1樓：
水泥制管機械
包括：離心式水泥制管機、立式擠壓水泥制管機、懸輥制管機
立式擠壓水泥制管機
工作原理是：是利用擠壓方式使模管內混凝土成型
生產規格:每節長度1米直徑200---1000mm.生產的水泥管主要用於城市小區開發,鄉鎮和農村建設排水和小型橋樑使用、承重力低強度低。
離心式水泥制管
工作原理是：當管模作高速運轉時管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分佈形成管狀。
生產規格:可生產長1000-4000mm、內徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。廣泛用於向等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。
懸輥制管機
工作原理是：利用輥軸支撐管模並對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時，管模內的混凝土在離心力的作用下沿管模內壁分佈形成管狀。
當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。
生產規格:長度有2米和4米比較常用,直徑從內徑200---2.5米.懸棍式制管機生產的水泥管主要用於市政工程、城市和鄉鎮建設排水和大型橋樑使用。
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水泥制管機械有好幾種。山東省青州市恆林建材機械廠的水泥制管機械質量比較好種類比較多可以去那裡看看。
水泥制管的工藝流程
3樓：楓橋映月夜泊
生產工藝流程如下：
一、鋼筋骨架製作：,
1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲製作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，並按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。
2、動迴轉成型架，將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環數與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小於300mm，並應焊接。
3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環筋焊住，注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大於是10mm。
4、採用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時，應預先將縱、環筋相互壓緊，選用較細焊條，調整弧焊機焊接電流較小，在保證焊接質量的基礎上，儘量避免鋼筋嚴重燒蝕，必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低於母材。
5、加固點集中在鋼筋骨架兩端，以及設有層間架立筋的部位上。
6、雙層鋼筋之間用預製的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設定架立筋的數量為3～5個。
完全採用人工綁紮成型鋼筋骨架時，其縱筋必須採用冷軋帶肋鋼筋，同時企口兩端必須採用人工電弧焊加固，以防止環向鋼筋受到混凝土下落衝擊而移位。
二、模具組裝：
操作步驟與注意事項：
1、插口圈仔細塗刷機油，並設定開縫螺栓，以使蒸養過的插口圈內側與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至於損壞管子插口。
2、外模內壁均勻塗刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連線合縫螺栓，並注意防止合縫中夾住鋼筋頭。
3、按順序緊固合縫連線螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使後期插口圈順利裝入外模頂端，兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位後，再補充緊固。
三、混凝土製備：
1、凝土等級：採用c30混凝土；
混凝土容量為2400kg/m3；
水泥用量為410kg/m3；砂：632kg/m3；石子：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率：35%；需要通過試驗室試拌驗證後採用，
混凝土坍落度為：10～30mm。
注：水灰比要控制準確，坍落度過大會造成混凝土振動離析。形成灰漿上浮，管子開裂；坍落度過小會使振動難度加大，形成空洞，管子區域性不密實。
3、材料質量要求：
水泥：p·o42.5或42.5r級，含鹼量符合低鹼水泥的要求，出廠時間短於3個月。
砂：河砂，細度模數mx=2.3～3.0，含泥量、泥塊含量必須符合標準規範要求。
石子：機碎石，連續粒級，規格：5～20mm，各項指標必須符合標準規範要求。
4、混凝土技術要求：
按照設計配合比調整配料機的實際計量值。水泥計量精度誤差不大於2%，砂、石的計量誤差不大於3%；
投料順序合理，攪拌時間充足，水灰比準確，保證和易性。第一盤攪拌時適當多加入部分水，以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏幹而出現蜂窩、麻面。
攪拌時間按照攪拌機型別而定，攪拌機型別推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌，同時攪拌時間不低於2分鐘。冬季生產必須有保溫措施，砂、石不允許有凍塊。
四、管子成型：
1、現場工序安排：
生產現場分為鋼筋骨架成型、混凝土製備與供料、模具組裝與管子成型、蒸汽養護與管子脫模等環節。
2、制管操作與注意事項：
1）懸輥水泥制管機的要求，應具有足夠的剛度，輥軸外徑與管內徑之比為1：3～1：5。
(2)懸輥成型分喂料和淨輥壓二個階段。喂料量應控制在壓實後混凝土比擋圈超厚3～5mm。
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詳細目錄
第一篇 水泥工業機械安全標準與安全效能檢驗第一章 機械安全概述
第二章 機械安全設計
第三章 機械安全認證
第四章 水泥工業機械安全標準
第五章 機械安全效能檢驗
第二篇 水泥工業通用機械裝置
第一章 裝置基礎與聯接
第二章 減速器質量要求與檢修
第三章 零部件的裝配
第四章 典型零件的修理與拆裝
第三篇 水泥工業破碎、粉磨機械裝置
第一章 鄂式破碎機檢修與驗收
第二章 鍾式破碎機
第三章 立軸式破碎機檢測、安裝與維修
第四章 輥式破碎機安裝除錯與維修
第五章 立式輥磨機安裝除錯與維修
第六章 管式球磨機檢修與養護
第四篇 水泥工業鍛燒與冷卻機械裝置
第一章 迴轉窯的結構與安全操作
第二章 迴轉窯的安裝除錯
第三章 迴轉窯的維護與修理
第四章 現代化機械立窯結構
第五章 機械立窯的安裝與修理
第六章 冷卻裝置的維護與修理
第五篇 水泥工業烘乾機械裝置
第一章 水泥工業熱工裝置結構及工作原理
第二章 迴轉式烘乾機的安裝
第三章 迴轉式烘乾機的維護與檢修
第四章 立筒預熱器的安裝與除錯
第五章 立筒預熱器操作管理與維修
第六章 懸浮預熱器與分解爐的安裝與維修
第六篇 水泥工業揚粉分離與混合機械裝置
第一章 篩分機械構造原理
第二章 旋風式選粉機安裝、檢測與維修
第三章 離心式選粉機工作原理與工藝引數
第四章 o—sepa型選粉機安裝除錯與維修第五章 水泥工業用分離器安裝與維修
第六章 多流股連續流式均式化庫裝置安裝除錯與維修第七篇 水泥工業運載給料機械裝置
第一章 板鏈提升機安裝除錯與維修
第二章 板鏈鬥式輸送機安裝除錯與故障檢修
第三章 螺旋泵安裝除錯與維修
第四章 空氣輸送斜槽安裝與維護
第五章 鬥多提升機安裝執行與維修
第六章 dlm型固體流量計與dld固體流量給料機檢驗與測試第七章 del/dem型皮帶式定量給料機檢測、安裝與維修第八篇 水泥工業通風、除塵機械裝置
第一章 離心通風機檢測、安裝、除錯與維修
第二章 迴轉式鼓風機檢測與修理
第三章 空氣壓縮機檢測與修理
第四章 cxbc型袋除塵器安裝除錯與維修
第五章 分室高壓脈衝袋式除塵器安裝除錯與檢修第六章 hkd型烘乾機袋式除塵器安裝與維護第七章 用電除塵器安裝除錯與故障檢修
第九篇 水泥工業包裝機械裝置
第一章 固定式水泥包裝機的安裝除錯與檢修
第二章 六嘴迴轉式水泥包裝機的安裝除錯與檢修第十篇 水泥效能檢驗儀器與裝置
第一章 破碎與粉磨檢驗儀器與裝置
第二章 攪拌與振動檢驗儀器與裝置
第三章 水泥比重、細度與比表面積檢驗儀器與裝置第四章 水泥稠度、流動度與安全性檢驗儀器與裝置第五章 壓力抗拆與耐磨試驗機
第六章 水泥溫度、溫度控制裝置與水化熱測定儀第十一篇 水泥製品機械裝置
第一章 蒸壓釜安裝與維修
第二章 混凝土輸水管離心鋼模安裝工藝與維修管理第三章 環形預應力混凝土電杆鋼模安裝除錯與維修保養第四章 立式徑向擠壓制管機安裝除錯與維修保養第五章 懸輥成型機組安裝除錯與維修
第六章 承插式自應力鋼筋混凝土輸水管管模維修與保養第七章 預應力混凝土輸水管鋼模維修與保養
第八章 預應力混凝土輸水管輥射機安裝除錯與故障檢修第十二篇 水泥工業電氣裝置
第一章 電機與變壓器的檢修
第二章 電氣控制裝置與線路的檢修
第三章 照明檢修與其他
第十三篇 水泥工業機械裝置適用標準規範
水泥制管機是生產什麼的？
5樓：雨中漫步
水泥制管機：是將水泥製作成各種規格型號的水泥管材。又稱作水泥制管機械，水泥制管裝置，在中國南方部分地區又稱作涵管機械。
下水泥制管機的生產流程：
1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲製作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，並按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。
2、動迴轉成型架，將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環數與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小於規定值，並應焊接。
3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環筋焊住，注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大於十毫米。
4、採用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時，應預先將縱、環筋相互壓緊，選用較細焊條，調整弧焊機焊接電流較小，在保證焊接質量的基礎上，儘量避免鋼筋嚴重燒蝕，必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低於母材。
5、加固點集中在鋼筋骨架兩端，以及設有層間架立筋的部位上。
6、雙層鋼筋之間用預製的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設定數根架立筋。
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