1樓：手機使用者
印刷機中橡皮布極易粘上油墨、灰塵和紙張上的塗布材料物，所以必須清洗。小型印刷企業通常使用手工操作，用專門的清潔布、一次性清潔紙或其它帶清潔劑的工具進行清洗，而大型企業掃瞄，通常需要配備專門的裝置來代替大部分的手工操。
橡皮布清潔劑通常由脂肪類碳水化合物、芳香烴類化合物及乙二醇二乙醚等類有機物構成。而含凝絮、表面活化、雙氨酸及其它清潔類物質的水溶性清潔劑，雖也可用於橡皮布清洗，但不如前者那樣廣泛。
typewash」這個詞一直從歷史上遺留下來，主要是指去汙力較強的清潔劑，用於清除頑跡艾司科，比如固化的油墨等。當然，它也可作為一般的清潔劑使用。甲苯、mek、亞甲基鹵化物和其它有機溶劑等是它的主要構成成分。
印版與墨輥清潔。
通常，潤版液就有清潔作用，它可以直接將印版上的碎片如塵土、紙屑等清除乾淨，不需特殊處理。但有時我們也必須專門清洗印版電子監管碼，一般通過手工操作即可完成，但注意不要讓清潔劑汙染潤版液。 出版動態。
偶爾墨槽和墨輥也需要清洗。這時，首先應把墨斗儘量刮乾淨，然後在墨斗清洗盤中加入清潔劑，通過墨輥傳動裝置清洗整個墨輥系統。
維護保養 通常印刷機需要定期保養金屬包裝，特別應該注意齒輪、馬達動力系統及傳動裝置等部分。此外，有無續加或更換潤滑油的必要也應引起注意。
再有，墨輥需要的重磨、矯正或清洗以及橡皮布的更換等等，也是維護保養的另乙個工作內容。
2樓：李闖偉生
十五天拆一色組或三個月全拆清洗，藉助墨輥清洗機(洗輥神器)更給力。
膠印機膠輥 保養
3樓：索顏麻元嘉
建議不要新。
膠輥。長時間放置，時間長枝慶了照樣會變形的，相比之下，反而是。
一直使用中的。
變型的幅度會小很多。
提議：需要更換膠輥前2周才去重新膠膠輥，來了之後直接換上用，舊的膠輥可以一直放到需要再次更換時再尺搭叢去膠新膠輥（這中間時間可以不陵櫻用去管理）
4樓：網友
安裝與除錯。
1、裝卸。膠輥在安裝時軸頭與軸承配合要保證一定的精度和清潔度，應輕取輕放，不應碰撞軸頭和膠層，以免造成輥體損傷、彎曲和膠層破損。
2、潤滑。膠輥軸頭、軸承應經常保持有效的潤滑。如潤滑不良，會引起膠輥軸頭、軸承的磨損閉團、間隙增大，以至造成印刷上墨不均。
同時也會因膠輥跳動及滑動等不良情況引起印刷槓痕。如長時間連續運轉無有效潤滑，還會造成軸承、軸芯生熱，引起膠輥兩頭膠面受熱膨脹而磨損，至使兩頭膠面產生麻面、掉膠、龜裂。
3、除錯。膠輥與膠輥及印版之間的壓力要根據橡膠的彈性、硬度及其在印刷過程中的作用調整合適，一般使用的塞尺(塞尺要潤滑，以免損傷膠面)進行測試，膠輥的徑向接觸壓力務必均勻一致。否則長時間運轉會造成壓力偏大一端的膠輥產生麻面、掉膠、龜裂、開膠等現象。
使搭態寬用與維護。
1、印刷前。
檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否均勻一致，確認正常，清洗光潔後方可進行印刷。
2、印刷中。
膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時調整墨量，確保印刷質量。
在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過快乾燥，膠輥粘性降低，表面產生結皮現象，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，以防產生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。
3、印刷後。
要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗知亮膠輥表面殘餘油墨，防止乾燥產生墨塊、墨膜、墨屎和汙垢浮著在膠面上，(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運轉時會碾傷破壞膠面光潔度，嚴重的會產生麻面掉渣現象。
4、膠輥清洗。
膠輥在印刷前、後須使專用清洗劑將膠輥清洗乾淨，以保持膠輥表面光潔，待用。
清洗不及時，油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內，紙毛、汙垢會附在膠輥表面。如停車時間過長，油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連，再開車時會撕裂膠面，使膠輥報廢。
清洗不到位，會產生釉化現象，導致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降，同時加快了膠輥的磨損，導致膠面出現麻點、龜裂，造成掉渣現象，影響印刷質量。
注：釉化是指膠輥表面硬化呈鏡面狀的現象。
膠印機膠輥出現鏡面現象怎樣解決，印刷膠輥在印刷時會出現哪些現象
安裝與除錯 1 裝卸 膠輥在安裝時軸頭與軸承配合要保證一定的精度和清潔度，應輕取輕放，不應碰撞軸頭和膠層，以免造成輥體損傷 彎曲和膠層破損。2 潤滑 膠輥軸頭 軸承應經常保持有效的潤滑。如潤滑不良，會引起膠輥軸頭 軸承的磨損 間隙增大，以至造成印刷上墨不均。同時也會因膠輥跳動及滑動等不良情況引起印刷...