1樓：
1樓說的很多 但對於「離心泵進水量小電流變小」的原因，卻以一句「流量越小，這是離心泵效能的客觀變化規律」這樣的廢話來了事。
離心泵是利用泵葉把水加速到高速狀態在泵體內部高速旋轉，在泵體外圍產生高壓從出水口噴出，這些水噴出後又會有新的水被吸入泵體被加速，而水被加速的過程是要消耗電機能量的。
如果把泵閥門關死那麼原先在泵體內的高速旋轉的水就不會被噴出。也就不會有新的水補充到泵體內部。電也就不需要給新的水加速 消耗的能量就少 所以電機電流才會變小。
2樓：匿名使用者
測量泵的楊程是測量泵出口，不是測量閥門後，文中說的40m時，電流低一些，的我不知是讀取哪一個點的資料，但可以確定的說，若泵的出口壓力（閥門前）降到了4kgf/cm（0.4mpa），泵是一定會超電流的。
1、電機的功率由流量和楊程確定，泵出口閥門關閉越小，電流越低，泵的楊程越高，流量越小，這是離心泵效能的客觀變化規律。出廠試驗時，檢查泵楊程的位置在泵的出口（閥門前），也遵循楊程越高，電流越小的規律。
2、離心泵的基本原理和規律
3、什麼小泵大管的說法，不是專業人士的說法，是外行的說法，只看見了現象，未明確實質道理，泵的管道大小是根據流量和管道流速以及允許壓損來計算的，造成超電流的普遍原因是離心泵沒有在設計的工況點上，比如出口壓力低，低於泵的設計楊程，是超流的主要原因。
4、從你文中闡述的情況看，若通過關小泵的出口閥門，電流能降到額定電流下，且泵出的流量目測較大，可判斷系統是基本正常的。
3樓：郭永清
水泵到廠後再技術資料內有水泵效能曲線，曲線有四條，分別是q~h. q~n. q~效率，q~吸水高度（或允許吸上真空度）。
如果你能做出管路阻力曲線圖，找出工況點，一切結果都可以解釋了。
好，我回答：1、根據水泵的效能，當揚程高時流量隨之減少，而水泵功率=流量乘以揚程/效率，在揚程小的情況實驗電流變化較大，如：20m, 30m，40m，看看（注意不可時間長，否則會燒電動機）。
當揚程達到一定值時，隨著揚程增加電動機電流在下降。
2、當揚程不變時，流量減少，功率下降。當電動機過熱時，經常用此辦法防止電動機過熱。
如果是多級泵，當泵的磨損過大（大口環處、有時小口環處）電動機也會過熱，這時用閥門控制流量來使電動機降溫效果非常小。記住，流體裝置流量增大功率加大。
4樓：上海龍亞泵廠
"離心泵是利用泵葉把水加速到高速狀態在泵體內部高速旋轉，在泵體外圍產生高壓從出水口噴出，這些水噴出後又會有新的水被吸入泵體被加速，而水被加速的過程是要消耗電機能量的。
如果把泵閥門關死那麼原先在泵體內的高速旋轉的水就不會被噴出。也就不會有新的水補充到泵體內部。電也就不需要給新的水加速 消耗的能量就少 所以電機電流才會變小。"這個說的很對
上海龍亞泵閥製造****。
離心泵超電流是有哪些原因造成的？
5樓：道峰山營
原因1、配套電動機的功率偏小；解決辦法：調整配套，更換電動機。
原因2、水泵的轉速過高；解決辦法：降低水泵轉速。
原因3、泵軸彎曲，軸承磨損或損壞；解決辦法：校正調直泵軸、修理或更換軸承。
原因4、填料壓得過緊；解決辦法：放鬆填料壓蓋。
原因5、實際使用揚程低於泵揚程太多導致流量太大；解決辦法：關小出口閥門控制水泵流量。
原因6、聯軸器不同心或聯軸器之間間隙太小；解決辦法：校正同心度或調整聯軸器之間的間隙。
原因7、關閉時間長，產生熱膨脹，減漏環摩擦；解決辦法：執行正常操作程式，遇有故障立即停機檢查。
原因8、電動機浸水導致受潮；解決辦法：烘乾受潮的電機。
離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
6樓：匿名使用者
你如果電機沒問題，看看是否電壓過高，如果電壓正常，那就是電機配小了，你可單試一下電機，看一下空載電流是不是額定電流的50-60%，如果這樣，電機正常。
7樓：
一是電機的原因，一般比較少見，二是泵的原因，就是泵的出水量太大引起的過負荷。
8樓：
最有可能是泵體裡有異物！其它的還可能電機老化、電壓變化等
9樓：匿名使用者
1泵出水口堵了.2泵或電機卡軸了.3電壓低了電流就大!
10樓：匿名使用者
一、電機會不會振動大，基腳有沒上緊螺絲
二、測下電機的直流電阻，看各相會不會差太大，三、檢查會不會過負荷，機械部分會不會卡死
四、電機軸承有沒問題，會不會缺油，
五、定子會不會託底，和轉子摩擦
離心泵的結構及原理
11樓：匿名使用者
目前，高速離心泵在石油化工生產中，主要是用來輸送液氨、甲氨、液化氣等介質。它由電機、增速箱和泵三部分組成。一般情況下，高速離心泵分為臥式高壓筒形泵和部分流泵兩種。
1．臥式高壓筒形泵
它為多級離心泵，在一般情況下當驅動功率超過160kw時，採用臥式結構。
2.部分流泵
這是一種開式徑向葉片式離心泵，多為立式結構，驅動功率一般為7.5-132kw www.pumpbest.
com ，泵的葉輪懸臂裝在泵軸上，泵軸與增速箱高速軸直接連線。部分流泵的壓液室為圓形空間，錐形擴壓管通過噴嘴與環形壓液室連通，接近切線佈置。當泵工作時，液體經過吸人管沿軸向進人葉輪，在離心力作用下，液體甩向圓環形壓液室，部分經噴嘴和擴壓管流出泵外，其餘部分液體繼續隨葉輪旋轉。
(1)泵體、葉輪 這種泵的泵體和一般離心泵的泵體不相同，它的壓液室為圓形空間，不是蝸殼形。葉輪是開式葉輪，沒有前後蓋板，葉片呈直線放射狀，在葉輪前面，一般帶有誘導輪。葉輪和泵體之間沒有密封環，泵內部的間隙較大。
葉輪片與泵體後蓋板和擴散錐管之間的間隙一般為2-3mm，如果達3-4mm還可應用且不影響效率。
(2）增速箱 增速箱主要由齒輪構成，有一級增速和兩級增速兩種基本型別。為了避免產生軸向力，增速箱齒輪一般採用模數較小的漸開線直齒輪。由於轉速高，因此對齒輪加工精度要求很高，節距誤差一般為2-3微米，同時齒輪的材料是用特殊鋼經滲氮或滲碳處理的。
增速箱殼體分成上下兩半，一般用定位銷定位。增速箱外殼用散熱效能好的鋁合金製造。高速軸上的軸承對小功率泵採用巴氏合金軸承，功率在150kw以上用分塊式滑動軸承與端面止推軸承組合。
增速箱的潤滑是由自帶油泵把油經油過濾器和油冷器送入殼體各個油噴嘴，通過噴嘴將油噴成霧狀，用油霧來潤滑齒輪和軸承。
3高速離心泵的特點
一．優點
（1)泵和增速箱一般為封閉結構，可以露天安裝使用。
（2)結構緊湊、體積小、質量小、維修方便。
(3)採用開式葉輪，在運轉中不產生軸向力，因此泵內沒有軸向力平衡裝置。
（4）泵內設有旋風分離器，使泵抽送的液體得以淨化，引向機械密封以延長密封的壽命。
二.缺點
加工精度辜求高，製造比較困難。
1.高速離心泵的檢修
1.1高速離心泵的解體檢查與組裝
1.2拆卸順序
1.3驅動裝置拆卸
1.4拆開電動機的電源線或汽輪機的進出口接管。
拆卸聯軸器
1.1拆卸驅動機與齒輪箱的連線螺栓，然後吊出驅動機。
1.2泵體拆卸
1.2.1拆卸與泵連線的油路、封液、冷卻系統等管線。
1.2.2拆卸泵蓋螺帽，吊出增速箱、泵端蓋及葉輪等元件。
1.2.3用百分表測量葉輪徑向圓跳動值。
1.2.4拆卸葉輪鎖緊螺帽，依次卸開誘導輪、葉輪、機械密封動環和軸套。
1.2.5拆卸機械密封靜環元件。
1.2.6拆卸端蓋螺栓，取出端蓋。
三、增速箱拆卸
（1)先測量高速軸的軸向竄動量並作記錄。
(2）拆卸增速箱上、下箱體的連線螺栓，取出定位銷釘，用吊具提住上箱體，並用木錘輕輕敲打下箱體使上、下箱體脫離，取出上箱體。
（3)測量上、下箱體中分面的調整墊片厚度並作記錄。
(4）依次取出低速軸元件、油泵及限位彈簧、中速軸組和高速軸元件。
2.零部件配合間隙的檢查及組裝調整
高速離心泵在解體過程中或零部件拆卸下來經清洗乾淨後，應按泵使用維護說明書要求進行檢查、測量、組裝。無要求情況下，對lmv/bmp-311型、lmv-311型及lmv-322型高速泵可按shs 03044-2004《高速離心泵維護檢修規程》的標準進行檢查、測量、組裝。其檢修主要包括如下幾方面內容。
1)泵(1)葉輪、誘導輪在組裝前應確認葉輪、誘導輪無損傷和變形，在組裝後要確保葉輪徑向圓跳動小於或等於0.38mm，端面圓跳動小於或等於0.15mm。
（2)傳動鍵應無損傷和變形。
（3）在組裝時，泵蓋螺栓、葉輪與誘導輪連螺栓、密封元件固定螺栓均採用力矩扳手擰緊，其力矩值應符合要求。
2）增速箱
（1)高速軸軸瓦應無燒蝕、粘連、磨傷等缺陷，組裝後軸瓦間隙值要符合使用說明書要求。
(2）推力瓦磨損嚴重或出現缺陷應更換。
(3）軸承外徑與襯套採用h7/h6配合，磨損後襯套內徑應不大於0. 068mm；滾動軸承組裝前應確認無點蝕、疤坑、毛刺等缺陷，且應轉動自如，組裝後其徑向間隙應不大於0.06mm。
(4)低速軸或中間軸上的深槽球軸承必須安裝到位。
(5）組裝軸、齒輪、球軸承時，齒輪、軸承均熱裝，軸頸應預冷，其溫度應控制在表6-17規定範圍內。
離心泵在什麼時軸功率最小
12樓：匿名使用者
圖中，n表示軸功率
由圖可見，離心泵在出口閥完全關閉的時候軸功率最小。
隨著出口閥開度的增加，常規離心泵的軸功率也逐漸增加（全揚程無過載離心泵除外）。由於電機功率一般按離心泵額定效能點的軸功率再加大15%左右選用，故在最大開度（即泵流量最大）時，軸功率可能超過電機功率，嚴重時損壞電機。
離心泵要求在出口閥門完全關閉的情況下才能啟動就是這個原因。
不過，泵啟動後，隨後就要逐漸開啟出口閥門，防止泵內介質溫度升高引起機械密封故障。
13樓：匿名使用者
出口關閉時軸功率最小
離心泵軸功率和電機功率是一樣的嗎?
14樓：河傳楊穎
不一樣。
離心泵軸功率公式：n=q(m3/h)*h(m)/367/g(0.6~0.85)
水泵功率=軸功率*安全係數（通常取1.1-1.2）=10.
500943*1.1=11.551038kw一般水泵的功率有一些模數，從小到大有：
1.1kw，2.2kw，3kw，4kw，5.
5kw，7.5kw，11kw，15kw，18.5kw，22kw，30kw，37kw，45kw，55kw，75kw，90kw，110kw，132kw…… 故選出的電機功率為：
15kw。
電機功率計算公式：
1、三相：p＝1.732×ui×cosφ u是線電壓，某相電流。
當電機電壓是380伏時，可以用以下的公式計算：
電機功率=根號3*0。38*電流*0。8
將1千瓦代入上式，可以得到電流等於1.9a。
2、p= f×v÷60÷η
公式中 p 功率 (kw) ，f 牽引力 (kn)，v 速度 (m/min) ，η傳動機械的效率，一般0.8左右。
本例中如果取η=0.8, μ=0.1, k=1.25，則：
p= f×v÷60÷η×k = 0.1×400 ×60 ÷60 ÷0.8 ×1.25 = 62.5 kw
擴充套件資料
電動機的功率，應根據生產機械所需要的功率來選擇，儘量使電動機在額定負載下執行。選擇時應注意以下兩點：
1、 如果電動機功率選得過小．就會出現「小馬拉大車」現象，造成電動機長期過載．使其絕緣因發熱而損壞．甚至電動機被燒燬。
2、如果電動機功率選得過大，就會出現「大馬拉小車」現象。其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數和效率都不高，不但對使用者和電網不利。而且還會造成電能浪費。
要正確選擇電動機的功率，必須經過以下計算或比較：
p=fv /1000
p--計算功率（單位：kw）
f--所需拉力 （單位：n）
v--線速度 （單位：m/s）
此外，最常用的是類比法來選擇電動機的功率。所謂類比法，就是與類似生產機械所用電動機的功率進行對比。
具體做法是：瞭解本單位或附近其他單位的類似生產機械使用多大功率的電動機，然後選用相近功率的電動機進行試車。試車的目的是驗證所選電動機與生產機械是否匹配。
驗證的方法是：使電動機帶動生產機械運轉，用鉗形電流表測量電動機的工作電流，將測得的電流與該電動機銘牌上標出的額定電流進行對比。
什麼是離心泵，怎麼選擇離心泵？
離心泵和漩渦泵都屬於離心式泵，但它們的工作原理和結構特點有所不同。離心泵是通過葉輪的旋轉產生離心力，將液體從中心吸入，然後通過出口排出的一種泵。它適用於輸送低粘度 清潔的液體，具有輸送能力強 效率高等特點。漩渦泵則是通過葉輪的旋轉產生渦流，使液體在泵體內形成一個漩渦，然後通過離心力將液體從中心吸入，...
管道離心泵特點有哪些，使用管道離心泵有哪些優點
長沙三昌泵業 管道離心泵主要優點 1 管道泵的流量範圍很大，一般常用的在5 2000m。h，目前國外最大的達到54500m3 h。另外流量和壓力都平穩，沒有波動。2 管道泵的轉數較高，可以與電動機和汽輪機直接相連，傳動機構簡單緊湊。3 操作方便可靠，調節和維修容易，並易於實現自動化和遠距離操作。4 ...
離心泵反轉時啟動危害，離心泵反轉有哪些危害
會損壞潛水泵。有許多型別的潛水泵正轉和反轉時皆可出水，但反轉時出水量小 電流大，其反轉時間長了會損壞電機繞組。潛水泵在下水前應向泵內注入清水，起動空轉兩三次，檢查運轉是否正常，轉向是否符合要求。如果轉向相反，將任意兩相接線調換即可。潛水泵電機接線必須接實，以免電機缺相運轉燒燬電機。潛水泵使用時不要頻...