1樓：匿名使用者
1、車床調頭加工用百分表找正軸線就能保證垂直度。
2、百分表工作原理：百分表的工作原理，是將被測尺寸引起的測杆微小直線移動，經過齒輪傳動放大，變為指計在刻度盤上的轉動，從而讀出被測尺寸的大小。百分表是利用齒條齒輪或槓桿齒輪傳動，將測杆的直線位移變為指標的角位移的計量器具。
讀數方法，百分表的讀數方法為：先讀小指標轉過的刻度線（即毫米整數），再讀大指標轉過的刻度線（即小數部分），並乘以，然後兩者相加，即得到所測量的數值。
2樓：查得啤
用百分表找正軸線就能保證。
比方說加工件是軸類。
四爪卡盤架中心架。
找正兩頭外圓。
也就是找正了軸線。
當然要看垂直度的要求。
一般來說車床都有不同程度的窪心。
如果超出規定範圍需調整機床。
對於形位公差來說。
c6140和c620可以保證6級公差（例如基本尺寸100，垂直度。
3樓：匿名使用者
這個問題太大了 每個工件的加工方法不盡相同，你可否用一個例項，發一張零件圖紙，或簡要說明要加工的一個具體的零件，有的放矢，逐一來說明問題。
在銑車加工中，怎麼保證臨面與端面垂直?
4樓：匿名使用者
要想保證相鄰的垂直面相互垂直，如果用機用平口鉗來加工的話，需要用百分表測量機用平口鉗的固定鉗口的垂直度，（即與立銑主軸的平行度，）然後再用平口鉗加持住要加工的工件銑相鄰面，即可保證相鄰面的垂直度。也可以用臥式銑床來加工相鄰面的垂直度：先用百分表打一與要加工面相鄰的面與臥銑主軸的平行度，然後用壓板壓住要加工的工件，然後銑要加工的面，即可保證兩面的垂直度。
在車床加工工件時，只要把工件的圓柱面與工件的端面一刀車出來，即可保證工件的端面與鄰面的垂直度。
在沒有百分表和其他測量儀器時，在機床上加工時怎樣保證工件的平行度和垂直度？
5樓：匿名使用者
在機床精度能保證的前提下，一次裝卡完成的兩個面就能保證形位公差要求。就是俗話說的一刀活。
數控車床車工件 怎樣保證 工件的垂直度？
6樓：匿名使用者
儘可能的一次工藝走出來那樣又保證同心度 垂直度 平行度 等等。
7樓：匿名使用者
重複裝夾必須用夾具。
為保證同軸度.垂直度兩種形位公差在加工時應採取怎樣的加工工藝?
內螺紋的垂直度怎麼加工和保證？以及怎麼測量？
8樓：測量小達人
可以考慮用專用的螺紋跳動檢具，兩瓣式的自定心螺紋測量芯軸+旋轉工裝+槓桿表，可以快速準確的測量出垂直度。其中的關鍵是螺紋測頭和旋轉工裝的製作精度。該種方法保證了以螺紋中徑為基準。
希望能幫助您。
9樓：匿名使用者
必須保證內螺紋小徑（底孔）的垂直度，可用通、止規進行檢測。
10樓：匿名使用者
用氣動攻絲機或電動copy攻絲機，是bai
一種搖臂式或機械手的內螺紋du加工裝置。簡單易zhi
用，垂直度dao可以保證，精度高。搖臂式攻絲機攻絲前須進行垂直度校正，即讓主軸的快換接頭與將要加工的工件表面處於完全吻合。垂直度保證後，攻絲機就可以任意對工件進行攻絲，保證高精度。
同時夾頭帶扭力保護，攻盲時不斷絲錐，保證絲錐壽命！！！
11樓：yy來賣萌
如果測量要求比較高的話，可以用螺紋量儀來測。
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