人搞一家工廠的所有品質管理,我該怎麼辦呢,求教高手哦

時間 2021-10-17 12:35:29

1樓:匿名使用者

iqc職責

一、iqc的相關知識進料品質控制又稱iqc(即incomming quality control的縮寫)

1.iqc的職責?

★iqc職責

:進料檢驗

不合格的處理

**商輔導及其評定

跟進來料使用狀況

★iqc注意事項有:

瞭解客戶及下工序對產品的要求

儘量向**商提供產品方面的資訊(包括實配件),務求詳盡

及時發現問題,知會下工序和**商

分析**品質狀況.

2.iqc檢驗流程?

核對來料驗收單 → 按樣品或承認書檢驗電性和外觀 → 試驗 → 填寫iqc報表 → 貼檢驗結果標示卡。

3.iqc的檢驗方式有?

全檢:數量少,單價高

抽檢:數量多,或經常性之物料

免檢:數量少,單價低,或一般性補助或經認定列為免檢之廠商或侷限性之物料.

4.iqc ok貼紙春夏秋冬分別用什麼顏色?

ok為綠色,ng為紅色,特採為黃色,待判為橙色。

5.iqc 檢驗來料後分別用幾種標貼標示檢驗結果?

共有三種:合格,特採,拒收。

6.對來料檢驗發出**商異常聯絡報告的條件怎樣?

當某一**商同一種來料連續兩批不合格時,要向**商發出**商發出**商品質異常聯絡單。

二.iqc 具體檢驗過程

準備工作:

a.瞭解該產品的用處,使用環境,如何與共它產品搭配

b.相關檢驗測試標準,工具,實配樣品

檢驗的內容:

a.確認產品規格,數量,包裝方式

b.尺寸:對關鍵尺寸進行量測,c=0,按相關標準進行判斷

外觀:¤檢驗條件:

a.距離:300±50mm

b.光線:60w日光燈下1m(供參考)

c.角度:90°或45°

4.結構,功能:

a.試裝:對新物料、新產品或改規格後產品一定要進行確認

b.相關測試,c=0按相關標準進行判斷

¤產品表面分級方法:

級面:客戶正常駐使用權用中或購買時所看到的產品的下面。

級面:客戶正常使用中或購買時能到的產品的側面。

級面:客戶正常使用中不能看到的產品的底面。

注:a級面外觀要求最高,b級面次之,c級面最低

¤對外觀標準較模糊之判定方法:

找5個相關人員看,不要告訴其不良在何處:

○1若4人呀5人都看不見則判為ok;

○2若4人或5人都看見,則判為ng;

○3若2人或3人看見,則改善後可收。

5.可靠性:

振動實驗

跌落實驗

掃頻振動、

自由跌落、碰撞實驗

耐磨實驗

附著力實驗,

按相關標準進行判斷。

6.壽命(有要求時)

使用時間或次數,按相關標準進行判斷。

7.安全:(有要求時)

人接觸到的材料無毒,漏電保護等,按相關標準進行判斷。

8.標識和記錄:

對產品進行標識並對檢驗結果進行記錄。

9.不合格品的處理方式:

批退、本廠挑選、廠商挑選、特採

10.問題跟進:

跟進不合格的處理

11.抽樣檢驗

抽樣檢驗相關術語:

a.檢驗:就是對產品的一個或多個特性進行的諸如測量,檢查,試驗或量度並將結果同規定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。

抽樣檢驗:就是從一批產品中隨機抽取一部分進行的活動。

b.「一批產品:稱為總體,總體含量用n表示:把抽出來檢驗的」這部分產品「稱為樣本,用n來表示。

c.缺陷:單位產品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的期望。

d.不合格:單位產品的任何一個質量特性不符合規定要求。

e.不合格品:有一個或一個以上不合格的單位產品,稱為不合格品。

f.過程平均:一系列交檢批初次檢驗的不合格品百分率。

h.aql:可以接受的連續批的程序平昀上限值,用來描述過程式平均的一個重要指標,它被看¤作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。

抽樣檢驗的方式:

破壞性檢查驗收:產品的可能性試驗:產品壽命試驗:材料的疲勞試驗:零件的強度檢驗等。

產品數量很大,質量要求又不高:螺釘、螺母、銷釘等。

測量物件是流程性材料;鋼水、鐵水化驗。

希望節省檢驗費用。

檢驗的專案較多

¤ 抽檢的條件:

生產過程是穩定的

不合格品的分佈是均勻

¤不合格的分類:

a類不合格:單位產品的極重要特性不符合規定,或單位產品的質量特性極嚴格不符合規定

b類不合格:單位產品重要特性不符合規定,或單位產品的質量特性嚴重不符合規定

c類不合格:單位產品的一般特性不符合規定,或單位產品的質量特性輕微不符合規定

¤不合格品的分類:

a類不合格:有一個或一個以上a類不合格,也可能還有b類不合格和c類不合格的單位產品

b類不合格:有一個或一個以上b類不合格,也可能還有c類不合格,但沒有a類不合格的單位產品。

c類不合格品:有一個或一個以上c類不合格,但沒有b類不合格,也沒有a類不合格的單位的產品。

¤抽樣檢驗的方式:

a.一次抽檢:從批量中只抽取一個樣本,檢驗這個樣本之後,就能做出批合格與否的判斷。

b.二次抽檢:從批量中最多抽檢兩個樣本之,就能做出批合格與否的判斷。

¤aql值的確定方法:

按客戶要求的質量來確定

根據過程平均來確定

按不合格類別來確定

考慮檢驗專案數來確定

同**方協商確定

其它方法確定

2樓:

你還真牛,一個人搞得了這麼多嗎,太誇張了,呵呵。

我覺得做品質還是要看內部環境和外部環境。

即自己所作產品的品質狀況,老闆的品質要求。

外部的即你所面對的客戶現在對此類產品的品質要求。

其實為行主要還是靠經驗,你所要做的就是一個度的問題,做久了就會上手。

3樓:匿名使用者

小公司嗎,說明工作量也少,而且可以說就你一個人說了算,那麼我認為工作重心可以放在iqc/ipqc這一塊,把qe/qa 的工作放到iqc/ipqc,只要把產品的匯入、過程做好了,輸出就可以保證了,oqc也就不重要了。

我在廠裡上班,我看上了一個女孩子,我該怎麼和她搭訕。求高手指教

4樓:相遇清晨

經常出現在她的面前,幾次就熟了,就可以搭訕了,雖然老套,但易用。更何況你要的是結果

5樓:為你w孤單

有機會慢慢靠近她,找話和她聊天,聊兩次就可以要求她出來玩了

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