單級氨壓縮機的開機步驟?這是我們的回家作業,最好詳細點

時間 2021-10-14 21:07:13

1樓:匿名使用者

單級氨壓縮機操作規程

(一)開車前的準備工作

1、首先檢視車間記錄,瞭解停車原因和停車時間,若因事故停車或機器定期修理,應檢查是否修復並交付使用;若是工作需要停車,由值班長負責開車。若連續停車時間超過一個月或機器大修,系統裝置抽空維修後的開車須由車間主任和技術人員指揮。

2、檢查壓縮機

① 檢查壓縮機與電動機各運轉部位有無障礙物,所有控制儀器保護裝置是否良好。

② 檢查曲軸箱壓力,如果超過2kg/cm2,應先降壓。若經常發生此情況,應查明原因,加以消除。

③ 檢查曲軸箱的油麵,正常油麵應是下玻璃視孔的2/3以上,上玻璃視孔的1/2以下。

④ 檢查各壓力錶閥是否開啟,各壓力錶是否靈敏準確,對已損壞者予以更換。

⑤ 檢查能量調節器指示位置是否在「0」位或缸數最少位置(裝有傍通管路的壓縮機應將傍通閥開啟)。

⑥ 檢查油三通閥的指示位置是否在「運轉」位置。

⑦ 檢查電動機的啟動裝置是否處於啟動位置。

3、檢查高低壓管道系統及裝置,有關閥門是否全部處於準備工作狀態

① 從壓縮機高壓排出管線到冷凝器從冷凝器到調節站,有關閥門是否開啟,調節閥應是關閉的。

② 從蒸發器到壓縮機低壓吸入管線的有關閥門是否開啟。壓縮機的吸入閥應是關閉的。

③ 壓縮機若聯接有中冷器管道的,其閥門必須關閉。

④ 各裝置上的安全閥的關閉閥應是經常開啟的。冷凝器與高壓貯液桶的均壓閥應開啟。壓力錶閥,液麵指示器閥應稍開啟。

4、檢查貯液桶的液麵

①檢查高壓貯液桶的液麵,不得超過80%不得低於30%。

② 檢查迴圈貯液桶或氨液分離器的液麵應保持在浮球閥控制的高度,在浮球閥失靈或無浮球閥時,液麵應控制在最高不得超過60%,最低不得低於20%。

③ 低壓貯液桶的液麵不得高於40%。

5、如用氨泵供液,應檢查氨泵各運轉部位有無障礙物。

6、啟動水泵,向冷凝器,再冷卻器,壓縮機水套和曲軸箱冷卻水管供水。

7、通知電工供電

(二)壓縮機的啟動

8、轉動濾油器的手柄數圈。

9、搬動皮代輪或連軸器2—3圈,檢查是否過緊;若搬動困難,應報告班長,檢查原因加以消除。

10、啟動電動機同時迅速開啟高壓排出閥,同時應迅速關閉啟動傍通閥。

11、當電動機全速運轉後,將電動機的炭刷柄由啟動位置移至運轉位置,油壓正常後(若無油壓立即停車檢查並加以修復),將能量調節閥逐級調至所需位置,同時緩慢開啟吸入閥。若發現液體衝擊聲,應迅速關閉吸入閥,待聲音消除後,再緩慢開啟吸入閥,同時要注意排出壓力與電流負荷。當電流讀數劇烈升高時,應立即停車,找出原因,作出記錄。

排出壓力不得超過15kg/cm2,(採用油壓繼電器和壓差繼電器的壓縮機,應在壓縮機運轉正常後,先稍開吸入閥,再將能量調節閥逐級調至所需位置)。

12、調查油泵壓力,油壓應比吸入壓力高1.5kg/cm2~3kg/cm2。

13、根據庫房負荷情況,適當開啟有關供液閥,若用氨泵供液,應按照氨泵操作步驟啟動氨泵。同時檢查和調查液體分調節站的供液。

14、做好開車記錄。

(三)操作與調查

15、氨的蒸發溫度比庫房溫度低8—10℃,比鹽水溫度低4—5℃

16、壓縮機的吸氣溫度應比氨的蒸發溫度高5—15℃。

17、壓縮機的排氣溫度應與蒸發溫度冷凝溫度相適應。最高溫度不得超過145℃,最低溫度不得低70℃。若與最低溫度低10℃以下時,即反應操作不夠正常,應關小吸入閥並檢查迴圈貯液桶,氨液分離器及中冷的液麵,調小膨脹閥或檢查浮球閥是否失靈。

若機器出現嚴重溫衝程,應緊急停車。待氨液處理妥當,機器溫度升至常溫,降壓後方可啟動。注意不得停止水套供水。

18、壓縮機正常運轉中,其吸、排氣閥片、曲軸箱、氣缸等部件的聲音應是正常的。如果發出不正常衝擊聲應緊急停車,報告班長,找出原因加以消除,同時做出記錄。

19、經常檢查各摩擦部件的工作情況。各摩擦部件如發現區域性發熱或溫度急劇上升,應立即停車。檢查原因,加以修復並做出記錄。

20、經常檢查油壓是否正常,若油壓低於規定數值,應及時加以調整,如調整失靈應立即停車。檢查並做出記錄。

21、經常檢查油溫,其溫度一般不超過60℃。

22、經常檢查曲軸箱油麵,如油麵低於規定要求時,應及時加油。

23、壓縮機的加油操作:

①檢查冷凍油的規格是否符合使用要求。

②將加油管的一端套在壓縮機三通閥的加油管上,另一端(必須帶有過濾器)插入加油桶內。

③ 將三通閥指示位置由「運轉」撥到「加油」位置,油進入機器。當油量達到要求時,將三通閥指示位置由「加油」撥回到「運轉」位置,恢復正常運轉。加油時,加油管端不得露出油麵。

若加油困難(三通閥竄漏),可適當關小吸入閥(但應注意不得使油壓過低),待加油完畢,再開吸入閥,恢復正常工作(三通閥的位置變動與正常加油相同)。

④將加油量做出記錄

24、壓縮機冷卻水進出溫差,不得超過15℃,若超過此限度,應適當增加冷卻水量,但嚴禁突然增加大量低溫水。

25、經常檢查密封器,其最高溫度不得超過70℃,滴油量在三分鐘不得超過一滴。

26、經常保持壓縮機的清潔。

27、當單級運轉中的壓縮機改為配駔雙級執行時,必須嚴格執行停車,以後再進行系統閥門調整的規定。

(四)停車

28、調整系統供液適當降低迴氣壓力後,關閉壓縮機的吸入閥,並適時將能量調節閥調至「0」位置,使曲軸箱壓力保持在0kg/cm2。

29、切斷電源,將電動機炭刷柄由運轉位置撥回啟動位置。

30、當皮帶輪或聯軸器停止轉動時,關閉排出閥。

31、停車15分鐘後,關閉進水閥。冬季停車要注意將冷卻水套積水排淨,以防凍壞。

32、做好停車記錄。

2樓:匿名使用者

呵呵,插上電源,開啟開關。

單級氨製冷壓縮機的開機程式是怎樣的?

3樓:中國農業出版社

在做好開機前的準備工作後,先開啟冷卻水泵供水,然後按下程式開機。

(1)轉動油過濾器手柄數圈,防止油路堵塞,造成油泵不上油。

(2)轉動聯軸器,正常時應不需費很大力氣,就可以轉動,若轉不動,應查清原因並加以排除。

(3)將解除安裝裝置的手柄撥至最小容量,以機型不同,一般為1/3或1/4。

(4)開啟排氣閥。

(5)接通電源啟動壓縮機,並注意觀察其啟動運轉是否正常。

(6)緩慢開啟吸氣閥,注意觀察電流表指示數值及壓縮機的運轉聲音,如果出現撞擊聲,則為壓縮機出現液擊,應立即將閥門關小,重複上述操作,直至沒有撞擊聲,吸氣閥完全開啟為止。

(7)調整油壓調整閥,使其壓力比吸氣壓力高0.49~1.47mpa。

(8)根據製冷壓縮機的負荷情況和供液方式,如是重力供液方式,開啟調節站的節流閥,向氨液分離器供液。如屬氨泵供液方式,等製冷壓縮機運轉正常後,起動氨泵,向迴圈儲存桶供液,如果迴圈儲液桶的液位高於50%時,應先啟動氨泵再開製冷壓縮機。

(9)注意觀察冷凝排管的結霜情況,正常情況下氨蒸發溫度應比庫房溫度低8~10℃左右,比鹽水溫度低5℃左右,製冷壓縮機吸氣溫度比蒸發溫度高10~15℃左右,當溫度超過上述範圍時,則說明供液量不正常,應及時檢查調節供液閥的開啟度。

(10)填寫好執行記錄。

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