1樓：招琇枋
這個問題很多
1.鎖模後長時間停機也會不開模，必須加大開模壓力2.開鎖模閥卡死，拆洗開鎖模閥。開鎖模閥沒有訊號輸入。
3.開模止行程開關壞（或是電子尺壞）
4.開鎖模活塞桿斷。
最主要還是要通過電腦顯示來判斷，你的提問不夠詳細，是什麼機型，什麼電腦都沒說明？
2樓：會跑的小雞
回答注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的阻力大於開模力。實際中開不了模才能一般是下面幾種情況：
第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經常開不了模，要懷疑這個方面，要找廠家來調教。
第二：還是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。
一般，鎖模力調整過大，比如調到了1700公斤等習慣不好，比如長時間不開模，系統變性等習慣都不好。這個問題的歸根結底是技術員的調機習慣問題，引數問題。解決辦法很麻煩，要拆掉或鬆掉十字杆上的固定螺母。
第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力錶沒有用，要拆油缸檢查。
第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。
第五：看引數設計是否合適，壓力是否不夠大。
第六：鎖模系統的潤滑可能有問題。檢查保養。
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3樓：漾漾呀
回答第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經常開不了模，要懷疑這個方面，要找廠家來調教。
第二：還是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。
一般，鎖模力調整過大，比如調到了1700公斤等習慣不好，比如長時間不開模，系統變性等習慣都不好。這個問題的歸根結底是技術員的調機習慣問題，引數問題。解決辦法很麻煩，要拆掉或鬆掉十字杆上的固定螺母
第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力錶沒有用，要拆油缸檢查。
第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。
第五：看引數設計是否合適，壓力是否不夠大。
第六：鎖模系統的潤滑可能有問題。檢查保養。
開不了模是生產中比較煩人的問題，不經常出，但出一次就要花很長時間處理。
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注塑機不開模有幾種原因
4樓：匿名使用者
實際中開不了模才能一般是下面幾種情況：
第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經常開不了模，要懷疑這個方面，要找廠家來調教。
第二：還是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。
一般，鎖模力調整過大，比如調到了1700公斤等習慣不好，比如長時間不開模，系統變性等習慣都不好。這個問題的歸根結底是技術員的調機習慣問題，引數問題。解決辦法很麻煩，要拆掉或鬆掉十字杆上的固定螺母
第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力錶沒有用，要拆油缸檢查。
第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。
第五：看引數設計是否合適，壓力是否不夠大。
第六：鎖模系統的潤滑可能有問題。檢查保養。
開不了模是生產中比較煩人的問題，不經常出，但出一次就要花很長時間處理。
注塑機開不了模是什麼原因？
5樓：匿名使用者
注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的阻力大於開模力。實際中開不了模才能一般是下面幾種情況：
第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經常開不了模，要懷疑這個方面，要找廠家來調教。
第二：還是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。
一般，鎖模力調整過大，比如調到了1700公斤等習慣不好，比如長時間不開模，系統變性等習慣都不好。這個問題的歸根結底是技術員的調機習慣問題，引數問題。解決辦法很麻煩，要拆掉或鬆掉十字杆上的固定螺母。
第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力錶沒有用，要拆油缸檢查。
第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。
第五：看引數設計是否合適，壓力是否不夠大。
第六：鎖模系統的潤滑可能有問題。檢查保養。
6樓：劇昶殳正青
1、模具鎖的過緊或粘模，或開模引數速度、壓力過小，處理：加大開模壓力、速度。
2、鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機絞後是不是終止在零位，重新調整電子尺零位。
3、檢查是否反機絞。
4、鎖模電磁閥無電或卡。
注塑機開不了模怎麼辦?
7樓：匿名使用者
注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的阻力大於開模力。實際中開不了模才能一般是下面幾種情況：
第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經常開不了模，要懷疑這個方面，要找廠家來調教。
第二：還是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。
一般，鎖模力調整過大，比如調到了1700公斤等習慣不好，比如長時間不開模，系統變性等習慣都不好。這個問題的歸根結底是技術員的調機習慣問題，引數問題。解決辦法很麻煩，要拆掉或鬆掉十字杆上的固定螺母。
第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力錶沒有用，要拆油缸檢查。
第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。
第五：看引數設計是否合適，壓力是否不夠大。
第六：鎖模系統的潤滑可能有問題。檢查保養。
8樓：師姐好萌
提問你好，以下是查詢到的一些原因。注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的阻力大於開模力。實際中開不了模才能一般是下面幾種情況：
第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經常開不了模，要懷疑這個方面，要找廠家來調教。
第二：還是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。
一般，鎖模力調整過大，比如調到了1700公斤等習慣不好，比如長時間不開模，系統變性等習慣都不好。這個問題的歸根結底是技術員的調機習慣問題，引數問題。解決辦法很麻煩，要拆掉或鬆掉十字杆上的固定螺母。
第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力錶沒有用，要拆油缸檢查。
第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。
第五：看引數設計是否合適，壓力是否不夠大。
回答第六：鎖模系統的潤滑可能有問題。檢查保養。
希望對您有幫助
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注塑機模具打不開怎麼辦
9樓：
看你描述的產品感覺你這個典型的拔模斜度放得不夠
由於受到高壓塑料熔體力的作用，模腔會膨脹而模芯會收縮，即所謂鋼的彈性變形，因此，一旦注塑壓力建立了，模腔的空間比注塑開始時的就要大些。
如果塑料製品的收縮量比模腔和模芯的彈性變數大，就沒有問題。但是如果小的話，製品就會被夾緊在模腔和模芯之間。如果注塑壓力較高，模腔壁太弱，製品壁厚又較小，從而製品的實際收縮就很小，這種情形下，夾緊就會發生。
這種情況如果出現在薄壁容器的側壁幾乎或沒有脫模斜度的情況下那就糟透了。注塑機沒有足夠的力開啟模具。所需的開模力是製品的摩擦係數（塑料與鋼材之間）與擠壓力（來自於彈性變形的模腔作用域塑料上的力）的乘積。
解決方法我覺得一個是加大脫模斜度，一個是加大產品壁厚，在一個是解決兩者之間的摩擦係數（拋光）
10樓：傅玉枚澄
是什麼問題呢？有了解過嗎，1、注塑機確認是不是沒有問題，也就是說可以完成開模動作的，2、注塑機合模是基角構成嗎，鎖模時間過長，容易造成基角抱死。3、模具內是不是有產品存在，有的話，可能就是產品引起的問題了。
要解決問題：裝置有的話，先解決裝置問題，其次裝置是好的話，就加大開模壓力、速度等，再不行的話，加大壓力、速度開模的同時，在有人用大銅棒敲打，方便開模。先試下吧
11樓：丁家小星星
提問分析：首先肯定這臺裝置肯定已經使用了很長時間了（但壓力、流量基本沒有什麼問題），開閉模機構的連桿、鋼套、銅套、銷軸等等機件已經磨損很嚴重了,潤滑裝置壞，機件長期缺少潤滑所致。可以使用以下方法試試，但是以後必須要大修理或裝置報廢了。
回答需要說明的是，以下方法存在一定的危險性，修理人員必須具備一定的工作時間和修理經驗，才可以操作。
1）、首先把鎖模油缸活塞桿與十字架連線的螺母鬆掉到原來的五分之二左右，再把裝置開模的壓力速度設定到最大（壓力140kg/㎝2，速度99﹪）使用點按動（防止模具快速度開到底）方法進行開模，一般都能夠開啟（由於螺母和鎖模油缸活塞桿存在了一定的距離，開模動作是以衝擊進行的，所以增加了開模的壓力）；
2）、如果再不行，就把鎖模十字架兩邊的導向杆鬆掉.基本就能開啟；
3）、如果再不行，用千斤頂放在曲臂十字架和頂出油缸之間, 使其頂緊後,稍稍的用機臺開模力即可（這個動作可以反覆做，一點一點進行）；
4）、如果再不行，就在第3項工作基礎上，將裝置停止後，把鎖模油缸的回油管拆掉（減小空氣壓力）應該就可以開模了；
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注塑機不合模或不開模一般問題出在那裡？請教高手了！
12樓：匿名使用者
如果機器沒有警報，有壓力，那就是油閥卡了，我建議把閥芯拆下來，用柴油洗一下，就可以解決問題
13樓：匿名使用者
檢查合模機構的油路，以及電磁閥。
14樓：匿名使用者
兄弟你給點分,什麼問題我都能搞定.不是吹牛
先說不合模,原因很多.你一一檢查：前後安全門沒有關上或行程開關異常；機械手沒有給鎖模訊號；前安全門的安全杆沒有除錯好；頂針沒有回位，看模具沒有安裝微動開關，此微動開沒有沒調好或異常；油路電磁閥異常；沒有輸出鎖模訊號；注塑機電源反相；鎖模壓力速度不夠。
不開模：開模壓力速度不夠，沒有開模訊號；油路電磁閥（很多情況，舊機都有卡閥較為常見，液壓油更換或過濾）異常。要看你是調機的還是修機的，出問題了，這兩者考慮的是不一樣。
如果你想全部搞定，需要的是時間；好好學習吧，搞這行很累，也沒什麼前途。這是真心話，我做了8年現在還是一事無成。
注塑機沒有高壓鎖模怎麼回事，注塑機出現高壓鎖模是什麼原因？？？
調模太緊，調下模，在一個就是高壓鎖模的位置有變化，調下高壓鎖模的位置即可，還有可能是鎖模壓力不夠，油風爛了漏氣，通常是在鎖模畫面調節高壓鎖模上的數值，進口機高壓設定不在鎖模介面，但一樣是通過增大或減小來控制高壓力的大小。高壓在開關模設定中調節，正常無損情況下八十壓力左右為正確壓力，在生產時不同產品需...
注塑機不開模討論
注塑機不開模可能有下列原因 控制訊號不達，比如控制訊號先鬆動 控制器件失效，可能比例閥上沒有電 模具卡死等。我們知道，注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的阻力大於開模力。實際中開不了模才能一般是下面幾種情況 第一 注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，...
注塑機開模後頂針不頂，注塑機自動操作開模後頂針不頂,手動操作正常,是什麼毛病
皋美媛通辰 開模終止了沒！有些注塑機有頂針時間或者頂針開關的！希望可以幫到你！ 劉建美的 1 開模未到定位。2 檢查頂針引數及開關。3 頂針閥卡 手動模式下 開模到底，看看到沒到設定的位置，就是到沒到定位 到位了後，頂針，看看電腦板有沒有輸出，有沒有起壓力 上述都有的話，就是閥卡了，或者線斷了 1注...