1樓：秩序神廟
鑄造鋁合金與壓鑄鋁合金的差異 鑄造鋁合金.是靠沙堆起一個一個模型.鋁溶成鋁水後.
靠自身重力.冷卻後成型. 問題一.
沙模的沙容易倒塌.有時只是一點點. 問題二.
沙太乾.不好堆成型.沙太溼.
成型的鋁件.會有氣泡. 問題三.
縮鬆.粗看.整體看不出毛病.
細看.有一邊倒的痕.或一堆鬆不拉倒的痕跡.
問題四.靠自身重力.整體結構(密度)太鬆.
優點.**低廉.加工方便.
隨便什麼地方.一個爐子.就可以了.
壓鑄鋁合金 問題一.模具**很高. 問題二.
要有專用的壓鑄機. 問題三.產品單價高.
優點.產品質量也好.質量也穩定.
可批量生產.產量也高.產品壽命長.
壓鑄鋁合金.簡單加工後(去燒口與飛邊)就可鋁氧化. 顏色由你決定.
現在什麼顏色都有.(單色).具體與廠方商量.
鑄造鋁合金.加工後也就可鋁氧化. 不過氧化出來也不好看.
都是小點點.
2樓：非得幾個名字麼
鑄鋁和壓鑄鋁的區別：
最新的國家標準gb/t8733-2007《鑄造鋁合金錠》已經將原壓鑄鋁合金及鑄造鋁合金合在一起了，只不過這份標準並沒有推開，大家還是沿用以前的叫法。gb/t1173-1995《鑄造鋁合金》及gb/t15115《壓鑄鋁合金》還在同時生效使用。
簡單地來說，你所說的鑄造鋁合金是指砂型鑄造及除壓力鑄造以外的特種鑄造使用的鋁合金，例如金屬模重力鑄造、低壓鑄造、消失模鑄造、負壓鑄造、真空吸鑄等等。由於壓鑄模多數由熱作模具鋼製作成型芯，生產時模具表面除了噴塗水性或油性脫模劑外，不作表面其它塗料塗層處理，而鋁合金與鋼在高溫下的親和能力極強，容易粘附在模具型芯表面，所以多數壓鑄鋁合金的fe的含量都較高，以期降低鋁合金與模具表面的親和力。而鑄造合金即便使用鋼模，但模具表面噴塗有一層其他的保溫、耐磨、易脫模塗層，所以對fe這種雜質的含量要求較低，以期提高鑄件的效能。
壓鑄鋁合金和鑄造鋁合金（通常用在重力鑄造.低壓鑄造等）主要是矽鐵等的含量不同。鋁合金分含矽高（約10%）的「壓鑄鋁合金」、含矽中等（約5%），適合重力鑄造、低壓鑄造或金屬模鑄造的「鑄造鋁合金」，以及適用於擠壓、鍛壓等壓力加工，含矽量很少（1%-2%以下）或基本不含矽的「變形鋁合金」。
在合金中加矽，作用主要確有兩項：
第一是增加流動性。但這主要是對重力鑄造等很低的壓強下充型而言的。檢測與實踐都表明，不加矽的合金與加了矽的合金，在超過1mpa的充型壓強下充型，差異並不大。
當今的壓鑄機與壓鑄工藝，充型壓強可以超過100mpa，即使是最差流動性的合金（變形鋁合金、變形鎂合金等），都不存在充型不足的困難。
第二是減少「液—固」相的相變體積收縮率——這一項才是最重要與最關鍵的。有研究指，含矽量到20%左右的鋁合金（如a390），相變體積可以基本不變。所以，用於高溫場合的鋁活塞，總是矽含量較高的合金。
因為壓鑄工藝的本質特性，屬單方向的高壓強充型鑄造，不具有反向補縮功能，這是它與低壓鑄造、重力鑄造具有反向補縮充型的工藝特性完全不同的地方。正是這個原因，行業上才特意配製相變收縮率比較低，含矽量儘量去到最高，專門為了壓鑄工藝不能反向補縮的鋁合金牌號。
3樓：永遠的丁志遠
回答您的問題以前必須先糾正您問題中的問題。1.鑄造包含：
低壓鑄造.高壓鑄造.重力鑄造等方式（其中高壓鑄造簡稱壓鑄&重力鑄造簡稱澆鑄）。
2.鋁合金包含：鋁矽合金.
鋁鎂合金.鋁銅合金等種類（目前鋁矽合金使用的比較普遍）。下面我講解一下澆鑄鋁矽合金和高壓鑄造鋁矽合金的區別：
1.澆鑄鋁矽合金製作產品是通過熱傳遞降溫實現液態向固態轉變的。高壓鑄造鋁矽合金製作產品是通過壓力和熱傳遞降溫實現液態向固態轉變的。
2.澆鑄鋁矽合金成型表面沒有致密層強度低（所以會熱處理增加機械效能）。高壓鑄造鋁矽合金成型有0.
5mm或大於0.5mm的緻密層強度高。3.
澆鑄鋁矽合金和高壓鑄造鋁矽合金在si.cu元素含量方面有明顯的區別。高壓鑄造鋁矽合金si.
cu元素含量比澆鑄鋁矽合金含量高。4.高壓鑄造鋁矽合金成型方式也稱為精密壓鑄，它的載體是金屬模具.
壓鑄機.壓鑄周邊裝置，成型產品內部***（氣孔.縮孔較少）。
澆鑄鋁矽合金成方式相對寬鬆，成型產品內部質量差（氣孔.縮孔較多）。5.
澆鑄鋁矽合金和高壓鑄造鋁矽合金在常溫下都會氧化，潮溼天氣氧化會更強。原則上，產品不需要氧化，氧化（化學）處理的目的是為後工序噴油噴粉做準備。6.
澆鑄鋁矽合金和高壓鑄造鋁矽合金產品通常會進行物理方式處理，簡稱拋丸。
鋁合金 純鋁壓鑄和鋁壓鑄的區別
4樓：南京歐能機械****
純鋁壓抄鑄和壓鑄鋁合襲金在本質上是
有區別的，首先材質上是有區別的，鋁壓鑄是鋁型材的壓鑄，鋁具有很好的流動性和可塑性，所以被廣泛應用在壓鑄行業，而鋁合金壓鑄是合金鋁，流動效能差，熔點高，易粘模，壓鑄出來的產品需要進行表面處理。
鋁壓鑄出來的產品和鋁合金壓鑄出來的產品從產品效能、應用範圍和生產規範也是不一樣的。鋁壓鑄的主要製作原材料是鋁，將鋁材加熱至液態以後，將其注入到壓鑄機的模具內，然後經過壓鑄塑形，這就是鋁壓鑄成型的基本過程。鋁具有很好的流動性和可塑性，所以被廣泛應用在壓鑄行業，而且使用鋁材製作而成的零部件外形美觀，再加上鋁材**不貴，所以製作成本大大降低，為企業創造了更多的財富。
鋁合金壓鑄的主要製作材料是合金和鋁，製作出來的鋁合金壓鑄具有很好的光澤度，鋁合金壓鑄廠在壓鑄件成型以後，都需要進行拋光處理，鋁合金壓鑄在進行拋光時，加入一些硝酸，可以抑制腐蝕，提高拋光的亮度，進行處理後的鋁合金壓鑄件，具有很好的平整度和光亮效果。鋁合金壓鑄一般被應用在電子、汽車、電機等行業，它的效能更完善一些，而且韌性大，是機械零部件的重要組成部分。
鋅合金和鋁合金的優缺點
5樓：___耐撕
1、鋅合金的優缺點：
優點：鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用於壓鑄儀表，汽車零件外殼等。
缺點：鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
2、鋁合金的優缺點：
優點：鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。
缺點：鋁合金在生產過程中，容易出現縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。
擴充套件資料：
合金的鑄造效能：
1、流動性
流動性(fluidity,liquidity)是指液態合金充填鑄型的能力。合金液的流動性好，容易澆滿型腔，獲得輪廓清晰、尺寸完整的鑄件，相反合金的流動性不好，則易產生澆不足、冷隔、氣孔和夾渣等缺陷。
在常用的合金中，灰口鑄鐵、矽黃銅的流動性最好，鑄鋼流動性最差。影響流動性的因素很多，其中主要是合金的化學成分、澆注溫度和鑄型的填充條件等。
2、收縮性
液態合金在冷卻凝固過程中體積和尺寸不斷減小的現象稱為收縮(contraction，shrinkage)。收縮是鑄造合金本身的物理性質，是鑄件中許多缺陷(縮孔、縮鬆、內應力、變形和裂紋等)產生的基本原因。合金液從澆入型腔冷卻到室溫要經歷三個階段：
（1）液態收縮(liquidcontraction)：從澆注溫度冷卻到開始結晶的液相線溫度之間的收縮。
（2）凝固收縮(solidificationcontraction)：從開始結晶溫度冷卻到結晶完畢的固相線溫度的收縮。
（3）固態收縮(solidcontraction)：從結晶完畢的溫度冷卻到室溫之間的收縮。
合金的液態收縮和凝固收縮表現為合金的體積縮小，通常用體積收縮率來表示，它們是鑄件產生縮孔、縮鬆缺陷的基本原因。合金的固態收縮雖然也是體積變化，但它只引起鑄件外部尺寸的變化，因此，通常用線收縮率來表示。固態收縮是鑄件產生內應力、變形和裂紋等缺陷的根源。
合金的化學成分、澆注溫度、鑄型條件及鑄件結構是影響合金收縮的主要因素。鑄件的形狀、尺寸和工藝條件不同，實際收縮量也有所不同。
另外，合金液在冷卻成鑄件的過程中出現的各部分化學成分不均勻的現象即偏析性，吸氣性和氧化性均對鑄造效能有著不利影響。
6樓：匿名使用者
只搜到這些資料，希望對樓主會有點幫助！鑄造為例
鋅合金硬度65-140，抗拉強度260-440
鋁合金硬度45-90，抗拉強度120-290
總體鋅合金比鋁合金硬度高，抗拉強度大了。使用情況也不同了
lz你可以看看機械設計手冊，這樣的區別 ，沒有太大的用處。他們的區別太大了鋁合金塑性好，但強度低，但它的比強度要高，適合用於承載大重量的中等結構材料中，鋁合金和鋅合金都有較好的耐蝕效能鋅合金比鋁合金硬度高，抗拉強度大，但也沒有絕對的界限。鋁合金的密度小，硬度也有很大的，像2***系和7***系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉強度也比較好。
他們最主要區別在於成分，鋅合金的主元素是鋅，一般大於85%，鋁合金金主元素是鋁，一般大於87%，具體要看合金的種類、牌號，簡單理解就是鋅合金就是在鋅裡面新增其他合金元素，鋁合金亦然以鋅為基加入其他元素組成的合金。鋅合金熔點低，流動性好（可鑄薄壁零件），易熔焊、釺焊和塑性加工，在乾燥空氣和大氣中耐腐蝕，殘、廢料便於**和重熔；但蠕變強度較低，自然時效會使尺寸發生變化。鋅合金按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。
鑄造合金的產量遠大於變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、效能和用途。
鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固）。
壓力鑄造鋅合金 這種合金從2023年在****中應用以後,發展較快,產量劇增。在鋅的消耗總量中，約有25％用來生產這種合金。最常用的合金係為zn-al-cu-mg系。
鋁能細化晶粒，提高鋅的強度和衝擊韌性，並能明顯地減輕熔融鋅對鐵容器的腐蝕，避免鑄件與壓鑄模的焊合或粘連，使鋅合金可在熱室型壓鑄機中生產，以提高生產率。鋁的適宜含量約為3.5～4.
3％。銅能提高鋅合金的強度、硬度和耐蝕性，但加入量過多會降低時效後的合金衝擊韌性和尺寸穩定性。壓鑄鋅合金中銅的最高含量為 1.25％，最好控制在1％以下。
如鑄件很大或尺寸穩定性要求很高，宜選用含銅量較低的合金。
鎂在壓鑄鋅合金中能減輕材料的腐蝕，還可以消除鉛、錫等雜質的有害影響；鎂的含量約為0.01～0.08％，通常不超過0.05％。如含量過多會產生熱脆性，使鑄造發生困難。
某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的效能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005％、0.
004％、0.003％、0.02％，所以壓鑄鋅合金應選用純度大於99.
99％的高純鋅作原料。
重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強度高，鑄造效能好，冷卻速度對力學效能無明顯影響，殘、廢料可迴圈使用，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規方法精整。
變形鋅合金 工業上應用的變形鋅合金除了傳統品種外，出現了zn-1cu-0.1ti和 zn-22al合金。前一種合金經軋製後,由於有tizn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動，因而可顯著提高蠕變強度。
這種鋅合金晶粒細，具有良好的低溫塑性，除採用一般成型方法生產製品外,還可軋製成複雜形狀的型材。zn-22al合金在一定條件下具有超塑性。
鑄造的鋁合金具有什麼特性，鑄造鋁合金的應用主要有哪些，具體是什麼
阿舞子 鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性 導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械效能 物理效能和抗腐蝕效能。硬鋁合金屬ai cu mg系，一般含有少量的mn，可熱處理強化 其特點是硬度大，但塑性較...
鋁鑄造的工藝流程怎樣，鋁合金鑄造工藝
更詳細的內容在中國鋁鑄造行業 網 1 原料準備 包括原料外觀檢查，化學成分分析，配料和按配料計算結果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑 變質劑的烘乾和稱量。2 熔鍊 按一定的加料順序把原料加入爐內，將其熔化成化學成分均勻的合金。3 爐前化驗 合金熔化均勻後，取樣化驗，檢查各種化學成分是否符合技術標準要...
壓鑄鋁跟純鋁的區別，鋁合金 純鋁壓鑄和鋁壓鑄的區別
懂點工程也要懂點生活 一 區別 1.離型劑的選用 臺灣敦煌有研發出純鋁專用離形劑,非常好用 2.熔湯溫度的保持 湯內溫度儘量保持在720度以上,測溫棒用碳化圭材質才準確,且不易被鋁湯所侵蝕包附 3.熔解爐內坩鍋應使用石墨材質不易造成上下溫度差過大.4.模具表面溫度不宜超過220度.5.射出後冷卻時間...