1樓：匿名使用者
電石工業誕生於19 世紀末，迄今工業生產仍沿用電熱法工藝，是生石灰。
（cao）和焦炭（c）在埋弧式電爐（電石爐）內，通過電阻電弧產生的高溫反應制得，同。
時生成副產品一氧化碳（co）。
電石生產的基本化學原理 cao＋3c→cac2＋co
式中可見電石生成反應中投入的三份c，其中二份生成cac2，而另一份則形成co，即消耗了1/3 的炭素材料。
⑴ 石灰生產。
生石灰（cao）是由石灰石（caco3）在石灰窯內於1200℃左右的高溫煅燒分解制得：
caco3→cao+co2
⑵ 電石生產。
電石（cac2）是生石灰（cao）和焦炭（c）於（電石爐）內通過電阻電弧熱在1800～
2200℃的高溫下反應制得：
cao+3c→cac2+co
電石爐是電石生產的主要裝置，電石工業發展的初期，電石爐的容量很小，只有100～
300kva，爐型是開放式的，副產品co 在爐面上燃燒，生成co2 白白的浪費。
電石行業是一個高耗能、高汙染的行業。在原材料的運輸、準備過程及生產的過程中都有汙染物生成。現在這個行業國家規定比較嚴格，另外一氧化碳的**也取得了很好的效果。
電石庫房從安全形度考慮哪些問題
2樓：康良御丁
①庫房應符合規定，通風良好，保持乾燥，嚴禁積水、漏雨及潮溼。
②電石桶應保持嚴密，不允許空氣與桶內電石長期接觸。
③人力破碎電石時，應穿戴好勞動防護用品；機械破碎電石時，應採用除塵裝置，並及時清除粉末狀電石，且按規定採用電石入水法妥善處理。
④設定中間電石庫及破碎間時，應採取防潮措施。
3樓：逄奕琛孫媚
（1)電石運輸、貯存、破碎、電石室（庫）以及渣坑等，應按照tj31的規定執行。
<2)桶裝電石應存放在地面乾燥、空氣流通、不漏雨水的室內，地面應高於路面，以免進水。
(3)禁止採用滾滑方式裝卸、搬運電石桶，以免電石與桶壁撞擊發生火花。
(4）每次取電石後，應蓋桶蓋。
（5）禁止在乙炔發生器室、電石室用鐵錘敲打電石。
(6)粉狀、粒度過小的電石應有專人負責分批投入渣坑，用水徹底分解以妥善處理。
(7)電石渣坑上口應是敞開的，渣坑內的灰漿和灰水不得排入暗溝。出渣時應防止鐵製工具、器件碰撞而產生區域性火花。
(8)電石和乙炔混合氣體著火時應採用幹砂、二氧化碳或乾粉滅火器撲滅，禁止使用水或泡沫滅火器及四氯化碳滅火器等滅火。
關於電石指標及粒度分佈的問題
4樓：匿名使用者
電石指標。
執行標準代號。
gb10665-1997
專案硫化氫。
h2s %（v/v）
磷化氫ph3 %（v/v）
發氣量20℃
gas yield l/kg 285≥
粒度size mm 50-80
保質期term of validity 天。
days 360 360
cac2怎麼製取？也就是電石
5樓：匿名使用者
製取方法：
工業上一般使用電爐熔鍊法與氧熱法，電爐熔鍊法是將焦炭與氧化鈣(分子式 cao）置於2200℃左右的電爐中熔鍊，生成碳化鈣。氧熱法是高爐富氧氧熱法熔鍊電石、石灰石中提取炭、高溫低壓煤氣發生爐。
富氧既提高爐溫又提高了煤氣的co質量，氧氣尤為一舉兩用，煤熱能利用後的煤氣，用於煤化工或清潔發電。此工藝為無消耗能源型和無汙染型的cac2生產和煤氣生產。
應急處理：隔離洩漏汙染區，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸洩漏物。
小量洩漏：用砂土、乾燥石灰或蘇打灰混合。使用無火花工具收集於乾燥、潔淨、有蓋的容器中，轉移至安全場所。
大量洩漏：用塑料布、帆布覆蓋。與有關技術部門聯絡，確定清除方法。
儲藏：儲存於陰涼、乾燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對溼度保持在75%以下等。
6樓：飄0幽悠
caco3=煅燒=cao+co2 cao+3c=高溫=cac2+co （第一個式子裡二氧化碳後有氣體符號）
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