1樓：匿名使用者
pp發泡板材也稱聚丙烯（pp）發泡板，採用無交聯化學發泡技術，其密度控制在左右，厚度1公釐--20公釐。有優異的(高使用溫度達120%)和高溫下製品的尺寸穩定性，有適宜和柔順的表面，優異的微波適應性以及可降解性，極佳的可加工性。pp發泡板材優點：
1、優良的耐熱性。2、優良的力學效能。3、顯著的隔熱性。
4、良好的回彈性，且有高衝擊能吸收能力。5、良好的耐應力開裂效能。6、與發泡ps相比，燃燒時無毒氣放出。
7、可**再生。是一種半結晶性材料。它比pe要更堅硬並且有更高的熔點。
由於均聚物型的pp溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗衝擊強度。
2樓：匿名使用者
試過，可以粘合，粘合力差些聚丙烯極性弱，聚氨酯極性強，兩者粘合效果不好斯科瑞聚氨酯專業生產聚酯多元醇。
什麼是pp發泡材料，這材料有什麼優點
3樓：網友
pp發泡材料，即發泡聚丙烯。
聚丙烯發泡材料有很多優點：
1) 聚丙烯（pp）剛性優於聚乙烯（pe），pp彎曲模量大約為，pe僅為207mpa，耐化學性與pe相似。
2) 聚丙烯的玻璃化溫度低於室溫，抗衝擊效能優於ps，而且相比ps泡沫的難**性，聚丙烯泡沫是一種環境友好的材料。
3) 聚丙烯有較高的熱變形溫度，可以在一些高溫領域中應用。發泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫，比聚乙烯泡沫的最高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結構使其熱導率不會因潮溼而受影響，因此可用作保溫材料。
4) 良好的低溫特性：製品即使在-30℃時也表現出很好的效能。
5) 能量吸收：由於pp發泡製品具有很好的吸收能量特性，具有優異的抗壓吸能效能。廣泛應用於汽車保險槓能量處理系統及其他防衝撞吸能部件。
6) 尺寸形狀恢復穩定性：pp發泡製品受多次連續撞擊和撓曲變形後會很快恢復原始形狀，而不產生永久形變。
7) 質量輕且能夠反覆使用：pp發泡製品的密度能夠達到很低水平，因此能大幅度降低重量，同時pp發泡製品柔韌性好，可反覆使用，不易破碎；易**再利用，易分解，製品不含對人體有毒有害的成分，燃燒不產生有毒物質。
8) 具有良好的表面保護性和隔音效能：pp發泡製品是半硬質成形，具有適度的硬度、柔軟性，不會擦傷、碰傷與其接觸的物體，具有較好的表面保護性。
4樓：昊智新材料發泡劑
昊智新材料自主研發的高熔體強度聚丙烯（hmspp）含有長支鏈結構，在拉伸過程中表現出應變硬化，具有很高的熔體強度，從而有利於防止在零剪下速率下，熔體的變形或者由重力作用引起的缺陷，可廣泛應用於擠出發泡成型、物理發泡epp珠粒、注塑發泡成型、熱成型、吹塑成型和擠出塗層等領域。
聚丙烯(pp)是目前世界上應用最為廣泛 ,產量增長最快的樹脂之一。與其他熱塑性樹脂相比 ,pp具有低密度、高熔點、**廣、**低以及機械效能優越、化學穩定性好等特點 ,已經成為包裝、輕工、建築、電子、電器和汽車等行業不可缺少的基本原料。
普通商品聚丙烯，其分子量分佈相對較窄 ,導致聚丙烯的軟化點與熔點較接近 ,熔程較短。這在熱成型加工中表現為當溫度高於熔點後 ,熔體黏度急劇下降 ,熔融態下拉伸時不能出現應變硬化現象 ,進而導致聚合物的抗熔垂效能差 ,熱成型製品壁厚不均 ,擠出塗覆、壓延時邊緣捲曲、收縮 ,擠出發泡時泡孔塌陷等問題。這一缺點極大地限制了聚丙烯的應用。
高熔體強度聚丙烯 ( high melt strength pp ,hmspp)就是針對以上不足而開發的一種新型聚丙烯材料。由hmspp製得的製品具有良好的熱穩定性和高溫下尺寸穩定性 ,較高的韌性和拉伸強度 ,優異的微波適應性 ,良好的環境效應和易**等特點。
5樓：巨蟹大雄
昊智新材料生產的此款發泡母料是一種吸熱型閉孔式化學成核發泡劑，適用於ldpe、lldpe、hdpe、pp、吹膜用發泡或pp、abs、pe等注塑塑料發泡。
此款發泡劑受熱分散產生的氣體為二氣化碳（co2），具有氣泡孔細，發泡均勻，二氧化碳氣體可容易控制發泡泡孔的大小及產品表面外觀不受發泡的影響。
本發泡劑適用於汽車元件、電品用品外殼、食品包裝餐盒等產品上。
用於擠出發泡時，微孔發泡，而且孔與孔之間是連線的而不是相通的，可減輕產品重量。
用於注塑產品發泡時：
1、消除產品注塑時的縮水痕、產品外觀不受影響；
2、減少產品注塑後因內應力及收縮所產生的彎曲或變形；
3、使用發泡劑可減少注塑時保壓時間，縮短注塑週期，提高生產效率；
4、發泡後的產品可減輕重量10-20%之間（視產品的厚度而定），有助降低原材料成本。
產品獨特優勢。
此款發泡母料經過特殊的表面活性技術處理，具有以下特點：
改良氣泡穩定性。
不容易吸收溫度。
快速的二氧化碳熔解速率。
持久的儲存期。
優良的氣泡分佈。
產品的優點。
消除因冷卻不均勻而造成的收縮問題。
形成標準的閉孔發泡料結構。
增加熱塑性塑料的熔體流動和熔體擴散。
縮短注塑週期。
降低產品重量。
不大影響表面光滑度。
pp發泡板與普通pp板材比較有哪些優點
6樓：一直就想你
朋朋派派pp片材主要特性：主要憑高檔、環保、耐衝擊、抗靜電、絕緣、高透明、高韌性、低成本等優良的特性而得到廣泛行業所認同。
pp發泡板材優點：
1、優良的耐熱性。發泡ps通常在80℃下使用，發泡pe僅能耐70-80℃，而發泡pp能耐120℃。發泡pp在120℃下放置22h，尺寸收縮小於2%，在相同條件下發泡pe則約收縮40%。
因此、發泡pp可用於使用溫度超過100℃的場合。2、優良的力學效能。其力學效能如拉伸強度和撕裂強度處於泡沫塑料的高等級；其壓縮強度低於硬質pur和發泡ps，但比軟質pur高，即有中等的壓縮強度。
3、顯著的隔熱性。發泡pp與發泡pe一樣是封閉式泡孔結構，因此，其熱導率不會因潮溼而受影響。由於其熱導率比發泡pe低，有顯著的隔熱性，因此可用作高階保溫材料。
4、良好的回彈性，且有高衝擊能吸收能力。5、良好的耐應力開裂效能。6、與發泡ps相比，燃燒時無毒氣放出。
7、可**再生。
7樓：惜夢唯
pp發泡板材稱聚丙烯（pp）發泡板採用交聯化發泡技術其密度控制左右厚度1公釐--20公釐。優異熱穩定性(高使用溫度達120%)高溫製品尺寸穩定性適宜柔順表面優異微波適應性及降解性極佳加工性 pp發泡板材優點：1、優良耐熱性2、優良力效能3、顯著隔熱性4、良彈性且高衝擊能吸收能力5、良耐應力裂效能6、與發泡ps相比燃燒毒氣放7、收再 pp板種半結晶性材料比pe要更堅硬並且更高熔點由於均聚物型pp溫度高於0℃非脆許商業pp材料加入1~4%乙烯規則共聚物或更高比率乙烯含量鉗段式共聚物共聚物型pp材料較低熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性更強抗衝擊強。
pp微發泡和普通pp板有何區別？
8樓：萬塑傳媒
金暘自主研發的微發泡注塑pp材料，對於降低汽車碳排放就有著明顯作用。該材料採用先進的「三明治」結構，不僅外觀質量優異、效能損失小，可實現5%～20%的減重效果（讓汽車變輕，更加節能低碳），而且在加工階段能縮短材料注塑週期、降低10%～30%的能耗，並可應用於填充pp體系和玻纖增強pp體系，該材料目前已廣泛應用於汽車零部件。
pp發泡板材優點：1、優良的耐熱性。2、優良的力學效能。
3、顯著的隔熱性。4、良好的回彈性，且有高衝擊能吸收能力。5、良好的耐應力開裂效能。
6、與發泡ps相比，燃燒時無毒氣放出。7、可**再生。
pp片材的用途有哪些
9樓：匿名使用者
pp片材可以用在文具、包裝製品、線路板隔板、吸塑、燈罩、工藝品---朋朋派派。
10樓：鑫泰新材
1) 文具類有： pp資料夾，pp檔案袋，pp名片盒，pp公文包，pp筆盒，pp筆筒，pp資料冊，pp分頁卡，pp隔頁片，pp筆記本封面，pp書託，pp寫字板，pp掛曆，pp檯曆，pp廣告傘，pp滑鼠墊，pp文具手提盒等文具產品。
2) 禮品類有： pp禮品盒，pp化妝品盒，pp禮品袋，pp手袋，pp手袋底襯，pp襯條，pp眼鏡盒，pp眼鏡展示架，pp玩具包裝盒，pp紙巾盒等包裝。
3) 食品類有： pp餐墊，pp杯墊，pp喝水杯，pp碗具，pp糖果盒，pp糖果袋，pp酒盒，pp酒袋，pp切菜板等。
4) 照明類有：pp燈罩。
5) 電子類有 :pp電子隔層板，pp電子包裝盒等。
6) 鞋服裝類有：pp服裝盒，pp服裝手袋，pp服裝畫線板，pp服裝掛牌等。
pp鞋盒，pp鞋襯，pp鞋樣畫線板等。
7) 其他pp製品有：pp超市掛條，pp行李箱掛牌，pp路標牌，pp抽屜，pp雨衣包裝盒，pp相框等。
pp材質有什麼特點？
11樓：匿名使用者
pp為結晶型高聚物，bai常用塑料中dupp最輕，密度zhi僅為比水小）。
通用塑料dao中，pp的耐熱性最好，其內熱變形溫度為容80-100℃，能在沸水中煮。pp有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱「百折膠」。pp的綜合效能優於pe料。
pp產品質輕、韌性好、耐化學性好。
pp的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有後收縮現象，脫模後，易老化、變脆、易變形。
12樓：驀然回首處
pp原料，化學名稱：聚丙烯，特點：密度小，強度剛硬，硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯，可在100度左右使用。
效能特點。1 物理效能：
聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最輕的品種之一。
它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. o1%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度2 2 力學效能：
較高零件，還難於達到要求，製品表面光澤好，易於著色。
聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學效能。聚丙烯力學效能的絕對值高於聚乙烯，但在塑料材料中仍屬於偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 mpa或稍高的水平。等規指數較大的聚丙烯具有較高的拉伸。
強度，但隨等規指數的提高，材料的衝擊強度有所下降，但下降至某一數值後不再變化。
溫度和載入速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高於玻璃化溫度時，衝擊破壞呈韌性斷裂，低於玻璃化溫度呈脆性斷裂，且衝擊強度值大幅度下降。提高載入速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上公升。
聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性，其製品在常溫下可彎折106次而不損壞。
但在室溫和低溫下，由於本身的分子結構規整度高，所以衝擊強度較差。聚丙烯最突出的效能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。
3 熱效能：
聚丙烯具有良好的耐熱性，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低於-35℃會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯。對於聚丙烯玻璃化溫度的報道值有一18qc, oqc, 5℃等，這也是由於人們採用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。
聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%，約為164一170℃, 100%等規度聚丙烯熔點為176℃
4 化學穩定性：
聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定；但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合製作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。
5 電效能：
它有較高的介電係數，且隨溫度的上公升，可以用來製作受熱的電氣絕緣製品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。
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