1樓：匿名使用者
技術規格書
1 範圍
本條件規定了電線電纜交貨盤的結構尺寸、技術要求、驗收規則。
本條件適用於電線電纜交貨盤。
2 技術要求
2.1 電線電纜交貨盤（以下簡稱電纜盤）應符合jb/t8137《電線電纜交貨盤》標準。
2.2 代號
2.2.1 類別代號 盤具p。
2.2.2 系列代號 電纜交貨盤l。
2.2.3 交貨盤的結構代號如下：
全木結構（以下簡稱全木盤） 1
全鋼瓦楞結構（以下簡稱全鐵盤 2
鋼木複合結構（以下簡稱鐵木盤） 3
2.2.4 電纜交貨盤結構如附錄a所示。
2.3 表示方法
2.3.1 線盤型號由類別、系列、結構代號和規格尺寸組成。
2.3.2 規格尺寸為側板直徑dl×筒徑d2×內寬l2。
型號組成如下：
如：鐵木結構電纜交貨盤，側板直徑2000mm，筒徑1200mm，內寬1000mm，表示為：pl／3 2000×1200×1000
2.4 電纜盤根據承載量的大小不同分為標準和加強兩種。標準型盤具外表面塗綠色漆，加強型盤具外表面塗黃色漆。
電纜盤推薦承載量見附錄d。各製造部應根據電纜的型號規格及結構重量、裝盤長度選擇電纜盤的承載型別和尺寸。向**商訂貨時應指定電纜盤的承載型別。
有特殊要求的（如重點合同、出口合同等）和全鋼電纜交貨盤應出具圖紙或詳細技術要求。
3 材質要求
3.1 標準型盤具木材應採用不低於gb/t4817《闊葉樹鋸材》規定的二等雜木木材，加強型盤具應採用gb/t153《針葉樹鋸材》規定的二等松木、杉木等木材；木材不應夾有朽木、樹皮、孔洞等不良現象，木材在加工時的含水量率小於幹木材重量的20％，木材須乾燥，安裝後放置不變形。
3.2 出口電纜盤木材應符合木材出口的規定，如需燻蒸要求的應進行燻蒸。
3.3 盤具的鐵圈型鋼、內圈、角鋼、加強圈、螺桿、中心軸孔和中心法蘭等均採用q235-a鋼材，鋼材應具有良好的衝壓效能和焊接效能，角鋼、外圓型鋼等鋼材外表面應平整不得有裂紋、扭折等明顯的缺陷。墊圈、螺母等採用標準件。
4 結構
電纜交貨盤規格φ800mm～φ1250mm應採用全木結構；φ1400mm可採用全木結構或鐵木結構；φ1600～φ3150mm應採用鐵木結構，如有特殊需要也可使用全鋼結構。盤具具體結構尺寸見附錄e。
5 具體技術要求
5.1 筒體
5.1.1 筒體木板條外表面應呈拱形，板條拱形應儘量符合一條圓周線，相鄰兩板條之間的高低差應小於2mm，板條之間間隙小於3mm。
5.1.2 全木盤筒體徑板可採用鑲嵌或弓形板方式與側板連線，鐵木盤筒體徑板兩端應有45°的斜角與扇形板斜角緊密結合，φ1400mm及以上的鐵木盤的筒體內中部應有加強圈。
5.1.3 全木盤採用弓形板時，釘頭埋入木板內的深度應大於2mm。
5.1.4 筒體板材尺寸見表1。
5.2 側板
5.2.1 側板內、外側用板條應刨光，板條表面應符合同一個平面上，任一板條凸出平面部分小於3mm。
5.2.2 扇形板兩端半徑應與側板的外圈和內圈半徑相符，扇形板的最大端應有60°的斜角。
5.2.3 扇形板在安裝時，板與板之間的間隙應小於2mm，扇形木板最小端應有45°的斜角與筒體徑板緊密結合；需要時出口電纜盤側板內側外端應開有溝槽，以便於外護板包裝，見附錄a所示。
5.2.4 全木盤側板應自內側向外釘牢，釘頭埋入木板內的深度應大於2mm，鐵釘的長度能使釘尖彎曲敲橫至少10mm以上埋入側板外表面。
表1 側板扇形板材及筒體板材尺寸表
電纜盤規格(mm) 側闆闆材厚度(mm) 筒體板材厚度(mm)
普通電纜盤 出口電纜盤
pl/1 φ800～φ1200 35±1.5 50±1.5 20±1.5
pl/1 φ1250～φ1400 40±1.5 55±1.5 20±1.5
pl/3 φ1250～φ1400 22±2.0 30±2.0（開槽） 22±1.5
pl/3 φ1600～1800標準型 25±1.5 35±1.5（開槽） 25±1.5
pl/3 φ1600～1800加強型 28±1.5 35±1.5（開槽） 28±1.5
pl/3 φ2000及以上標準型 30±2.0 40±2.0（開槽） 30±2.0
pl/3 φ2000及以上加強型 35±2.0 40±2.0（開槽） 35±2.0
5.2.5 全木盤中心板的內外木板寬度應等於或大於中心孔直徑的2倍，且中心孔應處於木板**，所有木板不允許有碎板條拼湊觀象；需要時全木盤兩軸孔應使用法蘭並用螺栓固定。
法蘭圖樣可根據客戶要求制定。
5.2.6 側闆闆材尺寸見表1。表中全木盤側板厚度為每片側板的總厚度。
5.3 鐵圈
5.3.1 型鋼尺寸按附錄b，鐵圈樣式及要求按附錄c。
加強型盤具所用角鋼必須使用國標角鋼，標準型盤具所用角鋼可使用非標角鋼，但厚度不得比國標小1mm，寬度不得比國標小2mm。鐵圈應焊接牢固，焊縫處焊渣應清理乾淨，內外圈接頭均不得多於兩個。
5.3.2 中心軸孔應用無縫鋼管，中心孔尺寸應符合附錄e的規定，其中900mm-1600mm盤具其厚度應不小於4mm，1800mm及以上盤具其厚度應不小於5mm。
5.3.3 中心法蘭應與軸孔鋼管緊密結合無間隙，每個鐵圈中心孔內外必須兩塊法蘭。
5.4 螺桿
5.4.1 全木盤：
pl/1 800mm～1250用φ10螺桿，pl/1 800mm～1000為4根，pl/1 1250為5根。5.4.
2 鐵木盤：pl/3 900～1250用φ12螺桿，pl/3 1400～1800用φ16螺桿，pl/3 2000～2500用φ20螺桿，pl/3 2400及以上重型盤具用φ24螺桿。
5.5 其它要求
5.5.1 側板或筒體上應有引出電纜端頭的穿線孔。
全木盤側板上穿線孔一般為長圓形，其長度為直徑的2.5倍左右。鐵木盤側板上和筒體上的斜穿線孔與側板或筒體表面形成的角度不大於45°。
穿線孔尺寸見附錄e。
5.5.2 對於pl/3 2200mm及以上的電纜盤具，穿線孔應有50×50的角鋼支撐，φ2200mm的盤具穿線孔寬度d』是100mm，φ2400mm及以上的盤具穿線孔寬度d』為150mm，其示意圖見附錄a。
5.5.3 全木盤側板上應有攜行孔，攜行孔直徑d5及攜行孔中心距盤具中心距離e見附錄e。
5.5.4 電纜盤應緊固可靠，側板及筒體板條不得有尖銳突起。
盤具整體不得鬆散歪斜，使用中應保證板條不脫落，零件不得有脫落現象，拉緊螺桿兩端頭螺母外的螺紋應至少露出兩扣。必要時筒體內需加角鋼斜拉加強。
5.5.5 電纜盤側板應有下列標誌：
a.電纜商標
b.公司名稱
c.電纜型號
d.電纜規格，mm2
e.額定電壓，kv
f.長度，m
g.毛重，kg
h.生產編號
i.製造日期， 年 月
j.表示電纜收線方向的箭頭
上述標誌大小均應與盤具大小相稱，鐵木盤上標誌應在盤具側板外表面型鋼的空檔內，不得跨型鋼連續噴塗標誌。標誌中除a、b、j外其它內容可根據電纜品種的需要進行調整。盤具內表面應按2.
3.2條標明盤具尺寸。
電纜商標、公司名稱和箭頭必須清晰醒目，其餘均應預先噴塗並留出空白處以供填寫。
6 驗收規則
6.1 電纜盤**商應保證所提供的電纜碟符合本條件，並在電纜盤側板上按承載型別塗漆。
6.2 電纜盤應逐個按表2進行檢查，如發現不合格時應由**商負責整修，若不能修整則按退貨處理。特殊要求的按圖紙或詳細技術要求進行驗收。
表2 檢測專案及檢測方法
序號 檢測專案 檢測工具 技術要求
1 外觀 目測 整體盤具應與其中心軸線相互垂直，
板材應符合本條件第5項的要求，
2 盤具直徑、簡體直 徑、內寬 3m捲尺 符合附錄e的規定
3 軸孔 0～300mm直尺 符合附錄e的規定
4 角鋼、內圈、圓鋼、 外圈異型鋼 0～300mm直尺
o～125mm遊標卡尺 符合附錄c、附錄e的規定
5 板材 0～300mm直尺 符合表1的規定
2樓：匿名使用者
jb/t8137-1999電線電纜交貨盤
電纜鐵木盤多少錢一個?
3樓：
1.2米鐵盤220元
1.4米鐵盤280元
1.6米鐵盤400元
1.8米鐵盤530元
2米鐵盤800元
2.2米鐵盤1000元
2.4米鐵盤1100
2.5米鐵盤1400元
2.6米鐵盤1500元
2.8米鐵盤1900元
**會根據每個製造廠的人工材料費用會有不同，**會有上下浮動
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