
水性工業漆的優點：
1）無毒、無味、無汙染，對人體健康沒有任何危害，真正做到了綠色環保；
2）不易燃不易爆，便於運輸。
3）用自來水稀釋，施工工具、裝置、容器也用自來水清洗，大大降低了塗裝成本；
4）乾燥時間快，提高了工作效率，降低了勞動成本。
水性工業漆主要應用於工業領域，如軌道交通、工程機械、商用車、鋼結構、橋樑、石油煉化等。
水性工業漆一般分為水性防鏽油漆市場上常見的有丙烯酸類水性防鏽油漆、醇酸類防鏽油漆、環氧類水性防鏽油漆、氨基型水性防鏽油漆、酚醛水性防鏽油漆等幾大類，從工藝上來講有自幹型、烘烤型、浸塗型幾種。
水性工業漆體系很多，主要包括水性醇酸漆、水性丙烯酸漆、水性環氧漆、水性丙聚漆、水性氨基漆、水性無機富鋅漆等，是由不同改性和拼合樹脂體系。
水性工業漆比普通水性漆效能更高，因為是要用在工業領域，所以其耐鹽霧、抗衝擊、附著力等效能要高於普通水性漆。同時也是一種安全綠色環保的塗料。
11樓：敦普水性工業漆
水性漆的品類有很多，水性工業漆只是水性漆的一個分支。
油漆人盡皆知，水性工業漆比油漆要環保很多，使用水性漆可減少大氣中voc含量，進而改善霧霾天氣，近幾年水性工業漆的發展機遇挺多，緣於人們的喜愛和政策的支援，是現在塗料行業的主流方向。
任何塗料在使用前都需稀釋，油漆用溶劑稀釋，水性工業漆用水來稀釋，水性工業漆的應用範圍極為廣泛，橋樑、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。
水性工業漆市場上常見的品種有丙烯酸類防鏽漆、醇酸類防鏽漆、環氧類防鏽漆、氨基烤漆等幾大類，涵蓋了鋼結構、集裝箱、汽車、機械零部件、模板爬架、管道、公路橋樑、掛車等各個領域；從施工工藝區分有浸塗、噴塗（含靜電噴塗）、刷塗等。
12樓：最愛
水性工業烤漆具有更加優異的戶外耐候效能，保色性好，不易退色。良好的價效比，綜合成本底，無毒，低味，voc低，不含鉛等重金屬。
適用於：普通鋼結構廠房和鋼結果建築。普通鐵藝，護欄，活動板房。
水性工業漆對比工業油漆有哪些優缺點
13樓：網友
許多塗裝公司都對水性漆的效能上比較滿意的，而且對比溶劑型塗料沒有稀釋劑那種刺鼻的氣味，可以大大降低對工作人員身體的危害，儲存上也不用擔心易燃易爆等危險發生，而且相比油性塗料乾燥速度上也有明顯的加快，油性塗料一般要48小時實幹，表幹也要6個小時，可水性漆一般1小時就可以達到表幹，24小時實幹，大大縮減了塗裝速度，而且油漆的味道很難再短期內揮發掉，水性漆一般通風處2~3天后基本上沒有任何味道。從以上資訊分析，不管是安全環保、效能要求以及塗裝的便捷性上水性漆可以說是擁有絕對的優勢，那麼為什麼工業水漆的銷量還是沒有油性漆的多呢？接下來為大家分析水性期的劣勢。
水性工業漆對比工業油漆的劣勢。
在安全環保方面雖然工業油漆沒有任何優勢，但是工業油漆的**是保持銷量的絕對因素，一般市場上面最便宜的水性醇酸漆也要十幾塊錢每公斤，而油性塗料的**都在十元以內，就這一點上就有許多廠家不會接受，目前水性樹脂的原材料廠家有很多而且也很雜很亂，一般**低的效能是無法得到保障的，所以在選擇原材料上就要比油性的貴出很多，這一點是水性塗料廠家無法逃避的一個問題，不過國內的許多原材料**商也都在想方設法的去解決成本上的問題已達到**上的控制，不管怎麼說，水性漆的**劣勢是目前無法忽略的一個主要因素。
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