1樓：許多援
急件優先。到期趕貨。不良品返工。
重要客戶試樣插排。裝置出故障。
員工請假。原料配件延遲。
2樓：蕭蕭梧葉
工廠的生產計劃排程的痛點主要還是不知道先安排哪家的訂單，不知道怎麼分清先後順序，以及如果有多個訂單的時候，應該怎麼調配資源才可以？另外還有誰聲音大就要先做誰的訂單？
3樓：an****安達發
痛點主要是不知道先安排哪家的訂單，不知道怎麼分清先後順序，以及如果有多個訂單的時候，應該怎麼調配資源才可以？
製造業生產計劃排程
4樓：網友
我也是做計劃的，但是我做的是食品廠的計劃，我覺得你先可以在裡面搜尋一下生產計劃詞條，看看裡面的注意事項。我覺得首先要熟悉產品種類以及工序，加工時間，還有產品bom清單，再按出貨先後順序排程。跟蹤各種原物料的到貨情況也很關鍵，還要跟蹤你下的計劃的執**況。
5樓：匿名使用者
生產計劃的計劃原則是以終為始，也就是要從最後工序開始！
排計劃對排計劃的人有乙個基本要求：要懂工藝和企業的運作流程；否則就要借力了，借力就是要懂得發揮各工序人員的智慧。這樣計劃的可實施性就會提高！
排計劃要想明白的事情：1、完成這個訂單要做好哪幾方面的工作？2、做好這幾方面的工作就可以完成這個訂單了嗎，還有什麼要做的？
每個公司不同產品不同運作流程的運作模式是不同的，所以**亦不同，作為主管首先要會製作**等管理工具，因為這是主管的基本素質！
哈哈，工作愉快！
6樓：夢中情娃
看下《生產計劃與物料控制實戰精解》這本書，對你應該有幫助，書在文庫裡可以找到。
生產計劃排程系統有哪些功能呢
7樓：烏旭
在有限產能的約束下，充分利用和盈中kone aps高階生產計劃排程系統創造無限價值，智慧型化的運算確保工廠的操作靈活性，以及系統提供及時的異常警報資訊，讓管理者在第一時間以郵件或簡訊方式接收，以達生產快速反應的需要。主要功能有：
1、軟體的管理模型以精益生產的思想為指導，幫助企業實現精益化生產；
2、生成工序級別的生產計劃以及工序級別的物料需求計劃；
3、快速跟單，可以實現對訂單生產進度的跟蹤，準確掌握訂單每個工序的生產進度；
4、產能監控，可以實現對生產裝置產能的監控，準確回覆客戶訂單的交期；
5、生產過程式控制制，可以實現訂單整個生產過程的管理控制，儲存訂單可以準時交貨；
6、原材料需求快速響應，可以實現生產訂單所需的各種原材料的準確需求（需求數量、需求時間），避免原材料中斷，影響訂單生產；
7、看板拉動式生產，內建豐富的看板，可以實現看板拉動式生產，減少車間生產過程資訊傳遞的脫節；
8、易於使用，是目前市場上唯一一款通過ie瀏覽器直接使用的排程軟體，客戶不需要安裝即可以使用；
8樓：智感未來
據我們公司使用的永凱aps這一年下來，我個人感覺：
1、操作及介面簡單，便於學習與杳看。
2、多規則排程，不論是大客戶優先還是精益生產的排程規則，3、視覺化排程結果，甘特圖可拖動。
4、時時掌握生產進度，便與訂單與物料的跟催。
5、快遞模擬排程，答覆交貨期。
6、精益採購，降低庫存。
考慮生產中各種生產製造約束，基於有限能力排程，多規則的排程功能，確保訂單交貨期，使企業實現精益生產的管理模式，遇到異常提供及時的報警系統。
什麼是生產排程？
9樓：匿名使用者
在不考慮能力和裝置的前提下，在物料數量一定的情況下，安排各生產任務的生產順序，優化生產順序，優化選擇生產裝置，使得減少等待時間，平衡各機器和工人的生產負荷。從而優化產能，提高生產效率，縮短生產週期！
aps生產排程六大要素
銷售訂單需求。
此要素是根本，是編制生產排程的首要條件，所以銷售訂單要搞準確，包括**都要做到有根有據，我們的原材料訂購需要一定週期，所以我們通常要求銷售乙個月需求是正式訂單，還有兩個月計劃是**。
材料準備到位。
材料準備到位，也就是要避免「巧婦難為無公尺之炊」的事情發生，這是**鏈中的重要環節，需要我們制訂精確的購買計劃和到料計劃。
庫儲存備合理。
精益生產講究庫存合理性，要控制成本，提高效率。庫存要受控，一方面不讓客戶停線，另一方面不能過剩，不能呆滯，包括原材料和成品。
裝置模具完好。
裝置模具是戰鬥用的**，它的完好性決定著我開產是否順利，是否有高產出和高品質，所以這個保證一定要做好。
人員配備恰當。
人是一切活動的中心，生產人員、技術人員、管理人員的配備要合適、合理，要人人有事做，人人可創造價值，我們強調「安全、質量、成本」，就是靠這樣的團隊去完成的。
產品工藝正確。
這一條，也是排產的重要條件之一，我們講生產，工藝路線要正確，作業指導書要規範，產品質量要***，要設計合理，圖紙正確，標準清晰，引數穩定。
生產排程的依據和原則：
1、生產訂單供不應求時排程要求和原則：調查產品瓶頸限制產能工序為依據，以邊際利潤高為導向排產。
2、生產訂單供過於求時排程要求和原則：以成本優先原則，以市場及客戶滿意度為導向排產。
目前國內生產排程的系統企業較多，比較知名的如永凱aps、慧都aps、派程等等，，永凱是做好的一套系統，根據需求選擇，慧都aps是定製化的，根據企業實際情況按需求開發，派程不是很清楚，可以進他們的官網詳細瞭解、、、
10樓：網友
培訓目標： ·瞭解和掌握生產管理系統原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產**與生產計劃，協調內外部資源，更加有效地進行生產組織 ·優化排產體系和流程，改善物流管理與車間現場控制，提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力 ·平衡外部顧客滿意和內部成本控制，提高製造資源（人、機、物）利用效率 課程背景： 「計劃又要改！
你們計劃怎麼搞的」—車間主管怨聲載道： 要麼忙得要死：製造部門天天救火！！
產能不夠！人力不夠！材料告急！！
客戶催貨！！要麼閒得要死：裝置閒置，工人放假！
生產停線！ 隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業製造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，製造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可迴避的環節。 日事清教你如何做好需求管理，獲得較為準確的**？
如何做好主生產計劃？以應對不準確的**和不斷變化的客戶需求？當內部能力發生變化時如何進行主生產計劃排程與調整？
如何妥善安排進度，既保證生產指標的實現，又保證企業生產秩序與生產線的相對穩定？
如何理解生產計劃排程？
11樓：來自北方的雪
生產計劃排程是在有限產能的基礎上，綜合來自市場、物料、產能、工序流程、資金、管理體制、員工行為等多方的對生產的影響，經過aps的優化得出合理有效的生產計劃。生產排程遵循以下原則，1、交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急的產品，越應安排在最早時間生產。
2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按abc法對客戶進行分類，a類客戶應受到最優先的待遇，b類次之。c類更次。
3、產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
5、通常配合日事清來進行。
12樓：網友
生產計劃排程是在工廠生產管理當中核心的工作，或許有諸多人不認同這一觀點，只是這個觀點的前提是生產計劃排程在生產管理中可以真正起到作用，目前我國製造業現狀還不能體現出生產計劃排程的真正作用，所以才沒有人認為它是最為核心的工作，但是為什麼生產計劃排程卻是引起了生產管理員的高度重視呢？隨著企業生產規模越來越大，裝置訂單不斷增多，客戶要求的交貨期也越來越短，這些原因都導致了生產管理複雜性不斷上公升，最終導致生產管理人員認識到生產排程軟體接入的必要性。
生產計劃排程的作用是多個維度的，第一是工序上面，生產排程的最小單位，在沒有生產計劃排程的時候，因為沒有具體的工序開始，結束時間，生產排程都是盲目在進行的，這種方式也會導致資源準備配送的盲目性。這樣對想要實現精細化管理的企業來說是難以去接受的。裝置在生產製造上市主要載體，折舊費用昂高，有些特殊裝置不能用其他裝置代替等，如果沒有詳細的生產計劃排程就無法預估資源的利用。
降低成本才是資金流動的重要性，合理利用生產排程軟體去解決這些問題。
aps生產排程軟體可以通過常駐記憶體的高速運算，即時獲取現場更新資料，即時監控動態調整更新生產計劃排產達到與執行的一致。所以aps生產計劃排程軟體的在生產商起到了關鍵作用。更多的內容可通過永凱軟體瞭解。
生產計劃 和生產排程怎麼做好？？？？
13樓：匿名使用者
生產計劃根據企業執行方式不同而有不同的方式如果是逆向生產型（根據客戶下訂單來安排或者oem）：首先確定公司的產能，然後根據產能跟物料配備情況及人員情況，同時根據客戶的交期來制定生產計劃存貨型（就是公司生產什麼就銷售什麼，像美的集團）：這種企業的生產計劃主要是依據銷售**來制定的或者根據市場走向來制定的，但是乙個根本的就是要知道公司的產能其他一些注意事項就是瓶頸工藝的調配。
加工委外的跟進。生產物料的配套等。
生產計劃排程系統能解決哪些問題
14樓：匿名使用者
生產計劃排程系統是企業精益生產管理的必備工具，和盈中kone aps生產計劃排程系統提供精細靈活高效的生產計劃管理解決方案，具有很強的靈活性和適用性，能解決流程式和離散式製造企業的複雜排程需求，系統能解決生產排程過程各種問題，具體如下：
1.解決「無法回覆客戶確切訂單交期」
2.解決「生產大量定製品、品種多、批量少、計劃制定難度大」
3.解決「即刻生產的訂單缺少原材料，遠期訂單原材料佔用庫存」
4.解決「無法監控生產過程，無法及時掌握生產進度」
5.解決「制定好的生產計劃在非常短的時間內被頻繁變更」
6.解決「無法準確評估裝置產能和物料庫存，無法快速答覆交貨期」
7.解決「交貨不及時，脫期現象嚴重，導致太多「救火式」的加班和跟催」
8.解決「無法應對緊急插單，無法預知插單後對現有計劃的影響」
15樓：億澳斯
億澳斯高階排程軟體靈活性和適用性最強，特別是在服裝行業。。是服裝行業生產計劃管理專家。
生產計劃排程應注意的原則？
16樓：日事清——知識工作者的瑞士軍刀
首先，要進行產能和負荷的分析 1、分析的內容：企業要生產的產品型號、生產進度、生產週期；生產產品所需的材料、數量、以及如何保證所需材料的**；
2、制定產能與負荷分析管制表：將產能和負荷換算成相同的可比單位，比如時間或數量，從而比較製造能力和生產任務是否平衡，內容包括工作中心名稱、編號，分析評估期間，產能狀況，負荷狀況，以及分析結論及對策。
3、對產能進行預分析：月份產能預估分析，周次產能預估分析。
4、對負荷進行預估分析：月份負荷預估分析，周次預估分析。
5、分析的結論及對策：產能大於負荷時的應對措施，產能小於負荷時的應對措施。 其次，制定和實施月生產計劃 。
三是制定細部生產計劃 對生產進度進行詳細的安排，明確各生產批及各工程的投產日、每日產量及完工日。通常配合日事清來進行效率更高。
計劃書的內容一般包括哪些？
這部分內容應根據策劃書的特點在以下專案中選取內容重點闡述 具體專案有 基本情況簡介 主要執行物件 近期狀況 組織部門 活動開展原因 社會影響 以及相關目的動機。其次應說明問題的環境特徵，主要考慮環境的內在優勢 弱點 機會及威脅等因素，對其作好全面的分析 swot分析 將內容重點放在環境分析的各項因素...
汽車模型的生產製作流程一般有哪些
流程分為以下幾點 1 用三維模型設計汽車模型 2 尋找合適的模型 商，瞭解安排工藝 3 選用材料 確定材料工藝 4 使用cnc 3d列印等快速成型工藝來實現外觀加工5 加工完成後，手工修改打磨到能實現後處理的工藝6 零件表面工藝處理 噴漆 電鍍 絲印等 7 組裝已加工好的零件 汽車簡述模型製作的流程...
在學校一般常備的藥品有哪些，一般在學校常備的藥品有什麼
如下 外用藥 這類藥物主要是外用消毒藥，如75 乙醇 酒精 碘伏等。其他外用藥可準備雲南白藥 風油精等，創可貼 滅菌醫用棉籤 紗布 繃帶等衛生材料也要備齊。應急藥物 如有特殊疾病患者，還應按醫生建議準備常用應急藥物。如心血管疾病患者準備硝酸甘油 阿司匹林，哮喘患者備好硫酸沙丁胺醇氣霧劑等。輔助用品 ...