1樓：鴻程肖先生
電焊主要是熟練生巧，電焊操作：
①根據個人習慣，焊鉗採用正握和反握均可。
②起頭和接頭：要領與仰角焊相似。
③保持正確的焊條角度，無論哪種運條、焊速都不能過慢，鋸齒形運條時，在焊縫中心處過渡要稍快，到兩邊要稍停。
④儘量保持短弧和均勻的焊速。
⑤快到收尾初時，溫度要稍高，要採用連滅運條法施焊，最後一定耐心的將弧坑填滿。
2樓：安徽萬通高階技工學校
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種裡准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？
行業前景
隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
燒電焊有什麼技巧？應該怎麼燒
3樓：王一一
1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。
2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。
3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分佈，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。
電焊是在19世紀末隨著電力工業的發展而發展起來的。
2023年**h.h.別納爾多斯發現了碳極電弧。
2023年美國e.湯姆森（elihu thomson）發明了用於薄板焊接的電阻焊。
20世紀初，手弧焊已進入實用階段。20年代美國製成了自動電弧焊機。
2023年美國發明瞭埋弧焊。
40年代和50年代初，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊，以及二氧化碳氣體保護焊相繼在美國和蘇聯問世，促進了氣體保護電弧焊的應用和發展。
2023年蘇聯發明了電渣焊，成為大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中，超聲波焊、摩擦焊和擴散焊又相繼在美國和蘇聯問世。50年代末和60年代中出現的等離子弧焊、電子束焊和鐳射焊標誌著高功率密度熔焊的發展，使得許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。
如今電焊已廣泛用於機械、電子、建築、船舶、航天、航空、能源等各工業部門中。電焊鋼結構件的重量已佔世界鋼產量的約45%。
鋁和鋁合金的焊接結構的比重也在不斷增加。展望未來，一方面是新的電焊方法、電焊裝置和電焊用材料將得到進一步開發，焊接工藝效能和焊接質量將提高和改善；
另一方面焊接過程的機械化自動化水平將會進一步提高，焊接機器人和焊接機械手將進一步推廣。
4樓：南笙菇涼的春天
電焊是看著簡單做起來不容易的活。我先在技校學的基礎方法，然後再找活練實踐。先從平焊開始，平角焊，立焊，立角焊，仰焊一步步來。
技巧嗎，你在焊的時候心要平靜手不要抖先蹲著焊身體穩手才穩，仔細感覺手不動的時候能感覺到焊條在減短。你的情況是沒有網前送焊條的原因具體的看你焊的是平角焊還是別的，焊東西一定要燒透，不然會開焊的多練練一般都是45度夾焊條你帶著面罩也看不見具體喊道好壞，只有敲開藥皮才知道好壞，感覺很重要。先找板子點焊跑焊忘前送焊條往後拉焊條焊透氣自己看找感覺。
5樓：匿名使用者
一、學習手工電焊，平焊，立焊，仰焊，沒有的技巧，做一名焊工需要細心，穩重，眼疾手快，認真看師傅的焊接操作！多實實際操作多練習。
二、電焊基本的是學習：1、剛學習電焊從平焊開始，平焊熔池鐵水容易控制，電流不宜過小，看住熔池，分清鐵水吹出熔渣，焊條擺動均勻，卡準焊縫兩邊，基本能保持焊縫平直即可。2、平焊熟練後再學立焊，焊立縫電流要小於平縫，立焊操作難度大於平焊。
3、仰焊難度大。仰焊在平焊、立焊熟悉後再學。4、通常採用的運條手法有：
焊條走之字及走8字，控制焊條角度也是關鍵的。學習理論只是一個學習的過程，而關鍵的是實踐、操作。
燒電焊的標準操作方法
6樓：石家莊萬通汽車學校
常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。
同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫餘溫較高。這種運條方法的應用範圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的t形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和t形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置t形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。
7樓：匿名使用者
手工電弧焊焊接手法
各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作：a焊條角度，b橫擺動作，c穩弧動作，d根據各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。
一. 引弧：
手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。
1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件，然後將手腕扭轉，使焊條在焊件表面輕微劃一
下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產生電弧，後將電弧長度保持在焊條直徑允許的範圍。
2.直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。
二．運條：
電弧引燃後，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種：
1.直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動的前移。這樣，電弧
較穩定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。
2.畫圓圈形運條法：將焊條末端作連續圓圈形運動，並不斷向前移動。
分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便於熔渣上浮；斜圈形運條法適用於平、仰位置的t形和對接橫焊，特點是有利於控制熔化金屬避免產生下淌現象，有助於焊縫成形。
三、收弧：
收弧焊道的收尾（收弧）動作不恰當，有可能會在焊縫的收尾處形成低於基本金屬的弧坑，容易出現裂縫。常見的收弧方法有：
1.劃圓圈收尾法：適用於厚板焊接，對於薄板則有燒穿的危險。
2.反覆斷弧收尾法：當焊接到終點時，在弧坑作數次反覆熄弧—引弧，直到填滿弧坑為
止。此法適用於薄板焊接，但鹼性焊條不宜用此法。
3.回焊收尾法：當焊接到終點時，不熄弧而適當改變焊條角度，向反方向移動一下，然後
拉斷電弧,鹼性焊條宜用此法。下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領：
一、平焊
1)開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少；
2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右；
3) 焊絲始終浸在熔池內，並不斷地攪拌熔池；
4) 焊薄件時焊絲可作上下運動；
5) 結束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。
6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。
二、立焊
1)應採用能率較小的火焰進行焊接；
2) 嚴格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池深度也應小些。焊接電流應較平焊小10—15%。；
3) 焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°；
4) 為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機會，保證熔池受熱適當； 5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧（滅弧）的操作法。
三、橫焊
1) 採用較小的火焰能率來控制熔池溫度；
2) 薄件採用左焊法。但焊炬也應向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出；
3) 焊接時，焊炬一般不作橫向擺動，但焊較厚焊件時，可作小的斜環形運動。
四、仰焊
1) 採用能率較小的火焰進行焊接；
2) 操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合，嚴格掌握熔池的大小和溫度，要使液態金屬始終處於粘稠狀態，以防下墜；
3) 坡口角度應略大於平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態金屬燙傷。
4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時，焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角，用最短弧做前後推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，並確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其餘各層時，焊條橫擺並在兩側做穩弧動作。
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