1樓：防鏽博士
冷鍍鋅追求的是，不僅僅具有強力防鏽效果
並且能在常溫下成型的鍍鋅工藝
與高溫下處理的熱鍍鋅不同，因為不受場地限制，可以在常溫下施工， 稱之為《冷鍍鋅》。
乾燥塗膜中含鋅量高達96%，可以發揮與熱鍍鋅同等的防鏽效果。
不管是鍍鋅件的翻新和修補，還是代替熱鍍鋅或者鐵的防鏽塗裝，各種領域中都可以使用。
2樓：春風化雨時
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解裝置將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連線電解裝置的負極，在管件的對面放置鋅版，連線在電解裝置的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。
冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。
3樓：匿名使用者
冷鍍鋅，是指鍍鋅過程中沒有經過高溫，是將同樣經過了除油、除鏽，呈現出無汙、浸潤的工件，掛入專門的電鍍槽裡的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極
4樓：丘位元與普賽克
常規的電鍍廠電鍍鋅都是冷鍍鋅
冷鍍鋅是什麼?
5樓：納蘭雨魂
1概述編輯
冷鍍鋅也叫 電鍍鋅，是利用 電解裝置將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連線電解裝置的負極，在管件的對面放置 鋅版，連線在電解裝置的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。
2施工工藝
編輯冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證 鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。
鋼材表面處理
(1)新鋼材表面處理
噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除鏽( 噴砂、 拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到iso 85o1—1 sa 2.5級，相當於gb 8923 sa 2．5級。它的文字定義為：
「鋼材經過機械除鏽後，表面無油、無鏽，無 氧化皮及其他的汙物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到 鋼丸(砂)衝擊，露出金屬的光澤。」
對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度ra=12．5 ，即粗糙度rz=55～75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中，對粗糙度的要求略低，rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為 防腐塗層時， 表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當冷鍍鋅作為 重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時，為保證整個塗層的 附著力，鋼材表面粗糙度rz應大於60微米。
(2)舊鋼材的表面處理
最好亦是採用 噴砂的辦法去除舊漆膜、鏽斑後，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除鏽的辦法，除鏽等級標準達到iso 8501—1 st 3級，即非常徹底的手工和動力工具除鏽。它的文字定義為：
「表面應無可見的油脂和汙垢，並且幾乎沒有附著不牢的 氧化皮、鐵鏽、舊塗層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對錶面處理的等級要求各有不同。
如比利時zinga在塗裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微鏽蝕面積；roval在對鋼材表面打磨到st 3級時，經 中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(幹膜厚)的roval塗層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1mpa。
(3)電焊縫的表面處理
電焊縫部位是 鋼構件最易鏽蝕的部位。實踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和 熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝後，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經濟而有效的辦法。
但修補前，焊縫表面必須認真去除「飛濺」、「焊渣」及「焊煙」，去除油脂、焊縫 探傷劑及其他汙物，打磨處理至iso 8501—1的st 2級。表面處理完畢後，立即塗裝第1道冷鍍鋅。
塗裝施工
優質的冷鍍鋅，鋼材又經過符合規格的表面處理，還必須依靠良好的塗裝施工，才能充分發揮冷鍍鋅的最大優越性，給予鋼材有效的保護。除了各種規格、各種型別的冷鍍鋅氣霧罐外，冷鍍鋅最常用的施工方法是： 刷塗、 空氣噴塗和 高壓無氣噴塗3種。
輥塗速度快，但因 滲透性不佳，在塗膜中往往會截留空氣，所以不適於 底漆「冷鍍鋅」的塗裝。
塗裝環境條件：溫度範圍：-5-50~c；相對溼度：小於85%；自身覆塗3 h(判斷標準：吹棉球法或指觸法)；覆塗其他塗料24 h以上。
3環保效能
編輯同 重防腐塗料一樣，冷鍍鋅的生產和塗裝工程也涉及到環境保護以及施工人員及公眾的職業衛生和安全，因此環境保護也是冷鍍鋅主要的發展方向。冷鍍鋅材料具有優異的環保效能，主要體現在以下4個方面：
(1)成分內不含ph、cr、hg等 重金屬；
(2)歸屬於厚膜型材料，觸變效能好，經充分攪拌後，少加或不加稀釋劑，即可塗裝施工。由於冷鍍鋅固體分含量高達77%，一次 無氣噴塗可獲得較高的膜厚，減少了有機溶劑的揮發量，降低乾燥能耗，這些均有利於環境保護。
(3)經過測試證明：絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含甲苯、酮類、 鹵代烴等毒性大的有機溶劑。
(4)冷鍍鋅是替代 熱浸鍍鋅、電弧(熱)噴鋅的最好材料，對減少 三廢、降低能耗，提高環境保護的社會效益的作用就更加明顯。
6樓：南大飛秒
顧名思義，『冷鍍鋅』就是在常溫下『鍍』鋅。因此也有人稱『冷鍍鋅』是熱鍍鋅的常溫化。冷鍍鋅產品主要由高純度的鋅粉、揮發性溶劑和特殊有機混合樹脂3部分組成。
塗層幹膜中含鋅量高達96％，它之所以是重防腐材料，能有效保護鋼鐵不受腐蝕。冷鍍鋅塗層主要是通過電化學保護來阻止鋼鐵腐蝕。根據電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中始終是電極電位較低的陽極受到腐蝕。
金屬鋅的標準電極電位為一0．76 v，較鐵一0，44 v為活潑，塗膜在受到侵蝕時，鋅粉作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極受到保護。冷鍍鋅塗層中的鋅粉在保護過程中逐漸被消耗，但速度很慢。其腐蝕產物的形成，使塗層與底材的電位差有所減少，當塗膜被損傷時，一旦露出新鮮的金屬鋅，電位差立即增大，產生較強的陰極保護作用。
也可譽為冷鍍鋅的「自修復」性。冷鍍鋅內含有特殊的有機混合樹脂，成膜以後，可以阻止或抑制水、氧和離子透過塗層，使腐蝕介質與鋼材隔離，塗層的屏障作用也會使得鋼鐵的腐蝕速度減慢。
7樓：雙獅塗料小助理
冷鍍鋅也叫冷底鋅漆，它是單組分富鋅塗料，漆膜中含有豐富的鋅粉，鋅含量達到96%，具有陰極保5261護作用，根據電化學防腐原理，對鋼材防腐蝕。耐4102鹽霧3000小時，長效保護1653。
冷鍍鋅漆主要用於管道、電廠、變電版站、鋼廠等鋼結構設施防腐，需要進行表面噴砂處理，以提高漆權膜附著力。
8樓：
冷鍍鋅是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解裝置將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連線電解裝置的負極，在管件的對面放置鋅版，連線在電解裝置的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。
冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。
鋼材表面處理
(1)新鋼材表面處理
噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除鏽，使鋼材表面清潔度達到gb 8923 sa 2．5級（iso 85o1—1 sa 2.5級）。它的文字定義為：
「鋼材經過機械除鏽後，表面無油、無鏽，無氧化皮及其他的汙物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)衝擊，露出金屬的光澤。」
對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加的施工說明中，要求平均粗糙度ra=12．5 ，即粗糙度rz=55～75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中，對粗糙度的要求略低，rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐塗層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時，為保證整個塗層的附著力，鋼材表面粗糙度rz應大於60微米。
(2)舊鋼材的表面處理
最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、鏽斑後，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除鏽的辦法，除鏽等級標準達到iso 8501—1 st 3級，即非常徹底的手工和動力工具除鏽。它的文字定義為：
「表面應無可見的油脂和汙垢，並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽、舊塗層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對錶面處理的等級要求各有不同。
如比利時zinga在塗裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微鏽蝕面積；roval在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(幹膜厚)的roval塗層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1mpa。
(3)電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構件最易鏽蝕的部位。實踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝後，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經濟而有效的辦法。
但修補前，焊縫表面必須認真去除「飛濺」、「焊渣」及「焊煙」，去除油脂、焊縫探傷劑及其他汙物，打磨處理至iso 8501—1的st 2級。表面處理完畢後，立即塗裝第1道冷鍍鋅。
塗裝施工
優質的冷鍍鋅，鋼材又經過符合規格的表面處理，還必須依靠良好的塗裝施工，才能充分發揮冷鍍鋅的最大優越性，給予鋼材有效的保護。除了各種規格、各種型別的冷鍍鋅氣霧罐外，冷鍍鋅最常用的施工方法是：刷塗、空氣噴塗和高壓無氣噴塗3種。
輥塗速度快，但因滲透性不佳，在塗膜中往往會截留空氣，所以不適於底漆「冷鍍鋅」的塗裝。
塗裝環境條件：溫度範圍：-5-50~c；相對溼度：小於85%；自身覆塗3 h(判斷標準：吹棉球法或指觸法)；覆塗其他塗料24 h以上。
熱鍍鋅和冷鍍鋅有什麼區別
9樓：du知道君
首先工藝的區別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘乾後浸入溶化的鋅液裡一定時間，提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解裝置將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連線電解裝置的負極；在工件的對面放置鋅板連線在電解裝置的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕效能也是電鍍鋅的幾十倍。
熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別有哪些，熱鍍鋅與冷鍍鋅有什麼區別
文庫精選 內容來自使用者 煙花滿樓又一春 電鍍鋅與熱鍍鋅 據統計，鋼鐵在空氣 水或土壤中很容易生鏽，甚至完全損失，每年因腐蝕造成的損失約佔整個鋼鐵產量的1 10。為了使緊韌體表面具有某種特殊功能，同時賦予其表面裝飾性的外觀，所以一般採用電鍍鋅的方式對其處理。電鍍鋅1 原理。由於鋅在乾燥空氣中不易變化...
鍍鋅鋼管是熱鍍鋅鋼管還是冷鍍鋅鋼管
鍍鋅鋼管你是說jdg管跟kbg管鍍鋅電線管吧，冷鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管制造。按市場普遍冷鍍鋅鋼管較多，冷鍍鋅成本較低，而熱鍍鋅成本較高，當然熱鍍鋅防腐耐用性也會比冷鍍鋅好。鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管 熱鍍鋅鋼管兩種，所以他們是同一種鋼材，但是鍍鋅層不一樣，鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增...
鍍鋅帶方管有分冷鍍熱鍍嗎，鍍鋅冷鍍和熱鍍的區別
一般分冷鍍鋅和熱鍍鋅，冷鍍鋅也可稱為電鍍鋅，冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅 達到95 適合於修理工作 即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷 ...