1樓：喵喵喵啊
尺寸基準是機械製造中應用十分廣泛的一個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標註，製造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產物件上幾何關係所依據的點，線或面。
特點：1、設計基準反映了零件設計要求，一般把它作為主要基準，重要尺寸一般由設計基準標出。
2、工藝基準反映了零件加工、測量方面的要求，必須兼顧。
3、在選擇尺寸基準時，最好能把設計基準和工藝基準統一起來(基準重合)。
尺寸基準的選擇，是個十分重要的問題。因為基準是否正確，關係到整個零件的尺寸標註的合理性。尺寸基準選擇不當，零件的設計要求將無法保證，並給零件的加工測量帶來困難。
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尺寸基準的選擇原則：
1、工件的重要表面必須保證餘量均勻，如床身導軌面、機床工作臺及鉗工平板等這些工件表面要求硬度高且均勻。所以在毛坯製造時重要表面向下，表層金屬細緻均勻沒有氣孔、夾砂等缺陷，加工時常只要切除一層較小而均勻的餘量，保留組織緊密耐磨的表層，從而延長使用壽命。
2、零件每個表面都需要加工的，應選擇加工餘量和公差最小的表面作為粗基準，這樣能夠保證不會因某一加工表面餘量不夠而造成廢品。
3、對於零件不加工表面與加工表面有相對位置要求的，應選不加工表面作為粗基準。
4、選擇作為粗基準的表面應儘量平整，沒有飛刺、澆冒口的殘渣，這樣不但減小了定位誤差，又能保證零件是夾緊的。
5、所選擇的粗基準一般只能使用一次。因為粗基準粗糙度高低不均勻，如果重複使用會產生較大的定位誤差。
2樓：我愛嬋丫頭
這個你可以直接參考cad的那個，嗯，教科書上面對於各樣的尺寸他都有明顯的這種標註，所以說你只要自己查詢就好。
3樓：匿名使用者
如果按教科書來解釋會讓人很難懂，我簡單的說明一下。
零件的任一尺寸都會與其它結構相關聯，從而使得這個尺寸會影響另外一個尺寸的變動。所以就需要定下一個基準，這樣就可以定義哪個尺寸為老大，其它尺寸需要以它為準則進行定義公差。
那麼這個老大就被統稱為基礎。
4樓：面朝大海幸福花開
這就是以什麼為基本計演算法則，以什麼為計算依據的意思尺寸基準就是以什麼為計算的尺寸。是在計演算法的時候中以誰為基準，以誰為基數作為計算的一種方法。
在零件圖紙中標註尺寸的基準是什麼
5樓：枕邊吹風會
在零件圖紙中標註尺寸的基準是設計基準。
在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。依據軸線及右軸肩確定齒輪軸在機器中的位置，因此該軸線和右軸肩端平面分別為齒輪軸的徑向和軸向的設計基準。
零件的尺寸基準是指零件裝配到機器上或在加工、裝夾、測量和檢驗時，用以確定其位置的一些面、線或點。 因此，根據基準的作用不同，一般將基準分為設計基準和工藝基準。
6樓：
在零件圖紙中標註尺寸的基準是設計基準。
基準選擇的一般原則：
1）設計基準反映了零件設計的要求，一般必須把它做為主要基準。零件的重要尺寸由設計基準標出。只有 這樣才能保證零件在機器中的使用效能；
2）工藝基準反映了零件加工.測量方面的要 求，必須兼顧。否則，標註尺寸不考慮加工方便，零件設計的形狀和尺寸精度也無法保證；
3）在選擇尺寸時，最好能把設計基準和工藝基準統一起來。尤其對零件中一些影響使用效能的重要尺寸，設計時就應充分考慮其加工定位和測量問題，使設計基準在加工時也可做為工藝基準。這樣就可減少加工誤差，方便測量，檢驗。
7樓：百度使用者
基準選擇的一般原則：1）設計基準反映了零件設計的要求，一般必須把它做為主要基準。零件的重要尺寸由設計基準標出。
只有 這樣才能保證零件在機器中的使用效能 2）工藝基準反映了零件加工.測量方面的要 求，必須兼顧。否則，標註尺寸不考慮加工方便，零件設計的形狀和尺寸精度也無法保證。
3）在選擇尺寸時，最好能把設計基準和工藝基準統一起來。尤其對零件中一些影響使用效能的重要尺寸，設計時就應充分考慮其加工定位和測量問題，使設計基準在加工時也可做為工藝基準。這樣就可減少加工誤差.
方便測量.檢驗，所以你的問題應該是設計基準
如何確定主要尺寸基準
8樓：匿名使用者
一般在圖紙某個方向上多個尺寸線彙集的基準線就是主要尺寸基準。
9樓：援手
找出、判斷出裝配基準、工作（運轉）基準，就容易確定主要尺寸的基準了。
10樓：崇墨徹賴羅
若是畫圖單說。若是讀圖可參看。
1.尺寸分為定形尺寸、定位尺寸和總體尺寸。
2.看圖時若是對稱圖形，一般中心線是尺寸基準。若不是對稱圖形，可以看它的尺寸都是從哪個方向引出的，它一般就是尺寸基準，因為設計人員應該也是這樣標註的。
設計人員要參考「設計基準」和「工藝基準」畫圖。你看圖時也要看這兩個基準。
11樓：匿名使用者
主要尺寸的基準應以設計基準為準，以減少由於基準不重合產生基準不重合誤差；迴轉體應以軸線作為主要尺寸的基準。
零件圖中尺寸標註的基準必須是什麼基準？
12樓：匿名使用者
這個沒有必須的，要看你具體是什麼樣的零件。一般選用零件上面較大的平面、端面，或有精度要求的結構中心線等作為標註基準。設計基準，加工基準，裝配基準最好統一。
13樓：匿名使用者
基準選擇的一般原則：1）設計基準反映了零件設計的要求，一般必須把它做為主要基準。零件的重要尺寸由設計基準標出。
只有這樣才能保證零件在機器中的使用效能。2）工藝基準反映了零件加工.測量方面的要求，必須兼顧。
否則，標註尺寸不考慮加工方便，零件設計的形狀和尺寸精度也無法保證。3）在選擇尺寸時，最好能把設計基準和工藝基準統一起來。尤其對零件中一些影響使用效能的重要尺寸，設計時就應充分考慮其加工定位和測量問題，使設計基準在加工時也可做為工藝基準。
這樣就可減少加工誤差.方便測量.檢驗。
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