1樓：秦小蘭
1、c25混凝土的強度比c30混凝土的強度低，如果私自改，應多放鋼筋才對。
2、多放鋼筋或少放鋼筋不是隨隨便便可更改的，鋼筋太多，易形成裂縫；鋼筋太少，承載力不夠，易造成板面下垂。
3、這是一個建築力學問題，建議按圖紙的設計要求施工。
2樓：標養室
題目的說法就有問題，不會是心虛吧。這個要按設計圖紙來的，多方也不行，少方也不行。
3樓：遛遛結界
這個絕對不能 你c25標號才低呢 鋼筋就更不能少了
4樓：
用c25只會多放鋼筋。
建築混凝土c30,c25是什麼意思
5樓：是月流光
建築混凝土c30、c25指的是混凝土的強度等級。
混凝土立方體抗壓強度標準值fcu,k＝25n/㎜²的混凝土，其強度等級表示為c25。
混凝土立方體抗壓強度標準值fcu,k＝30n/㎜²的混凝土，其強度等級表示為c30。
混凝土的強度等級是指混凝土的抗壓強度。按《混凝土強度檢驗評定標準》（gb/t 50107—2010）的標準，混凝土的強度等級應按照其立方體抗壓強度標準值確定。採用符號c與立方體抗壓強度標準值（以n/mm^2; 或 mpa計）表示。
混凝土的抗壓強度是通過試驗得出的，我國最新標準c60強度以下的採用邊長為150mm的立方體試件作為混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。按照《普通混凝土力學效能試驗方法標準》gb/t50081-2002，製作邊長為150mm的立方體在標準養護（溫度20±2℃、相對溼度在95%以上）條件下，養護至28d齡期，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，稱為混凝土標準立方體抗壓強度，以fcu表示。按照gb50010-2010《混凝土結構設計規範》規定，在立方體極限抗壓強度總體分佈中，具有95%強度保證率的立方體試件抗壓強度，稱為混凝土立方體抗壓強度標準值（以mpa計），用fcu表示。
依照標準實驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度作為混凝土強度等級。
按照gb50010-2010《混凝土結構設計規範》規定，普通混凝土劃分為十四個等級，即：c15，c20，c25，c30，c35，c40，c45，c50，c55，c60，c65，c70，c75，c80。例如，強度等級為c30的混凝土是指30mpa≤fcu<35mpa
影響混凝土強度等級的因素主要與水泥等級和水灰比、 骨料、 齡期、 養護溫度和溼度等有關。
混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表示式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號
水泥比低標號水泥配製出的混凝土抗壓強度高許多。一般來說，水灰比與混凝土強度成反比，水灰比不變時，用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。
所以說，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥質量和混凝土的水灰比兩個主要環節。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。
同時，混凝土質量又與外加劑的種類、摻入量、摻入方式有密切的關係，它也是影響混凝土強度的重要因素之一。混凝土強度只有在溫度、溼度適合條件下才能保證正常發展，應按施工規範的規定予以養護。
氣溫高低對混凝土強度發展有一定的影響。夏季要防暴晒，充分利用早、晚氣溫高低的時間澆築混凝土；儘量縮短運輸和澆築時間，防止暴晒，並增大拌合物出罐時的塌落度；養護時不宜間斷澆水，因為混凝土表面在乾燥時溫度升高，在澆水時冷卻，這種冷熱交替作用會使混凝土強度和抗裂性降低。冬季要保溫防凍害，現冬季施工一般採取綜合蓄熱法及蒸養法。
鋼筋混凝土中的受力筋含量通常很少，從佔構件截面面積的1%（多見於樑板）至 6%（多見於柱）不等。鋼筋的截面為圓型。在美國從0.
25至1英尺，每級1/8英尺遞增；在歐洲從8至30毫米，每級2毫米遞增；在中國大陸從3至40毫米，共分為19等。在美國，根據鋼筋中含碳量，分成40鋼與60鋼兩種。後者含碳量更高，且強度和剛度較高，但難於彎曲。
在腐蝕環境中，電鍍、外塗環氧樹脂、和不鏽鋼材質的鋼筋亦有使用。
在潮溼與寒冷氣候條件下，鋼筋混凝土路面、橋樑、停車場等可能使用除冰鹽的結構則應使用環氧樹脂鋼筋或者其他複合材料混凝土，環氧樹脂鋼筋可以通過表面的淺綠色塗料輕鬆識別。
鋼筋鏽蝕與混凝土的凍融迴圈：
鋼筋鏽蝕與混凝土的凍融迴圈會對混凝土的結構造成損傷。當鋼筋鏽蝕時，鏽跡擴充套件，使混凝土開裂並使鋼筋與混凝土之間的結合力喪失。當水穿透混凝土表面進入內部時，受凍凝結的水分體積膨脹，經過反覆的凍融迴圈作用，在微觀上使混凝土產生裂縫並且不斷加深，從而使混凝土壓碎並對混凝土造成永久性不可逆的損傷。
在潮溼與寒冷氣候條件下，對鋼筋混凝土路面、橋樑、停車場等可能使用除冰鹽的建築結構物，應使用環氧樹脂鋼筋或者熱浸電鍍、不鏽鋼鋼筋等材料作為加強筋。環氧樹脂鋼筋可以通過表面的淺綠色塗料輕鬆識別。更便宜的辦法是使用磷酸鋅作為鋼筋的防鏽塗料，磷酸鋅與鈣離子與氫氧根離子反應生成穩定的羥磷灰石。
防水材料也用來保護鋼筋混凝土，如夾層填入膨潤土的無紡土工布。亞硝酸鈣ca(no2)2作為緩蝕劑，按照相對於水泥重量1-2%的比例新增，可以防護鋼筋的腐蝕。因為亞硝酸根離子是一種溫和的氧化劑，與鋼筋表面的亞鐵離子(fe)結合沉澱為不可溶的氫氧化鐵(fe(oh)3)
混凝土，簡稱為「砼（tóng）」：是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程複合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。
形等性質有重要影響。
為改善混凝土的某些性質，可加入外加劑。由於摻用外加劑有明顯的技術經濟效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化後混凝土的效能，節約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。
它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質和數量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗滲性和顏色等。
配合比：
製備混凝土時，首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料並確定其配合比例，以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。
高強度混凝土原材料選擇及配合比設計：
1．水灰比的確定
高強混凝土水灰比的計算不能採用普通混凝土的強度的公式，應根據試驗資料進行統計，提出混凝土強度和水灰比的關係式，然後用作圖法或計演算法求出與混凝土配製強度（fcu.0）相對應的水灰比。當採用多個不同的配合比進行混凝土強度試驗時，其中一個應為基準配合比，其他配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少0.
02～0.03。
2．集料用量
（1）每立方碎石用量g0 高強混凝土每立方的碎石用量vs 為0.9～0.95m³，則每立方中碎石質量為：g0=vs×碎石松散容重
（2）每立方砂用量s0s0=[g0/(1-qs)]qsqs－砂率，應經試驗確定，一般控制在28～36%範圍內。
3．用水量
計算高強混凝土配合比時，其用水量可用普通混凝土用水量的基礎上用減水率法加以修正。在不摻外加劑的混凝土用水量中扣除按外加劑減水率計算得出的減水量即為摻減水劑時混凝土的用水量。此時注意一定要通過試驗確定外加劑的減水率。
4．水泥用量
生產高強混凝土時，水泥的用量是至關重要的，它直接影響到水泥膠砂與骨料的粘結力。為了增加砂漿中膠質結料的比例，水泥含量要比較高，但要注意的是，水泥用量又不宜過高，否則會引起水化期間放熱速度過快或收縮量過大等問題。高強混凝土水泥用量一般不宜超過550kg/m³。
5．試拌調整
對計算所得的配合比結果要通過試配、試拌來驗證。拌制高強混凝土必須使用強制式攪拌機，振搗時要高頻加壓振搗，保證拌和物的密實。要注意試拌量應不小於拌和機額定量的1/4，混凝土的攪拌方式及外加劑的摻法，宜與實際生產時使用的方法一致。
6．配合比的確定
當拌和物實測密度與計算值之差的絕對值不超過計算值2%時，可不調整。大於2%時按《普通混凝土配合比設計規程》jgj55—2000 規定進行相應的調整。混凝土配合比確定後，應對配合比進行不少於6次的重複試驗進行驗證，其平均值不應低於配製的強度值，確保其穩定性。
6樓：為誰為誰為
1、建築混凝土c30、c25指的是混凝土的強度等級。c25、c30指的是混凝土的強度等級 指100*100*100立方體28天標準養護下的抗壓強度25mpa、30mpa
2、送砼配比必須由實驗室通過試驗後取得，不同骨料、水泥品牌等做出的配合比不同，泵送砼主要是塌落度的要求，其值一般在12~16之間，通俗的將，塌落度就是砼的稀或稠，太稠不利於泵送。泵送砼通常是二級配（受裝置限制，目前已有**配的泵送砼裝置）
高強度混凝土原材料選擇及配合比設計
1．水灰比的確定
高強混凝土水灰比的計算不能採用普通混凝土的強度的公式，應根據試驗資料進行統計，提出混凝土強度和水灰比的關係式，然後用作圖法或計演算法求出與混凝土配製強度（fcu.0）相對應的水灰比。當採用多個不同的配合比進行混凝土強度試驗時，其中一個應為基準配合比，其他配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少0.
02～0.03。
2．集料用量
（1）每立方碎石用量g0 高強混凝土每立方的碎石用量vs 為0.9～0.95m³，則每立方中碎石質量為：g0=vs×碎石松散容重
（2）每立方砂用量s0s0=[g0/(1-qs)]qsqs－砂率，應經試驗確定，一般控制在28～36%範圍內。
3．用水量
計算高強混凝土配合比時，其用水量可用普通混凝土用水量的基礎上用減水率法加以修正。在不摻外加劑的混凝土用水量中扣除按外加劑減水率計算得出的減水量即為摻減水劑時混凝土的用水量。此時注意一定要通過試驗確定外加劑的減水率。
4．水泥用量
生產高強混凝土時，水泥的用量是至關重要的，它直接影響到水泥膠砂與骨料的粘結力。為了增加砂漿中膠質結料的比例，水泥含量要比較高，但要注意的是，水泥用量又不宜過高，否則會引起水化期間放熱速度過快或收縮量過大等問題。高強混凝土水泥用量一般不宜超過550kg/m³。
5．試拌調整
對計算所得的配合比結果要通過試配、試拌來驗證。拌制高強混凝土必須使用強制式攪拌機，振搗時要高頻加壓振搗，保證拌和物的密實。要注意試拌量應不小於拌和機額定量的1/4，混凝土的攪拌方式及外加劑的摻法，宜與實際生產時使用的方法一致。
6．配合比的確定
當拌和物實測密度與計算值之差的絕對值不超過計算值2%時，可不調整。大於2%時按《普通混凝土配合比設計規程》jgj55—2000 規定進行相應的調整。混凝土配合比確定後，應對配合比進行不少於6次的重複試驗進行驗證，其平均值不應低於配製的強度值，確保其穩定性。