1樓：匿名使用者
e 43 15
┬ ┬ ┬
│ │┬└ 表示焊條藥皮為低氫鈉型，採用直流反接焊接。
│ │└—表示焊條適用於全位置焊接。
│ └——表示熔敷金屬抗拉強度的最小值。
└————表示焊條。 焊條型號藥皮型別焊接位置電流種類焊條型號藥皮型別焊接位置電流種類
大概看懂了嗎？因為焊條種類太多，就不一一介紹了。
2樓：匿名使用者
造成本也較高。一般交流弧焊電源空載電壓為!! " #$%，直流弧焊電源空載電壓
為&! " 』!%。
() 對弧焊電源穩態短路電流的要求
弧焊電源穩態短路電流是弧焊電源所能穩定提供的最大電流，即輸出端短路
時的電流。穩態短路電流太大，焊條過熱，易引起藥皮脫落，並增加熔滴過渡時的
飛濺；穩態短路電流太小，則會使引弧和焊條熔滴過渡產生困難。因此，對於下降
外特性的弧焊電源，一般要求穩態短路電流為焊接電流的*)+! " +)$ 倍
&) 對弧焊電源調節特性的要求
在焊接中，根據焊接材料的性質、厚度、焊接接頭的形式、位置及焊條直徑等不
同，需要選擇不同的焊接電流。這就要求弧焊電源能在一定範圍內，對焊接電流作
均勻、靈活的調節，以便有利於保證焊接接頭的質量。焊條電弧焊焊接電流的調
節，實質上是調節電源外特性。
!) 對弧焊電源動特性的要求
弧焊電源的動特性，是指弧焊電源對焊接電弧的動態負載所輸出的電流、電壓
對時間的關係，它表示弧焊電源對動態負載瞬間變化的反應能力。動特性合適時，
引弧容易、電弧穩定、飛濺小，焊縫成形良好。弧焊電源動特性是衡量弧焊電源質
量的一個重要指標。
（二）弧焊電源的分類及型號
*) 弧焊電源的分類、特點
弧焊電源按結構原理不同可分為交流弧焊電源、直流弧焊電源和逆變式弧焊
電源三種型別按電流性質可分為直流電源和交流電源。
（*）弧焊變壓器弧焊變壓器一般也稱為交流弧焊電源，是一種最簡單和常用
的弧焊電源弧焊變壓器的作用是把網路電壓的交流電變成適宜於電弧焊的低壓交
流電。它具有結構簡單、易造易修、成本低、效率高、磁偏吹小、噪聲小、效率高等優
點，但電弧穩定性較差，功率因數較低。
（+）直流弧焊電源直流弧焊電源有直流弧焊發電機和弧焊整流器兩種。直
流弧焊發電機是由直流發電機和原動機（由動機、些油機、汽油機）明成。雖然堅固
耐用，電弧燃燒穩定，但損耗較大、效率低、噪聲大、成本高、質量大、維修難。電動
* , 』 第五章常用焊接方法
機驅動的直流弧焊發電機，屬於國家規定的淘汰產品，但由柴油機驅動的可用於沒
有電源的野外施工。
弧焊整流器是把交流電經降壓整流後獲得直流電的電器裝置。它具有製造方
便、**低、空載損耗小、電弧穩定和噪聲小等優點，且大多數（如閘流體式、電晶體
式）可以遠距離調節焊接引數，能自動補償電網電壓波動對輸出電壓、電流的影響。
（!）弧焊逆變器弧焊逆變器是把單相或三相交流電經整流後，由逆變器轉變
為幾百至幾萬赫茲的中頻交流電，經降壓後輸出交流或直流電。它具有高效、節
能、質量小、體積小、功率因數高和焊接效能好等獨特的優點。
"# 弧焊電源型號的編制
弧焊電源型號按$% &』"()—**《電焊機型號編制方法》規定，採用漢語拼音字
母和阿拉伯數字表示。型號的編排次序及含義如下。
例如：%+! , !』』———產品系列序號為!，具有下降外特性的弧焊變壓器，額定焊接電
" ) * 第六篇標牌（標識）安裝新工藝新技術
流為!""#；
$%& 』 (""———矽弧焊整流器，具有下降外特性，額定焊接電流為(""#。
額定焊接電流是對弧焊電源規定的電流使用限額，超過額定值工作稱為過載，
但額定焊接電流不是最大焊接電流。
（三）常用焊條電弧焊電源簡介
)*+%! 』 !"" 型弧焊變壓器
+%! 』 !"" 型弧焊變壓器屬於動圈式，是生產中應用最廣的一種交流焊機，其
外形如圖( 』 ( 所示。它是依靠
一、二次側繞組間漏磁獲得陡降外特性的。其結構
如圖( 』 , 所示，它有一個高而窄的口形鐵心。變壓器的一次側繞組分成兩部分，
固定在口形鐵心兩心柱的底部。二次側繞組也分成兩部分，裝在兩鐵心柱的上部
並固定於可動的支架上，通過絲桿連線，轉動手柄可使二次側繞組上下移動，以改
變一、二次側繞組間的距離，從而調節焊接電流的大小
圖( 』 ( +%! 』 !"" 型弧焊變壓器
! - . 第五章常用焊接方法
圖! " # $%& " &』』 型弧焊變壓器結構簡圖
(—手柄；)—調節絲桿；&—鐵心；*—二次側繞組；!—一次側繞組
焊接電流的調節有兩種方法，即粗調節和細調節。粗調節是通過改變
一、二次
側繞組的接線方法（接法!或接法"），即通過改變
一、二次側繞組的匝數進行調
節，當接成接法!時，空載電壓為+!,，焊接電流調節範圍為*』 - ()!.；當接成接法
"時，空載電壓力#』,，焊接電流調節範圍為((! - *』』.。
細調節是通過手柄來改變
一、二次側繞組的距離進行的，一、二次側繞組距離
越大，漏磁增加，焊接電流就減小；反之，焊接電流增大。
)/0%! " *』』 型弧焊整流器
0%! " *』』 型弧焊整流器是一種電子控制的閘流體弧焊電源。它是利用晶閘
管來整流，以獲得所需的外特性及調節電流、電壓的。它的效能優於矽弧焊整流
器，是目前主要的一種直流弧焊電源。它由三相主變壓器、閘流體組、直流電抗器、
控制電路、電源控制開關等部件組成，其基本原理方框圖如圖! " + 所示。
焊接時，網路電源向焊機供電，三相主變壓器將三相網路電壓降為幾十伏的交
流電壓，通過閘流體組整流和功率控制，經直流電抗器濾波和調節動特性，輸出所
需要的直流焊接電壓和電流。常用國產0%! 閘流體弧焊整流器技術引數見表! "
(。&/ 弧焊逆變器
將直流電變換成交流電稱為逆變，實現這種變換的裝置稱為逆變器。為焊接
* 1 2 第六篇標牌（標識）安裝新工藝新技術
電弧提供電能，並具有弧焊方法所要求效能的逆變器，即為弧焊逆變器或稱為逆變
式弧焊電源。目前各類逆變式弧焊電源已逐步應用於多種焊接方法，成為更新換
代的重要產品。
圖! " # 閘流體弧焊整流器基本原理方框圖
（$）弧焊逆變器的特點高效節能，其效率可達%&』 ( )&』，空載損耗極小；質
量小，體積小，整機質量僅為傳統的弧焊電源的$ * $& ( $ * !；具有良好的動特性和弧
焊工藝效能，如引弧容易，電弧穩定，焊縫成形美觀，飛濺少等；調節速度快，焊接工
藝引數可無級調整等。
（+）弧焊逆變器工作原理及組成弧焊逆變器主要由輸入整流器、電抗器、逆
變器、中頻變壓器、輸出整流器、電抗器及電子控制電路等部件組成。弧焊逆變器
的基本原理方框圖，如圖! " % 所示。
圖! " % 弧焊逆變器原理方框圖
! ) % 第五章常用焊接方法
弧焊逆變器通常採用三相交流電供電，!"#$ 交流電經輸入整流器（$%&
）和濾波（ !"&
）後變成直流電，藉助大功率電子開關元件（閘流體、電晶體、場效電晶體或絕
緣柵雙極電晶體』()*）的交替開關作用，逆變成幾百到幾萬赫茲的中頻交流電，再
經中頻變壓器（*）降至適合焊接的幾十伏電壓，並通過電子控制電路和反饋電路
（+、(、, 等組成）以及焊接回路的阻抗，獲得弧焊所需的外特性和動特性及焊接電
流、電弧電壓的無級調速。如再經輸出整流器$%-
整流並經電抗器!-
、電容器"-
的濾波，則可輸出適合焊接的直流電流。
弧焊逆變器的基本原理可以歸納為：
工頻交流!直流!中頻交流!降壓!交流或直流。
通常弧焊逆變器需獲得的是直流電，故還可把弧焊逆變器稱為逆變弧焊整流
器。常用國產./0 系列弧焊逆變器的技術引數見表1 2 &。
表1 2 & 弧焊逆變器技術引數
產品型號
額定輸入
容量345
一次側電壓3$
工作電壓3$
額定焊接
電流36
焊接電流
調節範圍
36 負載續率
37 質量
348主要用途
./1 2 9## -9 !"# -& : !; 9## 9# : 9## ;# -##
./0 2 -1# <=- !"# !# -1# 1# : -1# ;# !1
用於焊條電弧焊或氬弧焊
三、焊接工藝引數的選擇
焊接工藝引數，是指焊接時為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電
流、電弧電壓、焊接速度等）的總稱。焊條電弧焊的焊接工藝引數主要包括：焊條直
徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數等。
（一）焊條直徑
生產中，為了提高生產率，應儘可能選用較大直徑的焊條，但是用直徑過大的
; < " 第六篇標牌（標識）安裝新工藝新技術
焊條焊接，會造成未焊透或焊縫成形不良。焊條直徑大小的選擇與下列因素有關。
!" 焊件的厚度
厚度較大的焊件應選用直徑較大的焊條；反之，薄焊件的焊接，則應選用小直
徑的焊條。焊條直徑與焊件厚度之間關係，見表# $ %。
表# $ % 焊條直徑與焊件厚度的關係
焊件厚度& 』』 !!"# % ( ) * # + * !% "!%
焊條直徑& 』』 !"# % ("% ("% * ) ) * # ) * +
%" 焊縫位置
在板厚相同的條件下，焊接平焊縫用的焊條直徑應比其他位置大一些，立焊最
大不超過#』』，而仰焊、橫焊最大直徑不超過)』』，這樣可造成較小的熔池，減少熔
化金屬的下淌。
(" 焊接層次
在進行多層焊時，如果第一層焊縫所採用的焊條直徑過大，會造成因電弧過長
而不能焊透，因此為了防止根部焊不透，對多層焊的第一層焊道，應採用直徑較小
的焊條進行焊接，以後各層可以根據焊件厚度，選用較大直徑的焊條。
)" 接頭形式
搭接接頭、, 形接頭因不存在全焊透問題，所以應選用較大的焊條直徑以提高
生產率。
（二）焊接電流
焊接時，流經焊接回路的電流稱為焊接電流，焊接電流是焊條電弧焊最重要的
工藝引數。
增大焊接電流能提高生產率，但電流過大易造成焊縫咬邊、燒穿等缺陷，同時
增加了金屬飛濺，也會使接頭的組織產生過熱而發生變化；而電流過小也易造成夾
渣、未焊透等缺陷，降低焊接接頭的力學效能。
焊接時決定電流強度的因素很多，如焊條型別、焊條直徑、焊件厚度、接頭形
- . / 第五章常用焊接方法
式、焊縫位置和焊接層次等。但主要是焊條直徑、焊縫位置、焊條型別、焊接層次。
!" 焊條直徑
焊條直徑越大，熔化焊條所需要的電弧熱量越多，焊接電流也越大。碳鋼酸性
焊條焊接電流大小與焊條直徑的關係，一般可根據下面的經驗公式來選擇，即
!# $（%& 』 &&）" （& ( !）
式中!#
———焊接電流，)；
"———焊條直徑，**。
+" 焊縫位置
在相同焊條直徑的條件下，焊接平焊縫時，可以選擇較大的電流進行焊接。但
在其他位置焊接時，為了避免熔化金屬從熔池中流出，通常立焊、橫焊的焊接電流
比平焊的焊接電流小!,- 』 !&-，仰焊的焊接電流比平焊的焊接電流小!&- 』
+,-。
%" 焊條型別
當其他條件相同時，鹼性焊條使用的焊接電流應比酸性焊條小!,- 』 !&-，
否則焊縫中易形成氣孔。不鏽鋼焊條使用的焊接電流比碳鋼焊條小!&- 』 +,-。
." 焊接層次
焊接打底層時，特別是單面焊雙面成形時，為保證背面焊縫質量，常使用較小
的焊接電流；焊接填充層時為提高效率，保證熔合良好，常使用較大的焊接電流；焊
接蓋面層時，為防止咬邊和保證焊縫成形，使用的焊接電流應比填充層稍小些。
在實際生產中，焊接人員一般可根據焊接電流的經驗公式先算出一個大概的
焊接電流值，然後在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的焊接電流。在試焊過程
中，可根據下述幾點來判斷選擇的電流是否合適。
（!）看飛濺電流過大時，電弧吹力大，可看到較大顆粒的鐵水向熔池外飛濺，
焊接時爆裂聲大；電流過小時，電弧吹力小，熔渣和鐵水不易分清。
（+）看焊縫成形電流過大時，焊縫厚度大、焊縫餘高低、兩側易產生咬邊；電
流過小時，焊縫窄而高、焊縫厚度小、且兩側與母材金屬熔合不好；電流適中時，焊
縫兩側與母村金屬熔合得很好，呈圓滑過渡。
（%）看焊條熔化狀況電流過大時，當焊條熔化了大半根時，其餘部分均已發
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紅；電流過小時，電弧燃燒不穩定，焊條容易粘在焊件上。
（三）電弧電壓
焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定。電弧長，電弧電壓高；電弧
短，電弧電壓低。焊接時電弧電壓由焊接人員根據具體情況靈活掌握。
在焊接過程中，電弧不宜過長，電弧過長會出現下列幾種不良現象。
!電弧燃燒不穩定，易擺動，電弧熱能分散，飛濺增多，造成金屬和電能的浪
費。"焊縫厚度小，容易產生咬邊、未焊透、焊縫表面高低不平、焊波不均勻等缺
陷。#對熔化金屬的保護差，空氣中氧、氮等有害氣體容易侵入，使焊縫產生氣孔
的可能性增加，使焊縫金屬的力學效能降低。
因此在焊接時應力求使用短弧焊接，相應的電弧電壓為!" # $%&。在立、仰焊
時弧長應比平焊時更短一些，以利於熔滴過渡，防止熔化金屬下淌。鹼性焊條焊接
時應比酸性焊條弧長短些，以利於電弧的穩定和防止氣孔。所謂短弧一般認為是
焊條直徑的』(% # !(』 倍。
（四）焊接速度
單位時間內完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度應該均勻適當，既要保
證焊透又要正不燒穿，同時還要使焊縫寬度和高度符合圖樣設計要求。焊接速度
由焊接人員根據具體己靈活掌握。
（五）焊接層數
在中厚板焊接時，一般要開坡口並採用多層多道焊。對於低碳鋼和強度等級
低的普通低合金鋼的多層多道焊時，每道焊縫厚度不宜過大，過大對焊縫金屬的塑
性不利，因此對質量要求較高的焊縫，每層厚度最好不大於) # %**。同樣每層焊
道厚度不宜過小，過小時焊接層數增多不利於提高勞動生產率。根據實際經驗，每
層厚度約等於焊條直徑的』(+ # !($ 倍時，生產率較高，並且比較容易保證質量和
便於操作。
, , + 第五章常用焊接方法
四、常用焊接工藝措施
各種金屬材料的焊接性不同，且影響因素較多。因此為了保證焊接質量，常對
焊接性差或較差的金屬材料採取預熱、後熱、焊後熱處理等工藝措施。
（一）預熱
焊接開始前對焊件的全部（或區域性）進行加熱的工藝措施稱為預熱，按照焊接
工藝的規定預熱需要達到的溫度稱為預熱溫度。
!" 預熱的作用
預熱的作用在第四章中已經作了介紹。對於剛性不大的低碳鋼、強度級別較
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和車三角螺紋沒什麼區別,只是調螺距時在模數螺紋 標誌好象是兀p,以ca6140為例,第一塊是公制螺紋mm,第二塊是英制螺紋1 n,第三塊就是模數螺紋 比如車模數是3的蝸桿,它的導程是3 3.14 9.42,即螺距是9.42,但調車床時不必找螺距9.42.而是直接找模數螺紋那一塊,調成3就行了 高州老...
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