拋光機的工作原理

時間 2021-05-07 20:01:25

1樓:匿名使用者

機械式拋光機主要分為二種電動式和氣動式,電動式拋光機轉述較大且轉述可調,功率較大,研磨拋光效果較好,主要在於機子的功率較大 但對於新手來說要注意拋光機的狀態,以免損壞車漆。氣動式拋光機轉述較低,且研磨拋光磨效力較差,研磨拋光作業的效率相對較低。我們一般使用電動拋光機變速拋光機是一種集研磨和拋光為一體的裝置,安裝研磨盤時可進行研磨作業,安裝拋光碟可進行拋光作業。

變速拋光機是通過旋轉研磨盤或拋光碟來平滑並拋光漆面,以除去微小的漆面缺陷,並提高光亮度。

①.拋光機開機或關機時決不能接觸工作表面。

②.作業時,右手緊握直把,左手緊握橫把,由左手向作業面垂直用力,轉盤與作業面保持基本平行(見圖)。

③在拋光機完全停下之前,不要放下研磨機。

④不要太靠近邊框、保險槓和其他可能咬住轉盤外沿的部位進行作業。

⑤應時刻注意研磨機的電線,防止將電線捲入機器。

⑥拋光時,應注意不要讓灰塵飛到臉上,而應使其落向地板。

2樓:匿名使用者

拋光機它分為很多種

有模具拋光機

火焰拋光機

金相拋光機

葉片拋光機

托盤離心式拋光機

等各種用途的拋光機

其工作原理大部分都差不多,主要是配合拋光液,使物體表面達到光亮,平滑.

3樓:豆豆旺財

拋光機是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便儘快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。

前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;後者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。

解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當儘可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光碟應絕對平行並均勻地輕壓在拋光碟上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

同時還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物區域性磨損太快在拋光過程中要不斷新增微粉懸浮液,使拋光織物保持一定溼度。溼度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生「曳尾」現象;溼度太小時,由於摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。

粗拋後磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細緻的磨痕,有待精拋消除。

精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步起有關專家的重視。

近年來,國內外在拋光機的效能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光裝置,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。

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