大豆油精煉之後汙水經過汙水處理剩下的汙泥能怎麼用。可燃燒

1樓：匿名使用者

你好，工業廢物要按照減量化、資源化、再利用、無害化的原則處理處置。從你描述的情況來看，該油脂廠固廢有較大的利用空間和效益空間。

正常情況下，油脂廠廢水都含油一定的植物油類，以浮油、乳化態油、重油狀態存在。在通過機械攪拌、投加藥劑破乳氣浮、重力分離等一系列的除油工藝後，大部分的油脂得以去除。但往往會殘存部分油脂。

結合其他可氧化分解的有機物便可助燃和燃燒。對汙泥的處理通常土地施用、陸地埋棄、焚燒、海洋處置的方式。要充分的利用其可燃性的屬性加以利用。

1.作為助燃劑外售。（型煤廠新增材料）2.綜合利用燃料鍋爐的補充燃料，節煤。

對其作為燃料或輔助燃料時要現對其成分進行鑑定（浸出毒性和重金屬含量鑑定），確認其危險屬性後，如符合相關國家能源指標標準要求則對其進行初加工，塑型，外售。反之，如其風險屬性和成分不符合相關國家能源、燃料標準要求則需要按照危險廢物的處理處置方法交由有資質的單位處理。

2樓：匿名使用者

看你的工藝是什麼，如果是微生物降解，汙泥熟化一段時間，最好是燃燒，防止微生物汙染環境產生二次汙染

3樓：廣州綠泰

個人覺得吧，汙泥如果用來燃燒的話，覺得太浪費了，可以考慮是否再次提煉價值....

大豆油經過提煉後剩下的是什麼

4樓：北國雪原

大豆油精煉剩下的殘渣很多少，一般在1.5%左右。主要物質是皁角。

5樓：老狐狸修煉中

豆渣，有的壓成餅狀，也叫豆餅，可做飼料。

6樓：河南中瑞糧油機械裝置

根據大豆油中雜質的組成和性質，可分為三類：

(1)不溶性固體雜質，如淤泥、餅粉、纖維、黏土、催化劑等。

(2)膠溶雜質，如遊離脂肪酸、甾醇、維生素e、色素、維生素、棉酚等。

(3) 揮發性雜質，如水分、醇類、烴類溶劑、異味物質等。

大多數雜質對大豆油的質量和儲存安全有害。例如，水份不僅會影響油的透明度，還會促進油的水解和酸敗；遊離脂肪酸影響風味並促進變質；磷脂可以使油混濁並在加熱時產生黑色沉澱物。起泡、苦味等；各種色素直接影響油的顏色，也會促進油的酸敗；膠體、硫磷化合物、皁角和重金屬鹽的存在，使得汽提等後續工藝難以脫酸。

大豆油精煉裝置主要工藝流程

(1)大豆油脫膠：脫除**中的磷脂、黏液、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般採用水合和酸精煉的方法。

(2)大豆油脫酸：採用食品級鹼液中和法去除油中的遊離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質和微量金屬。

(3)大豆油水洗：洗去脫酸過程中殘留在油中的皁角和水溶性雜質。

(4)大豆油脫水：採用加熱和真空乾燥的方法除去精煉油中的水分。

(5)大豆油脫色：利用白土、矽酸鋁、活性炭等吸附劑去除油中的各種色素、膠體、氧化物等。

(6)大豆油除臭：利用真空氣提原理，去除油中的低分子異味物質、遊離脂肪酸、甘油單酯、糖脂、硫化物、色素的熱分解產物等。

(7)大豆油脫蠟或脫脂：主要採用冷凍、結晶或冬化結晶，分餾去除油中的蠟脂。

大豆油脂加工專案的汙水處理適合用什麼樣的工藝

7樓：北國雪原

最難於處理

bai的是洗滌廢水，du這部分水的cod少則近萬，zhi多則十幾萬dao。特別是進口裝置，專廢水量較少、濃度極高。在

屬國內多年來都沒有非常成熟的工藝，包括外資企業。隨著膜過濾技術的應用，目前被很多大型油脂企業採用的都是「複合法」，即：高濃度水經過膜過濾裝置，清水部分進入生化處理；濃縮液混入皁角外賣或加工。

這個工藝是綜合湖南新科、大連日清、九三油脂等多個大型油脂企業的實踐經驗總結而來的。

8樓：胡召堂

最穩定的辦法是前段把油脂類的去除下，在用強氧化去除大部分的大分子，在上生化系統，根據排放要求考慮後期深度處理

9樓：匿名使用者

有機廢水，生化處理工藝。