1樓：匿名使用者
如何根據切割的實際情況選購合適的等離子電源，是客戶在選購等離子切割機時需要考慮的重要的因素。等離子電源的選購不當，可能會直接影響到後期的切割質量和效果，也可能會浪費前期的成本投入。在選購等離子電源時，一般要注意以下幾個重要的環節：
1、按起弧方式，等離子電源有接觸起弧和非接觸（按鈕）起弧兩種。對於配數控用，應選擇非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式，只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。
一般電流大於100a的等離子電源，都是非接觸起弧方式。
2、按待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小。
3、按對切割斷面質量要求，選擇等離子電源的型別和生產廠家。等離子切割，由於融口上面大，下面小，切口斷面總有一定斜度，不可能象火焰切割一樣垂直，這是一世界性難題。普通等離子，斜度達15度。
等離子電源，按切割斷面垂直度、切割精度，分普通等離子、精細等離子、類鐳射等離子。同時，其**也相差很遠。
4、等離子電源有逆變式和可控矽式，前者重量輕。
5、等離子電源，可用於手動切割，也可用於與數控切割機配套。為實現其割炬在數控切割機上裝夾，採購時應要求配數控用直柄割炬。
6、等離子電纜長度，要考慮切割過程中全幅面範圍內割炬與等離子電源的距離。但電纜長，會減低其起弧穿孔和切割能力。
7、暫載率的考慮，一般的國產電源在80%左右，進口好一點的能達到90%甚至接近100%。（暫載率也叫負載持續率，是指此裝置能夠滿載工作時間的比率）
更多的有關資訊，請隨時諮詢武漢朋信天下科技****
怎樣選擇適合自己的數控等離子切割機的步驟和要點
2樓：無錫酬信雕刻機廠家
1、數控切割機選型步驟；
按照客戶的實際情況和要求引導他們去選擇購買最適合他們的數控切割機；
2、瞭解客戶需要切割的材質和厚度；
目的：確定切割方式，因為等離子和火焰的切割材質和厚度不盡相同。
建議：10mm以下碳鋼用等離子切割，10-25mm碳鋼等離子數控火焰切割機均可，25mm以上碳鋼所用等離子電源**較高(且切割坡度較明顯)，小型企業儘量考慮火焰切割。
3、確定客戶需要的有效切割寬度和長度；
目的：根據有效切割面積確定基本型號範圍；
、4、確定客戶需要的結構形式；懸臂？龍門？臺式？各自優缺點見上文：行動式、懸臂式、龍門式、臺式的區分。
5、割炬數量和調高方式：兩把或多把同種切割方式的割炬可以同時切割一種圖形，能提高工作效率（即同一種圖形，兩把割炬的工作效率是一把割炬的兩倍）（火焰和等離子割炬不能同時使用）。
告訴客戶自動調高裝置的好處，給客戶提供建議，讓客戶自己做決定。
6、系統、驅動等要求：客戶需要的系統和系統功能，驅動電機，外觀、套料軟體等。
客戶如未提要求預設為標準配置。
7、數控切割機選型注意事項；高配置不代表高精度，現有市場上的數控切割機在正常使用情況下切割質量是一樣，因為數控火焰和等離子切割的誤差大小主要來自於熱變形，機械精度的影響可以忽略不計。但是高配置的功能，質量、穩定性佔優。
如何選擇數控等離子切割機電源
3樓：無錫酬信雕刻機廠家
等離子切割裝置目前已廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、航空航天、核工業、造船、鋼結構等各行各業！等離子切割機由於其切割範圍廣（可以切割不鏽鋼、鋁、銅、鈦、普通碳鋼等各類有色金屬），在某些特定的領域甚至已經可以完全取代氧氣乙炔切割的方式！
您是否因為需要經常維修和維護工作而採購一臺切割機；是否在從事一些工作專案，而這些專案需要一臺高效能的切割裝置的；或者您需要一種新裝備來代替你現在所使用的電鋸？以上所有的情況，都足以讓你考慮等離子切割。目前成本低廉，外形更加小型化和便攜化的機械充斥著市場，更新的技術提升了收益，並且更加容易操作使用，所以，可能是你拿出時間和資金來考慮等離子切割裝置的時候了。
等離子切割使用簡單，切割效果優秀，工作速度快，效率高。
1、 什麼是等離子切割技術？
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
2、 等離子切割和火焰氣體切割如何比較？
等離子切割只能在能作為導體的金屬上才有效 ——— 低碳鋼，鋁材和不鏽鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時候，操作人員將會體驗到更高速，更深的切割效果。
火焰氣體切割通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。因此，其應用的範圍被侷限到了鋼材這一類能使用氧化技術處理的黑色金屬內。像鋁，不鏽鋼一類的金屬會生成氧化物約束進一步的氧化。
這就使得傳統的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。等離子切割，並不依耐於氧化處理，因此可以有效的切割鋁，鋼，和其他一些導電金屬。
而且不同種類的氣體都能被用在等離子切割，目前大多數的人都使用壓縮空氣來進行等離子切割。在大多城市都可以買到空氣壓縮機，因此，等離子切割不需要可燃氣體和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體。
3 、我能用等離子切割做什麼？
等離子切割是切割鋼材和厚度低於 1 英寸的有色金屬的理想切割方式。火焰氣體切割要求操作人員小心的控制切割的速度以保持氧化處理。等離子切割在這方面的彈性更大一些。
等離子切割在一些方面的應用非常出色，例如切割金屬薄板，這在使用火焰氣體切割的時候是不可能達到的。另外，和機械式的切割方式相比較，等離子切割的速度要快得多，更容易進行非線性切割。在切割鋁、銅、不鏽鋼等金屬材料更是等離子切割機的強項！
4 、有什麼等離子切割無法完成，而火焰氣體切割可以做到的？
在切割厚板時等離子切割要比火焰氣體切割昂貴，火焰氣體切割不需要連線電源和壓縮空氣，這對一些使用者來說更容易使用。火焰氣體切割在切割鋼材更厚的部分的時候要比等離子切割更快。 但是等離子切割機在切割中薄板材時切割速度遠遠快於火焰切割，而且效率更高，效果更好！
5、 在採購等離子切割機的時候該如何選擇？
一旦你覺得了等離子切割是適合你的選擇，可以參考以下的一些內容：
5.1、 確定你最通常要切割的金屬的厚度
需要確定的第一個因素是通常要切割的金屬的厚度。大多數的等離子切割機電源是通過切割能力和電流大小定額的。因此，如果你通常切割的都是薄金屬，你應該考慮低電流的等離子切割機。
還有，儘管小型的機器都切割特定厚度的金屬，但是可能切割質量無法保證，相反的，你還可能得到幾乎沒有切割穿的結果，還會殘留無用的金屬殘渣。每臺機器都會有設定的最佳切割厚度範圍 —— 要確保設定是適合你的要求的。總的來說，等離子切割機選型必須要在極限切割厚度的基礎上乘上 60% ，這樣才是這臺裝置正常切割的厚度（可以保證切割效果）。
當然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的話切割效果和切割速度也就下降了。
5.2、 選擇裝置的負載持續率
如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割，確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡單來說就是裝置工作到過熱需要冷卻之前的持續工作時間。工作負載持續率通常是以 10 分鐘為一個標準按百分比來確定的。
舉個例子。 100 安培的電流 60% 的工作負載迴圈是指你可以在 100 安培的電流輸出下持續的切割 6 分鐘（按 10 分鐘為 100% ）。工作負載迴圈越高，你可以持續切割的時間就越長。
6、 這種機器能提供在高頻啟動的選擇嗎？
大多數等離子切割機都會有一個引導弧，利用高頻來引導電流通過空氣。然而，高頻會干擾附近的電子裝置，包括計算機。因此，可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。
7、 損耗和壽命的比較
等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，通常我們稱之為耗材。你需要尋找的機器，應該是使用耗材最少的。更少的耗材意味著節約成本。
數控等離子切割機使用的關鍵指標有哪些
4樓：匿名使用者
近期，武漢嘉倍德科技對多家終端使用者企業有過一次有趣的調查，受訪的近100名企業及使用者溝通了解中，有近80%左右的使用者表示對數數控等離子切割機方式存在神祕感，但是這項資料在涉及到火焰切割時卻近乎為零，在近一步詢問其理由時，不少企業老總笑著表示從事機械加工行業多年，一直都是採用的火焰切割，對火焰切割的熟悉程度自然不在話下，而等離子卻相對較少，偶有接觸也是手持式等離子焊機較多。
那麼，有關於數控等離子切割機就真的是像大家所感覺的那樣高深莫測嗎？
武漢嘉倍德科技從事數控等離子切割機生產研發多年，就自身感受來說，其實等離子切割遠比火焰切割更為簡單，而掌握等離子切割也遠沒有大家所想象的那麼困難，這裡我們為大家提供三點關鍵性指標，以幫助大家更快的掌握這門低成本、高效率的切割手段。
所謂關鍵指標，是對影響事物最終結果的決定性的引數，具體在數控等離子切割機上，日常生產使用過程總所遇見的各種各樣的問題，導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現象。
1、等離子電源電壓
等離子切割電源必須具有足夠高的空載電壓才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600v，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。
弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。
2、切割電流、切割氣流及內縮量
增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。
所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
3、割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。
以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應儘可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。
若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。
參考資料
數控等離子切割機切割斜度大，數控等離子切割機有斜口是怎麼回事
數控等離子切割機的橢圓形等離子弧在貫穿切割材料時,玻璃切割，會因為橢圓形弧面使割面形成一定角度的傾斜，在實際應用中，根據不同的加工需求我們需要了解這種傾斜角度在多少，以便於確定所切割出來的材料能否滿足二次加工要求。上海維巨集通過多年的研究及實踐發現，數控等離子切割機割面傾斜角度和切割材質以及所使用的...
鐳射切割機 等離子切割機 火焰切割 水切割的區別
我來怒答一發！分割線 希望被有字數限制 水射流切割機 水切割機 水切割機又稱為 水刀 顧名思義，採用高壓水射流並加入磨料 金剛砂或石榴石 的方式切割。在眾多的切割手段中，只有水切割屬於冷態切割，直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的，切割過程中無化學變化，具有對切割材質理化效能無影響...
數控等離子切割機有斜口是怎麼回事
風劉才子腎寶儒 1，割槍切割的時候沒有拿正，也就是沒有掌握好切割角度。2，切割出來的割縫和氣壓有關係，割嘴出的氣壓太小了割縫質量不好。3，割槍的割嘴用的太久沒有更換也會影響割縫，割嘴用的久了以後前面的出氣空會變形，就是不怎麼圓，就影響到出氣的氣流，氣流一歪，割縫也就歪了。擴充套件資料 數控等離子切割...