1樓：小蝸牛一直在路上
不鏽鋼酸洗鈍化液主要是酸洗和鈍化二合一的，通過酸洗把產品表面的氧化皮去掉再重新形成一層鈍化防護膜，酸洗鈍化之後會改變產品的顏色形成銀白色，帶有鈍化和清洗的功效。鈍化液：鈍化液主要是對產品進行防鏽處理的，把產品放到鈍化液裡面去浸泡產品表面會形成一層化學鈍化膜，不改變產品的顏色，是一種本色鈍化防鏽效能很強。
二者區別：酸洗鈍化液會改變產品的顏色，有清洗和防鏽的作用，鈍化液不改變產品的顏色是本色鈍化防鏽效能比酸洗鈍化液好。希望我的回答能夠幫助到您。
2樓：匿名使用者
鈍化液和不鏽鋼鈍化液的基本成份是一樣的。區別在於不鏽鋼鈍化液是在鈍化液的基礎上新增了一些易於粘附在工件表面的處理劑，有效提高產品的防鏽作用。
（1）鈍化液能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用於鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍後處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態，提高其抗蝕性，並增加產品美觀。
通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由於鉻酸造成環境汙染，在某些場合，產品要求銀白色或藍白色，則經三酸鈍化處理後生成的彩虹色鈍化膜，還可以再經過鹼液漂白處理(白色鈍化)，但鍍層的耐蝕效能下降。
（2）不鏽鋼鈍化液起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。
（3）「不鏽鋼鈍化液」都屬於溫和型弱酸性鈍化液，都具有不改變工件原有尺 寸、顏色;都是常溫浸泡的本色鈍化液。鈍化機理：產品在浸泡過程中，通過鈍化液與產品 表面的微化學反應，在產品表面形成緻密的鈍化膜，有效提高產品的防鏽與抗鹽霧能力的 作用。
3樓：匿名使用者
補充：不鏽鋼鈍化液只是鈍化液的一種。當有些工件特別大無法浸泡時可採用鈍化膏，鈍化膏就是在鈍化液的基礎上加入易於粘附工件表面的增稠劑，因為用過後需用水將其沖掉，不可重複作用，所以比鈍液的成本要高很多。
鈍化膏和鈍化液的成份、作用和處理效果基本上是一樣的。
鈍化技術不鏽鋼鈍化和不鏽鋼酸洗鈍化有什麼區別？
4樓：安捷誠表面材料技術
不鏽鋼鈍化和不鏽鋼酸洗鈍化這兩種工藝名稱上面的含義是包含與被包含的關係。
不鏽鋼鈍化一般來說包含：不鏽鋼本色鈍化，不鏽鋼酸洗鈍化；
相同點：兩種鈍化都有防鏽抗腐蝕提高鹽霧測試時間的作用。
不同點：
本色鈍化的側重點在於提高鹽霧測試時間，提高防鏽能力優於酸洗鈍化，不會改變外觀；
酸洗鈍化的側重點在於清除焊渣氧化皮和鏽跡油汙等， 處理以後產品表面是銀白色，同時也提高一定的防鏽耐腐蝕能力
綜上所述，大家應該明白了，不鏽鋼酸洗鈍化是不鏽鋼鈍化工藝的一種，但是不鏽鋼鈍化卻不僅僅只有不鏽鋼酸洗鈍化這一種工藝。各位如果有需要對不鏽鋼產品進行鈍化操作的，請根據自己對於產品外觀，防鏽能力，操作時間，等多重維度進行考慮和篩選。
5樓：超級貓控醬
什麼是不鏽鋼鈍化？
傑昌電鍍的不鏽鋼鈍化工藝就是不鏽鋼金屬經氧化性介質處理後，使其表面生成一層非常薄的、緻密的、覆蓋效能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。
不鏽鋼酸洗鈍化是不鏽鋼酸洗和鈍化二合一的功能。就是在化學反應的過程中，既能快速去除焊斑、汙漬等雜質，又能使增加工件一定的耐腐蝕形成。經過酸洗鈍化後的工件表面變成均勻一致的啞光銀白色，不會改變工件的尺寸大小。
不鏽鋼鈍化使用與sus200、sus300系列所有不鏽鋼產品的鈍化防鏽。不鏽鋼鈍化液使用簡單，只需用水槽常溫浸泡即可，減輕勞動強度，並無需特定的**裝置和嚴格的附加條件，有效降低成本。
但研究表明sus304不鏽鋼表面鈍化膜中cr、fe、ni分別以cr203、fe0、ni0的形式存在，酸洗鈍化處理後，工件表面鈍化膜中的鉻元和鎳元素的含量明顯增加。綜合考慮，如果在鹽霧時間不長的情況下，不鏽鋼鈍化處理還是選用不鏽鋼酸洗鈍化處理為佳。
資料參考：傑昌電鍍廠官網
6樓：匿名使用者
酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護層，酸洗後如不做處理往往更容易生鏽，鈍化後可以大大提高防氧化能力。
1、不鏽鋼鈍化就是不鏽鋼的本色鈍化：不鏽鋼鈍化處理以後的工件顏色、尺寸大小、厚度外觀都是不發生改變的，言外之意就是不鏽鋼鈍化不會影響到不鏽鋼自身的力學效能和材質效能，更環保、安全。
不鏽鋼鈍化操作方法：常溫浸泡。可保持不鏽鋼原有的外觀，形狀及光澤度。
2、不鏽鋼酸洗鈍化就是不鏽鋼銀白色鈍化或亞色不鏽鋼鈍化：不鏽鋼酸洗鈍化是不鏽鋼酸洗和鈍化二合一的功能，說簡單點就是化學反應的過程，能快速去除焊斑等雜質和汙漬，酸洗鈍化後的工件表面會變成完全均勻一致的亞白色，不改變工件尺寸。
不鏽鋼酸洗鈍化操作方法：常溫浸泡。酸洗鈍化後的不鏽鋼耐蝕能力可達到500小時以上的標準鹽霧測試。
不鏽鋼鈍化和不鏽鋼酸洗鈍化雖然大有不同，但其實兩種工藝的共同目的都是不鏽鋼鈍化防鏽，消費者可以根據實際情況，有目的的選擇應用，以達到更好的鈍化效果。
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